產(chǎn)品亮點(diǎn)：DHL120Ⅱ30°斜床身雙面數控車(chē)削專(zhuān)機適用于兩端同軸度要求較高的較長(cháng)棒料或管類(lèi)零件。

由于普通車(chē)床或數控車(chē)床掉頭加工工件兩端很難保證兩端的同心度，雙面車(chē)可一次性同時(shí)加工兩端，大大提高了加工效率，保證了兩端同心度。兩軸定位精度0.01mm，重復定位精度0.005mm。

高剛性：整體式床身承載截面大，且鑄件經(jīng)過(guò)3次時(shí)效處理，高剛性和吸震性，滿(mǎn)足高精度切削加工。

高精度：排刀結構簡(jiǎn)單不易損壞，剛性強，無(wú)換刀時(shí)間，精度高，行程大（刀塔結構可選配）。采用寶島上銀滾珠絲桿，在長(cháng)期快速效率高運行中保證精度穩定。

主軸夾座：準確主軸夾座為單向夾座、雙向夾座，是由回旋主軸通過(guò)氣壓或油壓驅動(dòng)系統致使筒夾夾緊放松工件。

X軸、Z軸高速線(xiàn)軌：Z軸滑臺采用超重負荷型的寶島上銀線(xiàn)軌，足以表現高重復精度及應付重切削加工需求。服馬達驅動(dòng)軸固定在之線(xiàn)性軸承上，具備高剛性特質(zhì)，不須做調整且動(dòng)力消耗小。

X軸、Z軸驅動(dòng)：伺服電機與高準確滾珠絲桿，直聯(lián)傳動(dòng)，配合適當預拉裝置，減少熱変位，提高重復和定位精度

配置豐富：液壓?jiǎn)卧捎脤殟u元件，低噪音、恒油溫，主軸電機采用阿爾法伺服電機，高扭矩、低噪音，在3秒內控制啟動(dòng)與停止。自動(dòng)排屑器、電氣箱空調提高加工效率。

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