龍崗一臺噴砂機多少錢(qián)，玻璃噴砂，塑膠噴砂，不銹鋼噴砂，模具噴砂，亞克力噴砂，鋁合金噴砂，模具噴砂，電鍍、噴涂前噴砂處理，提高附著(zhù)力；各類(lèi) 模具、鑄造件、沖壓件、金屬、非金屬表面的熱處理、去氧化皮、去殘渣、除銹、除油、舊件翻新；所有陶瓷制品、玻璃制品、塑膠制品光飾、霧化作用；所有金屬制品、玻璃、塑膠工藝品，ABS,首飾、眼鏡、鐘表的表面處理.（誠信+務(wù)實(shí)）=做人之根本本公司以來(lái)堅持公平、公正、誠信、互惠互利的原則，與廣大客戶(hù)建立和諧、友好的商務(wù)關(guān)系，業(yè)務(wù)范圍遠涉龍崗深圳、東莞、順德、江門(mén)，珠海、廣州、中山等地區，噴砂機。尹先生。。。

怎么樣選擇合適的噴砂機 ：

1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機、移動(dòng)噴砂機，以及自動(dòng)噴砂機;

2.要看產(chǎn)品的形狀，選擇噴砂機的規格，一般一米以下的都有固定的規格，特別大的要訂做或選擇開(kāi)放式的。

3.對產(chǎn)品表面要求程度，這個(gè)具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話(huà)，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等

5、深圳市內設備包送貨、包安裝、包調試、包試樣品、包教會(huì )客戶(hù)的員工使用。外省、市客戶(hù)我們提供視頻演示、設備保養相關(guān)操作知識；

怎么樣選擇噴砂機：——1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機、移動(dòng)噴砂機，以及自動(dòng)噴砂機；2.要看產(chǎn)品的形狀，選擇噴砂機的規格，一般一米以下的都有固定的規格，特別大的要訂做或選擇開(kāi)放式的。3.對產(chǎn)品表面要求程度，這個(gè)具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話(huà)，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。4.噴砂機的一些配件要熟悉，和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西

平湖噴砂機價(jià)格表特點(diǎn)：——

1.噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì )改變；2.零件表面不受污染，磨料不會(huì )與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應；3.噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；4.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂機工作效率的提高，能滿(mǎn)足各種各樣的表面光整要求；5.能耗低，費用��；6.噴砂機不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用

平湖噴砂機適用范圍：——噴砂機是新型的表面處理加工設備，廣泛應用于機械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、器械等行業(yè)，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機加工零件的氧化皮、殘渣和毛刺、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。對鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀(guān)效果，散熱片，自行車(chē)配件，鋁線(xiàn)工藝品，長(cháng)短工藝鈴管，家私鋁邊框，頭飾鋁制品，電器鋁制品，家具把手，，運動(dòng)器材鋁制品系列，mp3、mp4、MP5，手機外殼，耳機系列，模具，不銹鋼，亞克力，五金類(lèi)，塑膠類(lèi)等。是目前較為理想的表面加工及處理設備。應用行業(yè)：航空航天、、船舶、汽車(chē)、摩托車(chē)、壓克力、注塑、橡膠制品、手機、筆記本外殼、電器電子、五金制品、鈑金、皮具磨砂、牛仔服飾發(fā)白貓須效果、飾品、工藝品、燈飾、大理石、陶瓷、玻璃等各行業(yè)之加工噴砂拋丸機功能與用途

1、表面加工： 金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表 面黑點(diǎn)，鈾色去除，彩繪重生。

2、美化加工： 各種黃金，K金飾品，貴金屬制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加 工物表面成金屬光澤。

3、蝕刻加工： 玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。

4、前處理加工： 噴漆，陽(yáng)極，包膠滾輪，鐵氟龍（TEFLON），PU，橡膠，塑料被覆，橡膠滾桶（ROLLER），電鍍，金屬?lài)姾?，鍍金，鍍鈦等前處理加工及增加產(chǎn)品表面附著(zhù)力。

5、毛邊加工： 電木，塑料，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。

6、應力消除加工： ，精密工業(yè)之零件，除銹，除漆消光，整修等之應力消除加工處理。

7、電子零件加工： 硅芯片之霧面及蝕刻，晶圓背面雜質(zhì)去除，電子零件封裝之溢膠，成品表面印字的去除，陶瓷電熱之清潔

8、大工件物之加工： 大型工件如油槽，化學(xué)槽，船殼，銅構，鐵皮屋，貨柜，汽車(chē)工業(yè)等之除銹，除漆，維修及大片平板玻璃自動(dòng)霧 面處理

