大部分國家靶材市場(chǎng)主要由日美公司所掌控,市場(chǎng)集中度較高。日礦金屬是大部分國家的靶材供應商，靶材銷(xiāo)售額約占大部分國家市場(chǎng)的30%，霍尼韋爾在并購JohnsonMattey、整合高純鋁、鈦等原材料生產(chǎn)廠(chǎng)后，占到大部分國家市約20%的份額，此外，東曹和普萊克斯分別占20%和10%。對靶材用量較大的行業(yè)主要有半導體集成電路、平板顯示器、太陽(yáng)能電池、磁記錄介質(zhì)、光學(xué)器件等（這些就是按應用的）。其中，高純度濺射靶材主要用于對材料純度、穩定性要求更高的領(lǐng)域。

蒸發(fā)物質(zhì)的分子被電子碰撞電離后以離子沉積在固體表面，稱(chēng)為離子鍍。這種技術(shù)是D.麥托克斯于13年提出的。離子鍍是真空蒸發(fā)與陰極濺射技術(shù)的結合。一種離子鍍系統如圖4[離子鍍系統示意圖],將基片臺作為陰極，外殼作陽(yáng)極，充入惰性氣體（如氬）以產(chǎn)生輝光放電。從蒸發(fā)源蒸發(fā)的分子通過(guò)等離子區時(shí)發(fā)生電離。正離子被基片臺負電壓加速打到基片表面。未電離的中性原子（約占蒸發(fā)料的95％）也沉積在基片或真空室壁表面。電場(chǎng)對離化的蒸氣分子的加速作用（離子能量約幾百～幾千電子伏）和氬離子對基片的濺射清洗作用，使膜層附著(zhù)強度大大提高。離子鍍工藝綜合了蒸發(fā)（高沉積速率）與濺射（良好的膜層附著(zhù)力）工藝的特點(diǎn)，并有很好的繞射性，可為形狀復雜的工件鍍膜。

在鈍化表面的同時(shí)可以形成背表面場(chǎng)。由于非晶硅的導電性較差，射技術(shù)濺射TCO膜進(jìn)行橫向導電，采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)形成雙面電極，使得HIT電池有著(zhù)對稱(chēng)雙面電池結構。HIT電池是以晶硅太陽(yáng)能電池為襯底，以非晶硅薄膜為鈍化層的電池結構。種在P型氫化非晶硅和n型氫化非晶硅與n型硅襯底之間增加一層非摻雜(本征)氫化非晶硅薄膜的電池結構。結電池，即PN結是在同一種半導體材料上形成的，而異質(zhì)結電池的PN結采用不同的半導體材料構成。鍍膜靶材是通過(guò)磁控濺射、多弧離子鍍或其他類(lèi)型的鍍膜系統相關(guān)信息在適當工藝條件下濺射在基板上形成各種功能薄膜的濺射源。簡(jiǎn)單說(shuō)的話(huà)，靶材就是高速荷能粒子轟擊的目標材料，用于高能激光****中，不同功率密度、不同輸出波形、不同波長(cháng)的激光與不同的靶材相互作用時(shí)。

中國有超過(guò)20家靶材生產(chǎn)企業(yè)，但是卻沒(méi)有一家可以生產(chǎn)出超過(guò)32英寸的靶材。國內靶材公司的發(fā)展趨勢如何？目前大部分國家高等靶材市場(chǎng)主要分布于韓國、美國、日本。非晶IGZO材料是用于新一代薄膜晶體管技術(shù)中的溝道層材料。在TFT行業(yè)中應用，目前該材料及技術(shù)****主要由日本廠(chǎng)商擁有，IGZO-TFT技術(shù)先在日本夏普公司實(shí)現量產(chǎn)。AMOLED(是有源矩陣農業(yè)生產(chǎn)體系發(fā)光二極體面板。相比傳統的液晶面板，AMOLED具有反應速度較快、對比度更高、視角較廣等特點(diǎn)。HIT電池結構，中間襯底為N型晶體硅，通過(guò)PECVD方法在P型a-Si和c-Si之間插入一層10nm厚的i-a-Si本征非晶硅，在形成pn結的同時(shí)。背面為20nm厚的本征a-Si：H和N型a-Si：H層。

與粉末法制備的合金相比，熔煉合金靶材的雜質(zhì)含量(特別是氣體雜質(zhì)含量)低，且能高密度化、大型化。但是，對于熔點(diǎn)和密度相差都很大的2種或2種以上金屬，采用普通的熔煉法一般難以獲得成分均勻的合金靶材；粉末冶金工藝具有容易獲得均勻細晶結構、節約原材料、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，粉末冶金法制備靶材時(shí)，其關(guān)鍵在于選擇高純、超細粉末作為原料。選擇能實(shí)現快速致密化的成形燒結技術(shù)，以保證靶材的低孔隙率，并控制晶粒度，制備過(guò)程嚴格控制雜質(zhì)元素的引入。常用的粉末冶金工藝包括熱壓、真空熱壓和熱等靜壓（HIP）等。硅材料因導電率不及金屬，且隨溫度升高而增加，因而具有半導體性質(zhì)。微電子領(lǐng)域對靶材濺射薄膜的品質(zhì)和電阻要求是相當苛刻的。

