預計在2021年異質(zhì)結的產(chǎn)能會(huì )提升至10.5GW。隨著(zhù)異質(zhì)結技術(shù)的逐漸成熟，也可和其他光伏電池技術(shù)相結合，例如異質(zhì)結 I電池、異質(zhì)結鈣鈦礦疊層電池。作為行業(yè)內率先布局異質(zhì)結的企業(yè)之一，東方日升在HJT技術(shù)研發(fā)、量產(chǎn)等方面均具備****優(yōu)勢。其推出的行業(yè)內首半片HJT組件產(chǎn)品，效率高達21.9%，溫度系數為-0.24%/℃。用準確儀器設備在半導體芯片各個(gè)功能層上鍍覆一層薄薄的透明金屬導電膜，這層膜的厚度因功能需求而有不同，一般在30納米至200納米之間，不足頭發(fā)絲直徑五百分之一，以實(shí)現半導體金屬的物理化學(xué)性能，業(yè)界將這種層稱(chēng)為薄膜。制造鎢靶材的大致過(guò)程就是先按配比進(jìn)行用粉末混合，再經(jīng)高溫燒結成形�？此坪�(jiǎn)單的過(guò)程其制造技術(shù)細節卻旁枝錯節般復雜。直銷(xiāo)。

從市場(chǎng)前景來(lái)看，薄膜太陽(yáng)能電池在光伏建筑一體化、大規模低成本發(fā)電站建設等方面比傳統的晶體硅太陽(yáng)能電池具有更加廣闊的市場(chǎng)空間�，F今制備太陽(yáng)能電池用的濺射靶材包括鋁靶、銅靶、鉬靶、鉻靶以及ITO靶、AZO靶(氧化鋁鋅，AluminumZincOde)等，純度要求一般在99.99%以上，其中，鋁靶、銅靶用于導電層薄膜。2017年公司濺射靶材、蒸鍍材料、其他產(chǎn)品的營(yíng)收占比分別為78.36%、18.4%、3.24%。公司營(yíng)業(yè)收入逐年增長(cháng)，毛利率和凈利率保持高位，盈利能力穩健提升。2014-2017年，公司營(yíng)業(yè)收入分別為0.83億元、1.24億元、1.75億元、2.36億元，年均復合增長(cháng)率為41.86%。2017年1-9月，毛利率均超過(guò)35%，凈利率20%左右，較高的毛利率凈利率體現了公司產(chǎn)品的技術(shù)含量的市場(chǎng)競爭力，同時(shí)表明了公司產(chǎn)品具有較強的盈利能力，有利于公司未來(lái)的可持續發(fā)展。

在半導體集成電路制造過(guò)程中，以電阻率較低的銅導體薄膜代替鋁膜布線(xiàn)。ITO片采用新型液態(tài)金屬印刷技術(shù)制成，厚度僅為1.5nm，可以沉積在各種基材上，然后可以像管一樣卷起來(lái)。氧化銦錫(ITO)導電膜具有良好的光學(xué)透光性能和導電性能，被廣泛應用于觸摸屏領(lǐng)域，它是電阻式與投射電容式觸控面板的基礎材料，其產(chǎn)業(yè)鏈下游市場(chǎng)為觸控模組和觸控面板。上游為光學(xué)級PET基膜、靶材和涂布液等化學(xué)原材料。從觸摸屏技術(shù)路線(xiàn)來(lái)看，分為掛式和內嵌式兩種。掛式電容屏技術(shù)有薄膜式和玻璃式兩種；內嵌式電容屏技術(shù)主要為In-cell和On-cell兩種。將ITO玻璃進(jìn)行加工處理、經(jīng)過(guò)鍍膜形成電極。銀納米線(xiàn)導電膜：銀納米線(xiàn)是一種新興的ITO導電膜潛在替代品。

目前大部分國家拋光液及拋光墊市場(chǎng)依然主要為美日公司所壟斷。拋光墊市場(chǎng)以美國陶氏一家獨大，陶氏公司占據大部分國家拋光墊市場(chǎng) 79%的市場(chǎng)份額，在細分集成電路芯片和藍寶石兩個(gè)高等領(lǐng)域更是占據 90%的市場(chǎng)份額。此外，3M、卡博特、日本東麗、中國寶島三方化學(xué)等可生產(chǎn)部分芯片用拋光墊。大部分國家芯片拋光液生產(chǎn)企業(yè)主要被美國卡博特、美國陶氏杜邦、美國 Versum、日本 Fujimi、日本 Nitta Haas、 韓國 ACE 等所壟斷，占據大部分國家 90%以上的高等市場(chǎng)份額。要求靶材具有較高的密度是為了減少靶材固體中的氣孔，提高濺射薄膜的性能。靶材的密度不僅影響濺射速率，、濺射粒子的密度和放電現象等，還影響著(zhù)薄膜的電學(xué)和光學(xué)性能。靶材密度越高，薄膜的性能越好。靶材的密度主要取決于靶材制備工藝。此外，提高靶材的密度和強度使靶材能更好地承受濺射過(guò)程中的熱應力，所以密度也是靶材的關(guān)鍵性能指標之一。鐵管。