9. 玻璃自動(dòng)加工： 5尺寬之玻璃一次加工完成，省時(shí)省力，美化玻璃噴吵噴花等。

10.預處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面清潔，同時(shí)大大提高覆蓋層附著(zhù)力及防腐 蝕能力。

11.清理：船泊、汽車(chē)、鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢；非金屬制 品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。

12.舊件翻新：汽車(chē)、摩托車(chē)、機電設備等所有運動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應力，延長(cháng)使用壽命。

13.光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，亞光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔 次。

14.模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。

15.毛刺處理：機加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。

16.不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著(zhù)色及印字的去除(如噴漆電鍍去除)。

17.強化：增加金屬件表面硬度，消除應力，如飛機葉片、彈簧、機加工刀具及武器等表面處理。

18.刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻 字等。

19.牛仔服處理：牛仔服磨砂、發(fā)白及貓須效果達成。皮革磨沙效果美化處理。 使用砂材（研磨材料）：棕崗玉、石英砂、黑炭化硅、金鋼砂，碳化夕，氧化鋁，玻璃珠，鋼珠，不銹鋼珠，鋼絲段 ，鋁珠，陶瓷珠，鋼礫，樹(shù)脂砂，塑料砂，核桃粒等。公司手動(dòng)噴砂機，自動(dòng)噴砂機均有現貨，庫存充足。如無(wú)現貨，雙方協(xié)商交期。

手動(dòng)噴砂機一般定制時(shí)間為7天左右，自動(dòng)噴砂機視情況而定，一般為15個(gè)工作日。

一、噴砂機及噴砂加工的主要用途

1.零部件外表面的清理強化；

2.工夾具和材料的清理強化；

3.電鍍，氧化、涂裝前零件的表面清理；

4.清除桶、玻璃，管、盤(pán)、罐和器皿等表面上的污染物；

5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理；

7.修整焊縫；

8.工件表面釉；

9. 清除工件表面氧化皮，清除加工過(guò)程中并后的色差（鑄件，鍛件）；

10.清理大型渦輪機、發(fā)動(dòng)機鑄件或復雜的小零件；

11.發(fā)動(dòng)機維修時(shí)零件（如氣缸體，活塞和火花塞）清理；

12.清潔電刷、接觸器和接線(xiàn)術(shù)等的表面，改善導電性能；

13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存；

14.清除工件表面上的舊油漆和污物等

1.噴砂設備用于工件表面的清理

噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著(zhù)層，顯露基體本色。

2.噴砂設備用于工件表面涂覆前的預處理

3.噴砂設備可改變工件的物理機械性能

4.噴砂設備用于工件表面的光飾加工

1.噴砂設備金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì )改變；

2.零件表面不受污染，磨料不會(huì )與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應；

3.噴砂設備可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

4.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂設備工作效率的提高，能滿(mǎn)足各種各樣的表面光整要求；

5.能耗低，費用��；

6.噴砂設備不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用

（噴砂）、拋丸、金屬除銹、玻璃霧化，鋁PC、PS表面處理、樹(shù)脂表面處理、鑄造工件噴砂、鋅合金噴砂（粗糙面）、不銹鋼材料噴砂、石材料噴砂、五金除油漆、五金件除焊疤等配件表面處理。加工各高檔鋁制品,合金件,壓鑄件,鐵件,不銹鋼件的表面去除毛刺,氧化皮,表面微裂紋, 殘余應力，除銹,精飾美化外觀(guān)提高工件表面觀(guān)賞度，是產(chǎn)品更新，提高產(chǎn)品檔次的新型表面處理。特別適合電鍍，噴涂，氧化，著(zhù)色，熱處理的前處理。本公司所有產(chǎn)品在的價(jià)格標注，并不是實(shí)際準確價(jià)格，價(jià)格僅供參考， 具體價(jià)格以客戶(hù)要求的材料、尺寸、工藝等為參考，在由雙方協(xié)商同意定價(jià)。

全自動(dòng)噴砂機的優(yōu)點(diǎn):

1、全自動(dòng)噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì )改變；

2、零件表面不受污染，噴料不會(huì )與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應；

3、全自動(dòng)噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的噴料可以選擇使用；

4、處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂設備工作效率的提高，能滿(mǎn)足各種各樣的表面光整要求；

