終端應用是針對各類(lèi)市場(chǎng)需求利用封裝好的元器件制成面向終用戶(hù)的產(chǎn)品，包括太陽(yáng)能電池、智能手機、平板電腦、家用電器等終端消費電子產(chǎn)品，此環(huán)節技術(shù)面較寬，呈現多樣化特征。在濺射靶材應用領(lǐng)域中，半導體芯片對濺射靶材的金屬材料純度、內部微觀(guān)結構等方面都設定了極其苛刻的標準，因此半導體芯片對濺射靶材的要求是高的，通常要求達到99.9995% (5N5)以上，價(jià)格也為昂貴。相較于半導體芯片，平面顯示器、太陽(yáng)能電池對于濺射靶材的純度和技術(shù)要求略低一籌，分別要求達到99.999%(5N),99.995%(4N5)以上。但隨著(zhù)靶材尺寸的加大，對濺射靶材的焊接結合率、平整度等指標提出了更高的要求。

濺射技術(shù)，濺射是制備薄膜材料的主要技術(shù)之，它利用離子源產(chǎn)生的離子，在真空中經(jīng)過(guò)加速聚集，而形成高速度能的離子束流，轟擊固體表面，離子和固體表面原子發(fā)生動(dòng)能交換，使固體表面的原子離開(kāi)固體并沉積在基底表面，被轟擊的固體是制備濺射法沉積薄膜的原材料，稱(chēng)為濺射靶材。各種類(lèi)型的濺射薄膜材料無(wú)論在半導體集成電路、太陽(yáng)能光伏、記錄介質(zhì)、平面顯示以及工件表面涂層等方面都得到了廣泛的應用UVTM可提供硅材料等，硅靶材和晶圓的直徑可達18英寸。目前，硅晶圓主流尺寸為8英寸、12英寸。UVTM的硅靶材作為應用于手機玻璃蓋板的重要靶材產(chǎn)品，已獲得多家手機玻璃蓋板生產(chǎn)客戶(hù)的認可，并已實(shí)現批量供貨。

色彩一直是時(shí)尚設計的熱點(diǎn)，而手機配色也是F設計師們設計的重點(diǎn)之一。5G時(shí)候手機后蓋去金屬化，然而不管是玻璃、陶瓷、塑膠材質(zhì)的手機外觀(guān)結構件，F設計師們都會(huì )考慮酷炫紋理、金屬質(zhì)感、亮銀色、陶瓷光澤、漸變色等效果，而這些良好的裝飾效果都離不開(kāi)PVD真空鍍膜。金屬中框也需要和后蓋保持同樣炫麗的外觀(guān)，iPhoneXS金色及太空灰色系列不銹鋼中框就是采用的PVD色彩工藝。UVTM靶材事業(yè)部在2007年成立，致力于生產(chǎn)高品質(zhì)的磁控濺射靶材，公司擁有粉末冶金、冶煉澆注、3D噴涂、冷等靜壓等多套靶材制備設備和工藝技術(shù)。主要生產(chǎn)銷(xiāo)售陶瓷靶材（ITO靶材、AZO靶材、氧化鈮靶材等）、金屬靶材（高純銀靶、鈮靶、銅靶等）和合金靶材（鎳鉻合合金靶、銀銅合金靶、銅鋅合金靶等），產(chǎn)品遠銷(xiāo)20多個(gè)國家和地區。

蒸鍍材料主要工藝流程包括混料，原料預處理，成型，燒結和檢側等。將配制好的原料經(jīng)過(guò)機械混合達到均勻分散(混料)，然后進(jìn)行常溫或高溫處理(原料預處理)來(lái)提高材料的純度，細化顆粒的粒度，激發(fā)材料的反應活性，降低材料燒結溫度。接下來(lái)經(jīng)過(guò)機械方式將材料加工至達到所需規格(成型)。成型后將材料在高溫下燒結，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的過(guò)程(燒結)。待蒸鍍材料生產(chǎn)完后，采用蒸發(fā)鍍膜設備對材料的性能進(jìn)行檢側，檢查產(chǎn)品性能指標是否合格。

真空鍍膜機連續使用半年以上，那么設備的抽速將會(huì )明顯變慢，那么該怎么去維護呢?首先，必須要沖入大氣，拆去聯(lián)結水管，將一級噴嘴擰出來(lái)，再用汽油將泵腔及泵膽清洗一下，再用清潔劑洗一遍，待水份揮發(fā)干后，裝好泵膽，重新加入新擴散的泵油，并裝回機體，便可重新開(kāi)機。真空電鍍在重新開(kāi)機時(shí)，要特別注意撿漏工作，先觀(guān)察擴散泵部分真空度是否達到6X10Pa，否則我們要進(jìn)行檢漏。檢查聯(lián)接處是否裝密封膠圈，或壓壞密封圈。排除漏氣隱患后才可以加熱，否則擴散泵油會(huì )燒環(huán)，無(wú)法進(jìn)入到工作狀態(tài)。當真空鍍膜設備抽泵連續不斷的工作一個(gè)月的時(shí)候，我們須重新在更變新油，將泵油內的舊油完全的排放出來(lái)。然后加入新的泵油至一定量。連續使用半年以上。再換泵油時(shí)應該將油蓋打開(kāi)，用布擦干凈箱內的污垢。

