本機在主機的進(jìn)、出口處各配置一組風(fēng)刀用于噴砂完成后，工件的吹凈。（客戶(hù)選配）

本機配有一把手動(dòng)吹凈槍?zhuān)�用于噴砂完成后，工件和機臺的吹凈。

6、集砂斗：

由3mm低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。集砂斗內設置有過(guò)濾網(wǎng), 防止工件或者非常大雜物掉入料艙內，堵塞噴槍而影響正常的工作。

7、檢修門(mén)：

由3mm低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理，其上配有觀(guān)察視窗，以便于觀(guān)察噴砂加工過(guò)程，隨時(shí)處理突發(fā)意外情況。

8、除塵系統：

本機配置一臺濾芯除塵器，配制中日合資PHOENIX牌專(zhuān)項使用除塵濾芯，過(guò)濾效率為：99%大于10微米粒子。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產(chǎn)生的粉塵清除，大大降低對環(huán)境污染造成的危害。其廢氣排放可達國家環(huán)保排放標準(GB-/T16157-1996)：TSP≤120mg/m3。

濾芯除塵器由效率高濾芯、反吹濾芯機構、離心風(fēng)機、集塵斗車(chē)、機體、風(fēng)管、風(fēng)管彎頭等組成。

1)、機體由3mm低碳鋼板焊接而成，內外表面噴漆處理。外形尺寸：1200×1200×2000(mm)。

2)、效率高濾芯φ320×650，共4件。效率高濾芯進(jìn)行除塵處理，凈化效果符合國家環(huán)保標準。效率高濾芯用高標準的聚脂纖維材料制造，厚度0.7mm，透氣度10um，氣阻2.98mbar(保證空氣流速為40cm/s時(shí)，所需要的壓力為2.98mm水柱)，耐溫能力較高130度。

3)、離心風(fēng)機9-19型，A式傳動(dòng)，功率為：3KW，轉速：2900轉/分。

4)、反吹濾芯機構由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成。

 5)、集塵斗車(chē)由3mm低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。外形尺寸：400×400×300(mm)。

 6)、風(fēng)管由PVC管連接而成，

   7)、清灰方式：脈沖振動(dòng)清灰。

9、電氣系統：

1)、電氣系統由過(guò)濾器、壓力表、調壓閥、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、電機及相應的管路及控制元件組成。

2)、電源設置為三相四線(xiàn)制(380V，50HZ)，并同時(shí)設置有漏電保護開(kāi)關(guān)。

10、空氣壓縮系統(客戶(hù)自備)：

噴砂壓力按工藝要求可進(jìn)行調整，壓力由1~7bar不等，噴槍由調壓閥控制，并配有壓力表顯示，要求空壓機滿(mǎn)足空氣壓力不小于7bar，8支噴槍需配備流量8m3/min干燥壓縮空氣(由用戶(hù)自備)，并配備1個(gè)1m3貯氣罐。

1. 設備配套要求：

電源：三相、380V、7KW、50HZ的電源插座；

氣源要求：干燥壓縮空氣，壓力在5~8bar范圍內選擇，流量必須達到10立方；

磨料要求：為達到較佳效果可采用60-150目的棕鋼玉或金剛砂等等磨料。

氣源管道要求：耐壓管道，1.5寸以上。

車(chē)間要求：結實(shí)平整地面，20~30㎡空間，高3.3M以上。