5、能耗低，費用��；操作簡(jiǎn)單，節省成本支出；

在現代化的工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中，機械性能的表現，也實(shí)踐的應用操作，都有很明確的高標準要求，很多的專(zhuān)用機械，都以自動(dòng)化的生產(chǎn)為主要的替代型產(chǎn)品。手動(dòng)噴砂機卻有著(zhù)很獨特的專(zhuān)用性基本功能，它的實(shí)用性強，而且可以方便操作，一般的人員經(jīng)過(guò)半個(gè)小時(shí)就可以輕松上手，其實(shí)際的噴砂的工藝要求簡(jiǎn)單，但是實(shí)際的噴砂質(zhì)量卻特別高。 例如：五金除銹、鋁合金噴砂、玻璃噴砂（霧面效果）、塑膠噴砂（去毛邊）、亞克力噴砂（霧面效果）、PC、PS表面處理、樹(shù)脂表面處理、鑄造工件噴砂、鋅合金噴砂（粗糙面）、不銹鋼材料噴砂、石材料噴砂、五金除油漆、五金件除焊疤、拋丸、等配件表面處理。

玻璃噴砂

塑膠噴砂加工

亞克力噴砂加工

燈罩噴砂加工

不銹鋼噴砂加工

噴砂翻新加工

亞克力燈罩噴砂加工

有機玻璃噴砂加工

PC燈罩噴砂加工

PS燈罩噴砂加工

鋅合金噴砂加工

噴砂加工

噴砂加工廠(chǎng)

手機外殼噴砂加工

玻璃噴砂加工

玻璃燈罩噴砂加工

大理石噴砂蝕刻加工

深圳市噴砂加工廠(chǎng)

彈簧噴砂加工

工藝品噴砂加工

沖壓件噴砂加工

鐵件噴砂除銹加工 龍崗噴砂機

1；自動(dòng)干式噴砂機又分為輸送式自動(dòng)噴砂機,轉盤(pán)式自動(dòng)噴砂機,滾筒式自動(dòng)噴砂機,履帶式自動(dòng)噴砂機等幾大系列.

手動(dòng)干式噴砂機分為普壓開(kāi)放式移動(dòng)式手動(dòng)噴砂機,高壓開(kāi)放式移動(dòng)式手動(dòng)噴砂機;普壓箱式手動(dòng)噴砂機,高壓箱式手動(dòng)噴砂機等.

2；相關(guān)系列噴砂機的應用范圍:

3；輸送式自動(dòng)噴砂機適用于平板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、節能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤(pán)、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板、筆記本、電腦主機板、電熨斗底板、裝飾件、標牌徽章、通迅器材、鋁板材、型材及其他異形件等。

4；轉盤(pán)式自動(dòng)噴砂機適用于適用于圓盤(pán)類(lèi)，圓柱體及多邊體工件內外表面噴砂加工批量處理，如：工藝品、玻璃五金燈罩、不粘鍋、手電筒、烤盤(pán)、不銹鋼洗手盆、通訊器材、酒瓶、杯子及其他類(lèi)似工件等。

5；滾筒式自動(dòng)噴砂機與履帶式自動(dòng)噴砂機適用于大量小工件手動(dòng)或自動(dòng)噴砂，去毛刺，去披鋒；如：電木制品，螺絲，小件五金制品，塑膠制品，鈕扣，拉鏈，壓克力,小鋁件...

6；開(kāi)放式移動(dòng)式噴砂機適用于船舶、車(chē)體、管道罐件、鋼板型材、鑄件、大面積金屬構件表面除銹清理、金屬表面強化、石材家具刻蝕等行業(yè) 。

7；箱式手動(dòng)噴砂機適用于工件小于噴砂機工作窗尺寸的各種產(chǎn)品手動(dòng)噴砂機,一把抓噴槍,一把抓工件,因為手動(dòng)噴砂,所以只要工件能放進(jìn)機器內就可以噴,對工件材質(zhì),形狀沒(méi)多大限制。

維護及保養

1、當噴砂機在短時(shí)間內不用時(shí)，應排氣、排水。

2、當噴砂機長(cháng)時(shí)間停用時(shí)，除排氣、排水外，還應排出噴砂機內的全部磨料，卸下供氣管、噴砂管，并保存于陰涼干燥處。

3、應經(jīng)�；蚨ㄆ跈z查易損件（噴嘴、噴砂管、耐磨襯套等），發(fā)現磨損嚴重應及時(shí)更換。

4、噴砂管、供氣管等各種膠管不準在利器上拖動(dòng)，若沾上油污應及時(shí)擦凈。

免費質(zhì)量保證一年（易損件除外），產(chǎn)品終身維護。

● 產(chǎn)品免費質(zhì)量保證一年（易損件除外），產(chǎn)品終身維護。

● 接到用戶(hù)維修電話(huà)后，全國范圍內36小時(shí)到達現場(chǎng)進(jìn)行維修。

● 提供產(chǎn)品更新、功能改進(jìn)的專(zhuān)業(yè)咨詢(xún)服務(wù)。

● 建立表面處理設備及產(chǎn)品零部件備倉庫，滿(mǎn)足用戶(hù)在維護中更換零部件的需要。