ITO靶材市場(chǎng)應用狀況大部分國家2005年需求563t，2007年869t，2009年1300t，2010年1445t，2012年將近2000t，每年以平均15%的增長(cháng)率遞增。其中日本日礦材料公司占市場(chǎng)50%，日本三井礦業(yè)占25%，東曹占15%，科寧占10%，國內靶材公司占據數額幾乎可以忽略不計。靶材主要應用在平板顯示、記錄媒體、光伏電池、半導體等領(lǐng)域。貨品的深加工技術(shù)朝高純化、精細化、的方向發(fā)展。由于鉭的表面能形成致密穩定、介電強度高的無(wú)定形氧化膜，易于準確方便地控制電容器的陽(yáng)極氧化工藝，面積，高低溫特性好、使用壽命長(cháng)、綜合性能不錯、其他電容器難以與之媲美，國外對高純金屬材料的開(kāi)發(fā)研究較早。

UVTM是一家專(zhuān)門(mén)從事光電材料開(kāi)發(fā)生產(chǎn)和銷(xiāo)售的企業(yè)，公司采用日本生產(chǎn)工藝及國際先進(jìn)設備，生產(chǎn)真空濺射靶材及光學(xué)鍍膜材料產(chǎn)品主要用于半導體芯片、平板液晶顯示器（LCD）、裝飾和功能鍍膜工業(yè)、太陽(yáng)能電池、據儲存工業(yè)（光盤(pán)工業(yè)）、光通訊工業(yè)、玻璃鍍膜（建筑玻璃和汽車(chē)玻璃）工業(yè)、抗腐蝕抗磨損（表面改性）等行業(yè)，質(zhì)量達到國際先進(jìn)水平，填補了我國靶材在中、高等制造領(lǐng)域應用的空白。“以人為本、科技創(chuàng )新、質(zhì)量、客戶(hù)至上”，并以“誠信、奉獻”為理念，為每一位客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿(mǎn)意的服務(wù)。未來(lái)我們將不斷完善品質(zhì)體系，打造品牌價(jià)值，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，同客戶(hù)建立長(cháng)久的伙伴關(guān)系，并致力于成為國內的企業(yè)和上有影響力的生產(chǎn)商。

目前制備薄膜電池較為常用的濺射靶材包括鋁靶、銅靶、鉬靶、鉻靶以及ITO靶、AZO靶(氧化鋁鋅)等，HIT電池主要使用ITO靶材作為其透明導電薄膜。靶材也逐步向國產(chǎn)化方向努力;設備***替代降低投資成本。隨著(zhù)消費者對大尺寸電視及智能手機需求的增長(cháng)，平板顯示器尺寸迅速加大，推動(dòng)平板顯示器行業(yè)規模不斷加大，市場(chǎng)規模增速達到20%。硬盤(pán)容量快速增長(cháng)帶動(dòng)帶動(dòng)上游靶材需求增長(cháng)。未來(lái)幾年HDD的出貨總容量依然會(huì )保持增長(cháng)態(tài)勢，長(cháng)率達到18%。受機械硬盤(pán)出貨容量增長(cháng)的帶動(dòng)，記錄媒體靶材需求穩定增長(cháng)。薄膜太陽(yáng)能電池效率存在提升空間，靶材需求。硅電池的效率已經(jīng)接近其理論值，而薄膜太陽(yáng)能電池的效率在逐年提高。據預測，年會(huì )呈現逐年遞增的趨勢，并于2023年打破395億美元大關(guān)。平板顯示靶材需求增加。目前，UVTM已掌握了銅、鋁等濺射靶材原材料提純的核心技術(shù)。

OLED的基本結構是由一薄而透明具半導體特性之銦錫氧化物（ITO），與電力之正極相連，再加上另一個(gè)金屬陰極，包成如三明治的結構。眾說(shuō)周知顯示領(lǐng)域的ITO靶材中75%的材料都含有銦，銦作為ITO靶材的基礎原材料，其對于OLED的重要性不言而喻。金屬銦一個(gè)月來(lái)漲價(jià)迅速，過(guò)去的一個(gè)月上漲幅度達到百分之四十，無(wú)錫電子盤(pán)從1180漲到了現在的1750，現貨從1200漲到1800。