熱等靜壓法是將粉末或預先壓成的素坯裝入包套后，再將套內抽真空焊接密封，放入高壓容器內，使粉末在高溫及等方壓力下燒結，成型和燒結同時(shí)進(jìn)行。在ITO靶材的發(fā)展中，早期采用的熱等靜壓技術(shù)難以獲得高密度、大尺寸的材料。隨著(zhù)常壓燒結方法的出現，熱等靜壓法制備的靶材尺寸偏小、密度偏低、失氧率高且該方法設備偏貴、成本偏高的缺點(diǎn)，使熱等靜壓法在ITO陶瓷靶材的制備上不再具備競爭優(yōu)勢，后續的研究和產(chǎn)業(yè)化逐漸被產(chǎn)業(yè)界淡化，但還是比較適合需要缺氧的陶瓷靶材。UVTM已掌握了銅、鋁等濺射靶材原材料提純的核心技術(shù)。濺射靶材的制備工藝主要包括熔煉鑄造法和粉末燒結法。常用的熔煉方法有真空感應熔煉、真空電弧熔煉和真空電子轟擊熔煉等。

廣州市尤特新材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“尤特”），成立于2003年，位于羊城廣州的北面-花都,占地總面積約3萬(wàn)平方米。尤特是一家專(zhuān)注于時(shí)尚消費電子產(chǎn)業(yè)、節能綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)、新材料新技術(shù)開(kāi)發(fā)和應用的重要高新技術(shù)企業(yè)。尤特以生產(chǎn)信息存儲記錄材料為起點(diǎn)，經(jīng)過(guò)10多年的開(kāi)拓與發(fā)展，產(chǎn)業(yè)技術(shù)不斷迭代與升級，尤特的技術(shù)及應用涉獵范圍逐步擴大，其中主要包括：真空鍍膜靶材；環(huán)保（UV/水性）材料；觸控顯示材料；印刷技術(shù)及材料；信息存儲材料、導電散熱材料等。尤特一直倡導“新材料、促環(huán)保、美生活”企業(yè)使命。尤特遵循科學(xué)體系管理，先后通過(guò)《質(zhì)量管理體系》、《環(huán)境管理體系》、《職業(yè)健康與安全管理體系》認證并有效運行，產(chǎn)品符合全部環(huán)境及安全標準；獲得SONY GP綠色合作伙伴全部認證等。尤特重視產(chǎn)品研發(fā)及技術(shù)創(chuàng )新，先后與"武漢大學(xué)"、"華南理工大學(xué)"、"中南大學(xué)"等高校、研究所建立"產(chǎn)學(xué)研"合作機制，并承擔多項省市立項的科研項目，公司目前已擁有幾十項自主研發(fā)新興材料及工藝的知識產(chǎn)權，是廣州市扶持科技型要點(diǎn)培育上市企業(yè)。尤特先后獲得相關(guān)機構的授予多個(gè)榮譽(yù)：如“國家生產(chǎn)力促進(jìn)獎、國家有名商標、廣東省守合同重信用企業(yè)、廣東省雇主責任示范企業(yè)、廣州市安全生產(chǎn)標準化達標企業(yè)、廣州市工程技術(shù)研發(fā)中心、廣州科技小巨人企業(yè)、地方納稅企業(yè)”等榮譽(yù)。尤特全體同仁秉承“創(chuàng )造價(jià)值，分享價(jià)值“的核心價(jià)值觀(guān)，借鑒以往成功管理運營(yíng)經(jīng)驗，持續深挖磁控濺射鍍膜材料下游應用市場(chǎng)，不斷拓寬市場(chǎng)應用領(lǐng)域，做優(yōu)做強鍍膜材料產(chǎn)業(yè),將公司打造為--磁控濺射靶材行業(yè)者。

主營(yíng)行業(yè)：化工原料、輔料//玻璃油墨 化工原料、輔料//其它 公司注冊地址：廣州市尤特新材料有限公司 法人代表：周志宏
員工人數：200-500人 廠(chǎng)房面積： 年營(yíng)業(yè)額：
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主營(yíng)產(chǎn)品：濺射靶材,鍍膜靶材,金屬靶材,旋轉靶材,平面靶材,噴涂靶材,靶材,UV玻璃油墨 公司成立年份：2003
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