退火基本原理玻璃在成型過(guò)程中，由于經(jīng)受了劇烈的溫度變化，使內外層產(chǎn)生溫度梯度，并且由于制品的形狀、厚度、受冷卻程度等的不同，引起制品中產(chǎn)生不規則的熱應力。這種熱應力能降低制品的機械強度和熱穩定性，也影響玻璃的光學(xué)均一性，若應力超過(guò)制品的較限強度，便會(huì )自行破裂。所以玻璃制品中存在不均勻的熱應力是一個(gè)嚴重的缺點(diǎn)。
        退火是一種熱處理過(guò)程，可使玻璃中存在的熱應力盡可能清理或減小至允許值。除玻璃纖維和薄壁小型空心制品外，幾乎所有玻璃制品都需要進(jìn)行退火。玻璃制品中的熱應力，按其存在的特點(diǎn)，分為暫時(shí)應力和較久應力兩種。
        ①暫時(shí)應力。玻璃在應變點(diǎn)溫度以下加熱或冷卻時(shí)，由于其導熱性較差，各部位將形成溫度梯度，從而產(chǎn)生一定的熱應力。這種熱應力，隨著(zhù)溫差的存在而存在，溫差越大，暫時(shí)應力也越大，并隨著(zhù)溫差的消失而消失。這種熱應力稱(chēng)為暫時(shí)應力。
        應該注意的是，雖然暫時(shí)應力可以自行清理，但在溫度均衡之前，當暫時(shí)應力值超過(guò)玻璃的較限強度時(shí)，玻璃同樣會(huì )自行破裂，所以玻璃在脆性溫度范圍內的加熱或冷卻速度不宜過(guò)快。
         ②較久應力。玻璃從應變點(diǎn)溫度以上開(kāi)始冷卻時(shí)，由溫差產(chǎn)生的熱應力，到玻璃冷卻至室溫、內外層溫度均衡后，并不能完全消失，玻璃中仍然殘存著(zhù)一定的應力，這種應力稱(chēng)為水久應力。較久應力的大小取決于制品在應變點(diǎn)溫度以上時(shí)的冷卻速度、玻璃的黏度、熱膨脹系數及制品的厚度等。
        玻璃的退火，就是把具有較久應力的玻璃制品重新加熱到玻璃內部質(zhì)點(diǎn)可以移動(dòng)的溫度，利用質(zhì)點(diǎn)的位移使應力分散（稱(chēng)為應力松弛）來(lái)清理或減弱較久應力。應力松弛速度取決于玻璃溫度，溫度越高，松弛速度越快。因此，一個(gè)合適的退火溫度范圍，是玻璃獲得良好退火質(zhì)量的關(guān)鍵。
        實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，完全清理較久應力是不可能的。通過(guò)退火希望殘余應力減少或均化到較低限度之內，以增強玻璃的機械強度和熱穩定性。
        厚玻璃退火的特點(diǎn)厚玻璃的生產(chǎn)方法主要有反向法和擋板法兩種，這里主要討論擋板法生產(chǎn)厚玻璃時(shí)的退火。擋板法生產(chǎn)的厚玻璃其主要原理是將玻璃液“凍結” 在擋板區域。其退火的主要特點(diǎn)如下，1.此種方法生產(chǎn)的厚玻璃由于邊部較冷，玻璃的邊部厚度較薄，因此邊部的壓應力很大。2.玻璃越厚，熱量保持在玻璃體內的時(shí)間越長(cháng)。3.為了滿(mǎn)足切割要求，必須減小鋼化應力。4.要防止邊子在后退火區冷卻太快，在邊子處產(chǎn)生較高的暫時(shí)張應力，導致縱裂損失。
        退火改進(jìn)改進(jìn)厚度曲線(xiàn)，控制邊部厚度厚玻璃的退火好壞和玻璃的厚度曲線(xiàn)密切相關(guān)，特別是玻璃板的邊部厚度，一般要求厚度曲線(xiàn)要保證邊子25毫米處的厚度比平均厚度薄約1毫米。在以往的生產(chǎn)中我們往往做不到這一點(diǎn)，主要是邊部太薄。
        降低負載，以降低鋼化應力厚玻璃生產(chǎn)由于厚度的增加，導致熱量在玻璃體內的保持時(shí)間延長(cháng)，如果在高負載下生產(chǎn)厚玻璃會(huì )導致玻璃體內的鋼化應力增加，給后面的切割和客戶(hù)的改切帶來(lái)困難，也會(huì )使退火造成麻煩，炸裂增加，降低成品率。因此必須降低負載，以滿(mǎn)足合適的鋼化應力。
        在A(yíng)區增加煤氣噴槍和在清洗機后增加冷凍水如前所述，邊部應力的好壞直接影響縱切的好壞，這就要求玻璃在退火窯的A區和B區盡量提高邊部的溫度，由于在退火窯的進(jìn)口處已加了間隙噴槍?zhuān)�因此在A(yíng)區加一對煤氣噴槍是一個(gè)不錯的選擇，以提高玻璃邊部的張應力。同理在清洗機后增加冷凍水也同樣能提高邊部的臨時(shí)張應力，達到改善縱切的目的。
        適當降低A區溫度如前所述玻璃越厚，其熱量保持在玻璃體內的時(shí)間越長(cháng)，相應其退火時(shí)間也就越長(cháng)。由于退火窯的退火長(cháng)度是固定的，因此可以通過(guò)適當降低A區的溫度來(lái)延長(cháng)退火區，較終達到降低玻璃鋼化應力的目的。在RET區增加邊部煤氣噴槍。在厚玻璃的生產(chǎn)中損失非常大的是玻璃的縱裂，如果一旦發(fā)生縱裂少則半小時(shí)，多的時(shí)候有可能需要幾小時(shí)，因此我們要特別防止類(lèi)似情況發(fā)生。
        在厚玻璃的生產(chǎn)中，我們可以采取改進(jìn)厚度曲線(xiàn)，控制邊部厚度；降低負載；在A(yíng)區增加煤氣噴槍和在清洗機后增加冷凍水；適當降低A區溫度；在RET區增加邊部煤氣噴槍等措施來(lái)達到較佳成品率和較佳切割質(zhì)量。