真空蒸發(fā)鍍膜系統一般由三個(gè)部分組成:真空室、蒸發(fā)源或蒸發(fā)加熱裝置、放置基板及給基板加熱裝置。在真空中為了蒸發(fā)待沉積的材料，需要容器來(lái)支撐或盛裝蒸發(fā)物，同時(shí)需要提供蒸發(fā)熱使蒸發(fā)物達到足夠高的溫度以產(chǎn)生所需的蒸汽壓。 圖：真空蒸發(fā)鍍膜工作原理示意圖 真空蒸發(fā)鍍膜技術(shù)具有簡(jiǎn)單便利、操作方便、成膜速度快等特點(diǎn)，是應用廣泛的鍍膜技術(shù)，主要應用于光學(xué)元器件、LED、平板顯示和半導體分立器的鍍膜。氧化鈮靶材。

轟擊固體表面，離子和固體表面的原子發(fā)生動(dòng)能交換，使固體表面的原子離開(kāi)靶材并沉積在基材表面，從而形成納米(或微米)薄膜。被轟擊的固體是濺射法沉積薄膜的原材料，稱(chēng)為濺射靶材。靶材質(zhì)量的好壞對薄膜的性能起著(zhù)至關(guān)重要的決定作用，因此，靶材是濺射過(guò)程的關(guān)鍵材料。在靶材領(lǐng)域，日本的日礦金屬、霍尼韋爾、東曹、普萊克斯占據了大部分市場(chǎng)。相比之下，甚至是整個(gè)韓國半導體產(chǎn)業(yè)鏈在半導體材料方面幾無(wú)建樹(shù)，而且導致了對于日本半導體材料的高度依賴(lài)。去年日韓貿易戰中，日本列入限制出口名單的高純度材料，其主要用途為半導體的濕式刻蝕。盡管全世界各大廠(chǎng)生產(chǎn)的材料幾乎都能99.99%的純度，但卻唯有日本廠(chǎng)商的材料能將純度達到99.999%。

廣州市尤特新材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“尤特”），成立于2003年，位于羊城廣州的北面-花都,占地總面積約3萬(wàn)平方米。尤特是一家專(zhuān)注于時(shí)尚消費電子產(chǎn)業(yè)、節能綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)、新材料新技術(shù)開(kāi)發(fā)和應用的重要高新技術(shù)企業(yè)。尤特以生產(chǎn)信息存儲記錄材料為起點(diǎn)，經(jīng)過(guò)10多年的開(kāi)拓與發(fā)展，產(chǎn)業(yè)技術(shù)不斷迭代與升級，尤特的技術(shù)及應用涉獵范圍逐步擴大，其中主要包括：真空鍍膜靶材；環(huán)保（UV/水性）材料；觸控顯示材料；印刷技術(shù)及材料；信息存儲材料、導電散熱材料等。尤特一直倡導“新材料、促環(huán)保、美生活”企業(yè)使命。尤特遵循科學(xué)體系管理，先后通過(guò)《質(zhì)量管理體系》、《環(huán)境管理體系》、《職業(yè)健康與安全管理體系》認證并有效運行，產(chǎn)品符合全部環(huán)境及安全標準；獲得SONY GP綠色合作伙伴全部認證等。尤特重視產(chǎn)品研發(fā)及技術(shù)創(chuàng )新，先后與"武漢大學(xué)"、"華南理工大學(xué)"、"中南大學(xué)"等高校、研究所建立"產(chǎn)學(xué)研"合作機制，并承擔多項省市立項的科研項目，公司目前已擁有幾十項自主研發(fā)新興材料及工藝的知識產(chǎn)權，是廣州市扶持科技型要點(diǎn)培育上市企業(yè)。尤特先后獲得相關(guān)機構的授予多個(gè)榮譽(yù)：如“國家生產(chǎn)力促進(jìn)獎、國家有名商標、廣東省守合同重信用企業(yè)、廣東省雇主責任示范企業(yè)、廣州市安全生產(chǎn)標準化達標企業(yè)、廣州市工程技術(shù)研發(fā)中心、廣州科技小巨人企業(yè)、地方納稅企業(yè)”等榮譽(yù)。尤特全體同仁秉承“創(chuàng )造價(jià)值，分享價(jià)值“的核心價(jià)值觀(guān)，借鑒以往成功管理運營(yíng)經(jīng)驗，持續深挖磁控濺射鍍膜材料下游應用市場(chǎng)，不斷拓寬市場(chǎng)應用領(lǐng)域，做優(yōu)做強鍍膜材料產(chǎn)業(yè),將公司打造為--磁控濺射靶材行業(yè)者。

主營(yíng)產(chǎn)品：濺射靶材,鍍膜靶材,金屬靶材,旋轉靶材,平面靶材,噴涂靶材,靶材,UV玻璃油墨 公司成立年份：2003
公司網(wǎng)址：http://UVTMCOM.glass.com.cn

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