工程師博士鄧國林開(kāi)發(fā)的鏡面環(huán)保納米噴鍍技術(shù)，采用噴涂的工藝做出電鍍效果，鍍金、鍍銀、鍍銅、鍍鉻、鍍鎳、彩鍍等，可以在各種塑料制品、樹(shù)脂、金屬及玻璃、陶瓷、木材、復合材料等各種材料上做出黃金、紅金、24K金、白金、銀、圣誕紅、嫩綠、寶石籃、青古銅、紅古銅、黑色、棕色等100多種高亮度鏡面效果，是繼電鍍、真空鍍之后的又一項新興工藝，只需用噴槍直接噴涂，工藝簡(jiǎn)單而且環(huán)保、無(wú)三廢排放、成本低、不用做導電層。這種技術(shù)廣泛使用于金屬、玻璃、樹(shù)脂、塑料、陶瓷、石膏等各種材料。并具有以下性：　　　　【品質(zhì)的優(yōu)越性】　　　　具有的附著(zhù)力，抗沖擊力、耐腐蝕性、耐氣候性、耐磨性和耐擦傷性，良好的防銹性能�！　　　　揪G色環(huán)�！俊　　　…h(huán)保噴鍍技術(shù)的研發(fā)目的就是為了避免使用電鍍等工藝而引起的一系列環(huán)境污染問(wèn)題（如：鍍排放和有害重金屬處理不環(huán)保問(wèn)題）而環(huán)保噴鍍工藝不存在上述問(wèn)題，經(jīng)檢驗不含8大有害重金屬，是一種安全的綠色高科技噴涂技術(shù)�！　　　　旧�彩的多樣性】　　　　環(huán)保噴鍍技術(shù)噴涂的產(chǎn)品既可單純噴鍍鉻面效果，也可以噴鍍其他各種顏色，如：金顏色、黃銅色、仿古金黃、炮銅色（紅黃紫綠藍）等各種高光亮效果，各種顏色可隨心所欲�！　　　　竟に嚵鞒獭俊　　　∏捌谔幚恚ㄓ杏统�油、有銹除銹）→噴鍍底漆（可用客人現用的底漆）→烘干→噴鍍設備噴反應層→噴鍍面漆（可用客人現用的底漆）→烘干→成品包裝　　　　【適用范圍】　　　　廣泛適用性：可在金屬、樹(shù)脂、項目運作模式s碳素樹(shù)脂、塑料、玻璃、陶瓷、塑木、衛浴產(chǎn)品、窗簾桿、佛像、圣誕用品、工藝品、蠟燭及木制品等各種材料上噴涂。也可用于汽車(chē)、電器、電腦手機、飾品、高等家具、亞克力、磷鎂、鈣塑、水泥、等高等表面噴鍍�！　　　　究啥ㄎ粐娡俊俊　　　…h(huán)保噴鍍可實(shí)現定位噴鍍，可以做局部噴鍍的顏色裝飾，也可以在同樣一件產(chǎn)品噴鍍成不同的顏色及效果的圖案，彌補了傳統電鍍工藝不能局部噴鍍的缺點(diǎn)�！　　　　炯庸ぜ�不受體積大小和形狀的限制】　　　　電鍍工藝大件產(chǎn)品操作困難，而噴鍍可以噴涂不同尺寸不同形狀的產(chǎn)品�！　　　　静僮靼踩�】　　　　環(huán)保納米噴鍍調設備操作既簡(jiǎn)單又安全，操作人員不小心噴到手上或身上的其他位置，也不會(huì )有任何傷害�！　　　　就度胭Y金少，成本低】　　　　環(huán)保納米噴鍍系統不再像以往的電鍍方式那樣耗費勞力。與電鍍相比設備投入資金小，無(wú)需配備廢水處理系統�！　　　� [詳情]

　　納米噴鍍過(guò)程中可能出現的異�，F象及解決辦法　　　　異�，F象1：K1劑無(wú)法在被鍍物表面展平�！　　　‘a(chǎn)生原因：1、K1劑配制后存放時(shí)間不夠；2、配制工藝沒(méi)按要求進(jìn)行�！　　　〗鉀Q方法：1、增加存放時(shí)間，再進(jìn)行測試；2、按嚴格工藝進(jìn)行配制�！　　　‘惓，F象2：銀鏡表面光潔度差，出現無(wú)規則砂點(diǎn)�！　　　‘a(chǎn)生原因：底漆表面不潔凈，灰塵較多�！　　　〗鉀Q方法：進(jìn)行底漆表面清潔或重新噴底漆�！　　　‘惓，F象3：銀鏡表面多處出現“白霧化”�！　　　