半導體生產(chǎn)對靶材的純度有著(zhù)更高的要求。2018年，中國半導體靶材市場(chǎng)規模約12.1億元;2019年，大部分國家半導體靶材銷(xiāo)售規模約9.8億元，總體來(lái)看，大部分國家半導體靶材市場(chǎng)仍集中在國外。但同時(shí)，生產(chǎn)半導體靶材的生產(chǎn)也有所打破。濺射靶材是用濺射法沉積薄膜的原材料，主要應用于面板顯示、半導體和磁記錄薄膜太陽(yáng)能領(lǐng)域。其中，半導體生產(chǎn)對靶材的純度有著(zhù)更高的要求。半導體用靶材，純度是關(guān)鍵，不同的應用領(lǐng)域，對靶材純度的要求有所不同。國內市場(chǎng)方面，2018年，半導體靶材市場(chǎng)規模約12.1億元，同比增長(cháng)12%�？傮w來(lái)看，大部分國家半導體靶材市場(chǎng)仍集中在國外。

廣州市尤特新材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“尤特”），成立于2003年，位于羊城廣州的北面-花都,占地總面積約3萬(wàn)平方米。尤特是一家專(zhuān)注于時(shí)尚消費電子產(chǎn)業(yè)、節能綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)、新材料新技術(shù)開(kāi)發(fā)和應用的重要高新技術(shù)企業(yè)。尤特以生產(chǎn)信息存儲記錄材料為起點(diǎn)，經(jīng)過(guò)10多年的開(kāi)拓與發(fā)展，產(chǎn)業(yè)技術(shù)不斷迭代與升級，尤特的技術(shù)及應用涉獵范圍逐步擴大，其中主要包括：真空鍍膜靶材；環(huán)保（UV/水性）材料；觸控顯示材料；印刷技術(shù)及材料；信息存儲材料、導電散熱材料等。尤特一直倡導“新材料、促環(huán)保、美生活”企業(yè)使命。尤特遵循科學(xué)體系管理，先后通過(guò)《質(zhì)量管理體系》、《環(huán)境管理體系》、《職業(yè)健康與安全管理體系》認證并有效運行，產(chǎn)品符合全部環(huán)境及安全標準；獲得SONY GP綠色合作伙伴全部認證等。尤特重視產(chǎn)品研發(fā)及技術(shù)創(chuàng )新，先后與"武漢大學(xué)"、"華南理工大學(xué)"、"中南大學(xué)"等高校、研究所建立"產(chǎn)學(xué)研"合作機制，并承擔多項省市立項的科研項目，公司目前已擁有幾十項自主研發(fā)新興材料及工藝的知識產(chǎn)權，是廣州市扶持科技型要點(diǎn)培育上市企業(yè)。尤特先后獲得相關(guān)機構的授予多個(gè)榮譽(yù)：如“國家生產(chǎn)力促進(jìn)獎、國家有名商標、廣東省守合同重信用企業(yè)、廣東省雇主責任示范企業(yè)、廣州市安全生產(chǎn)標準化達標企業(yè)、廣州市工程技術(shù)研發(fā)中心、廣州科技小巨人企業(yè)、地方納稅企業(yè)”等榮譽(yù)。尤特全體同仁秉承“創(chuàng )造價(jià)值，分享價(jià)值“的核心價(jià)值觀(guān)，借鑒以往成功管理運營(yíng)經(jīng)驗，持續深挖磁控濺射鍍膜材料下游應用市場(chǎng)，不斷拓寬市場(chǎng)應用領(lǐng)域，做優(yōu)做強鍍膜材料產(chǎn)業(yè),將公司打造為--磁控濺射靶材行業(yè)者。

主營(yíng)行業(yè)：化工原料、輔料//玻璃油墨 化工原料、輔料//其它 公司注冊地址：廣州市尤特新材料有限公司 法人代表：周志宏
員工人數：200-500人 廠(chǎng)房面積： 年營(yíng)業(yè)額：
年進(jìn)口額： 年出口額： 主要市場(chǎng)：
客戶(hù)群：
公司名稱(chēng):廣州市尤特新材料有限公司
注冊資本:人民幣2000萬(wàn)元/年-人民幣5000萬(wàn)元/年 公司網(wǎng)址：http://UVTMCOM.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：套 供貨總量：9999 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：1900.00 品牌： 規格型號： 包裝說(shuō)明：