‘a(chǎn)生原因：1、K1劑失效；2、底漆干燥不完全；3、室內溫度或試劑溫度偏低；4、K2劑霧化不佳，有些地方噴灑過(guò)多�！　　　〗鉀Q方法：1、采用K1標準試劑；2、加強底漆的干燥；3、提高室內或試劑溫度，使其達到較佳條件；4、改善K2劑霧化效果，并做到均勻薄薄一層即可　　　　異�，F象4：銀鏡烘烤后，從烘箱取出至完全冷卻的過(guò)程中，銀鏡表面出現“水霧”現象�！　　　‘a(chǎn)生原因：1、室內濕度太高；2、銀鏡烘烤時(shí)間不夠�！　　　〗鉀Q方法：1、調整室內濕度達到50%～60%；2、延長(cháng)烘烤時(shí)間�！　　　‘惓，F象5：噴鍍后，銀鏡顏色偏黃�！　　　‘a(chǎn)生原因：1、室溫或試劑溫度太低；2、雙頭噴槍吐出量不相等�！　　　〗鉀Q方法：1、調整室溫達到20～30℃，試劑溫度達到25～30℃；2、調整雙頭噴槍的吐出量達到1：1�！　　　‘惓，F象6：噴完面漆后，銀層產(chǎn)生微裂紋，導致鏡面變差�！　　　‘a(chǎn)生原因：1、底漆沒(méi)有完全干燥；2、面漆溶劑使用不當�！　　　〗鉀Q方法：1、加強底漆的固化；2、使用專(zhuān)項使用面漆溶劑，并按比例配制　　　　 [詳情]

　　納米噴鍍工藝過(guò)程控制點(diǎn)　　　　1、噴鍍過(guò)程中，車(chē)間內較佳溫度是24～30℃，試劑溫度是25～30℃；濕度為50%～60%�！　　　�2、噴鍍過(guò)程需要在無(wú)塵車(chē)間進(jìn)行。底漆配制后要用300目或以上的濾布進(jìn)行過(guò)濾，在噴涂、固化以及存放的過(guò)程中一定要保持漆面的高清潔度�！　　　�3、K1劑配制后放置在常溫下24小時(shí)以上才能使用，若溫度較低，放置時(shí)間需要適當延長(cháng)。K1劑有輕微發(fā)黃，屬于正�，F象，可以繼續使用，但是如果出現白色或顏色沉淀物時(shí)必須停止使用，需要重新配制新鮮試劑�！　　　�4、操作過(guò)程中一定要使用電阻率大于10MΩ·cm的超純水，不能使用自來(lái)水或飲用純凈水�！　　　�5、雙頭噴槍吐出量比例為1：1，A、B劑混合點(diǎn)離被鍍物較佳距離為20cm�！　　　�6、空壓機一定要確保氣體中無(wú)油，以免影響噴鍍效果�！　　　〖{米噴鍍過(guò)程中可能出現的異�，F象及解決辦法　　　　異�，F象1：K1劑無(wú)法在被鍍物表面展平�！　　　‘a(chǎn)生原因：1、K1劑配制后存放時(shí)間不夠；2、配制工藝沒(méi)按要求進(jìn)行�！　　　〗鉀Q方法：1、增加存放時(shí)間，再進(jìn)行測試；2、按嚴格工藝進(jìn)行配制�！　　　‘惓，F象2：銀鏡表面光潔度差，出現無(wú)規則砂點(diǎn)�！　　　‘a(chǎn)生原因：底漆表面不潔凈，灰塵較多�！　　　〗鉀Q方法：進(jìn)行底漆表面清潔或重新噴底漆�！　　　‘惓，F象3：銀鏡表面多處出現“白霧化”�！　　　‘a(chǎn)生原因：1、K1劑失效；2、底漆干燥不完全；3、室內溫度或試劑溫度偏低；4、K2劑霧化不佳，有些地方噴灑過(guò)多�！　　　〗鉀Q方法：1、采用K1標準試劑；2、加強底漆的干燥；3、提高室內或試劑溫度，使其達到較佳條件；4、改善K2劑霧化效果，并做到均勻薄薄一層即可　　　　異�，F象4：銀鏡烘烤后，從烘箱取出至完全冷卻的過(guò)程中，銀鏡表面出現“水霧”現象�！　　　‘a(chǎn)生原因：1、室內濕度太高；2、銀鏡烘烤時(shí)間不夠�！　　　〗鉀Q方法：1、調整室內濕度達到50%～60%；2、延長(cháng)烘烤時(shí)間�！　　　‘惓，F象5：噴鍍后，銀鏡顏色偏黃�！　　　‘a(chǎn)生原因：1、室溫或試劑溫度太低；2、雙頭噴槍吐出量不相等�！　　　〗鉀Q方法：1、調整室溫達到20～30℃，試劑溫度達到25～30℃；2、調整雙頭噴槍的吐出量達到1：1�！　　　‘惓，F象6：噴完面漆后，銀層產(chǎn)生微裂紋，導致鏡面變差�！　　　‘a(chǎn)生原因：1、底漆沒(méi)有完全干燥；2、面漆溶劑使用不當�！　　　〗鉀Q方法：1、加強底漆的固化；2、使用專(zhuān)項使用面漆溶劑，并按比例配制�！　　　� [詳情]

　　納米鏡面噴鍍的特點(diǎn)：　　　　1、綠色環(huán)保--無(wú)重金屬、無(wú)三廢排放　　　　2、投入資金少成本低　　　　3、操作安全--操作期間不會(huì )對噴鍍人員造成任何傷害　　　　4、適合自動(dòng)化生產(chǎn)--可根據客戶(hù)需求上自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)　　　　5、色彩多樣--金顏色、黃銅色、仿古金黃、炮銅色、（紅黃紫綠藍）等　　　　6、回收利用--噴鍍的塑膠產(chǎn)品，廢棄后可以粉碎，可回收再利用　　　　7、適用范圍廣--各種材質(zhì)的基材都可以噴鍍，不受體積面積限制　　　　8、可做叉色定位噴鍍--可做局部噴鍍的顏色裝飾，也在一件產(chǎn)品上噴鍍成不同的顏色及效果的圖案　　　　 [詳情]

　　匹匹梯噴涂的制品，具有的附著(zhù)力、抗沖擊力、耐腐蝕性、耐氣候性、耐磨性和耐擦傷性，具有良好的防銹性能，符合國內外大型汽車(chē)生產(chǎn)商和大型電器生產(chǎn)商等準確產(chǎn)品的要求，亦可作為其它行業(yè)的表面裝飾和保護等噴涂�！　　　…h(huán)保納米噴鍍技術(shù)：工藝簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保、用途廣泛、是表面處理的高新技術(shù)　　　　傳統電泳鍍的優(yōu)點(diǎn)：滲層厚度均勻，外觀(guān)光潔，工藝簡(jiǎn)便，生產(chǎn)率高，環(huán)保，可以做高光及亞光效果。而環(huán)保納米鏡面噴鍍的制品表面效果要比電泳鍍亮很多，電泳鍍一般只針對金屬材質(zhì)，這是跟環(huán)保納米鏡面噴鍍本質(zhì)上的區別�！　　　∑テヌ莪h(huán)保納米噴鍍技術(shù)，采用噴涂的工藝做出電鍍效果,鍍金、鍍銀、鍍銅、鍍鉻、鍍鎳、彩鍍等，可以在各種塑料制品、樹(shù)脂、金屬及玻璃、陶瓷、木材、復合材料等各種材料上做出黃金、紅金、24K金、白金、銀、圣誕紅、嫩綠、寶石藍、青古銅、紅古銅、黑色、棕色等100多種高亮度鏡面效果，是繼電鍍、真空鍍之后的又一項新興工藝，只需用噴槍直接噴涂，工藝簡(jiǎn)單而且環(huán)保、無(wú)三廢排放、成本低、不用做導電層。這種技術(shù)廣泛適用于金屬、玻璃、樹(shù)脂、塑料、陶瓷、石膏等各種材料。有興趣請聯(lián)系工程師鄧生　　　　 [詳情]

　　納米銀鏡技術(shù)是由金勵公司在日本銀技技術(shù)的基礎上，經(jīng)歷上萬(wàn)次的自主實(shí)驗研發(fā)出來(lái)的一種新型納米鏡技術(shù)，它是用傳統的噴漆工藝將金勵的納米液直接噴到物體的表面，從而達到真空鍍和水電鍍的高光金屬鏡面效果。該技術(shù)可在金屬、非金屬、玻璃、水泥、陶瓷、木料、樹(shù)脂、紙張、皮革、布料等能看得到的固體表面直接噴鍍，不受任何環(huán)境和條件的約束�！　　　〖{米技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)SGS檢驗，能夠達到歐美的環(huán)境監測標準，同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中，所產(chǎn)生的廢水遠遠低于真空鍍跟水電鍍，而且不含有傳統電鍍所含有的強烈性有害金屬，帶給環(huán)境的污染。金勵納米技術(shù)有效的為企業(yè)節約了成本，保護了環(huán)境�！　　　〖{米噴鍍還可以做到色彩多樣性，如：24k、金色、鉻色、藍銅色、仿古銅、金色等色，可任意調節達到你想要的效果，是企業(yè)提升品質(zhì)、降低成本、提高市場(chǎng)知名度、提高工作效率的較好佳選擇！　　　　納米噴鍍機：是一臺高集成機器，它同時(shí)擁有水處理功能，納米液供給功能，納米液反應功能，納米噴鍍功能；不但能節省使用空間，同時(shí)大大的提高了工作效率!　　　　綠色環(huán)�！　　　〖{米噴鍍技術(shù)的研發(fā)目的就是為了避免使用電鍍等工藝而引起的一系列環(huán)境污染問(wèn)題（如：三廢排放和有害重金屬處理及環(huán)保問(wèn)題）。而納米噴鍍工藝不存在上述問(wèn)題，經(jīng)檢驗不含有害重金屬，是一種安全的綠色高科技的噴涂技術(shù)�！　　　⊥度胭Y金少，成本低　　　　納米噴鍍系統不再像以往的電鍍方式那樣耗費勞力。與電鍍相比設備投入資金小，無(wú)需配備廢水處理系統。比較而言，電鍍每平米成本為40-50元，而納米噴鍍每平米成本為4-12元�！　　　〔僮靼踩�　　　　納米噴鍍設備操作既簡(jiǎn)單又安全，操作人員不小心噴到手上或身上的其他位置，也不會(huì )有任何傷害�！　　　∵m合自動(dòng)化，批量化需要　　　　納米噴鍍系統既適合少量多樣的個(gè)性化噴涂，也適合大批量生產(chǎn)線(xiàn)需要，我們會(huì )根據客戶(hù)的需求及產(chǎn)品的多樣化，作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件等情況，為客戶(hù)提供適合生產(chǎn)作業(yè)的噴鍍設備，如自動(dòng)化、批量化及生產(chǎn)線(xiàn)的設備裝置�！　　　】啥ㄎ粐姟　　　〖{米噴鍍機可實(shí)現定位噴鍍，可以做局部噴鍍的顏色裝飾，也可以在同樣一件產(chǎn)品上噴鍍成不同的顏色及效果的圖案，彌補了傳統電鍍工藝不能局部噴鍍的缺點(diǎn)�！　　　〖庸ぜ�不受體積大小和形狀的限制　　　　電鍍工藝大件產(chǎn)品操作困難，而納米噴鍍可以噴涂不同尺寸不同形狀的產(chǎn)品�！　　　∩�彩的多樣性　　　　納米噴鍍技術(shù)噴鍍的產(chǎn)品既可單純噴涂鉻面效果，也可以噴涂其他各種顏色，如：金顏色、黃銅色、仿古金黃、炮銅色、（紅黃紫綠藍）等各種鏡面高光效果，各種顏色可以隨心所欲�！　　　】苫厥绽�用　　　　納米噴鍍的塑膠產(chǎn)品，廢棄后可以粉碎，達到回收再利用，節約資源�！　　　�應用范圍廣泛　　　　納米噴鍍可以在金屬、樹(shù)脂、PP+PS碳素樹(shù)脂、塑料、玻璃、陶瓷、亞克力、木材、塑木、磷鎂、鈣塑、水泥等各種材料上噴鍍�？蓮V泛應用于汽車(chē)、電器、工藝品、手機電腦、飾品、高等家具等多種表面裝飾行業(yè)，由此可誕生出多種新的行業(yè)�！　　　〔僮骱�(jiǎn)單　　　　納米噴鍍無(wú)需復雜的前期處理，不用做導電層。規格：長(cháng)0.78米高1.75米寬0.75米，占地2平方米，電壓220V，功率2000瓦�！　　　� [詳情]