目前很多廠(chǎng)家生產(chǎn)MS膠都沒(méi)有成熟的工藝，而且國內的硅烷改性聚醚樹(shù)脂（MS膠的基礎原料）品質(zhì)也是參差不齊，保持穩定性的并不多，因此，在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )有各種不同的問(wèn)題，小編收集資料整理了一些相關(guān)信息，供大家參考�！　�1、生產(chǎn)MS膠對設備有什么特殊要求？　　生產(chǎn)MS膠對設備的要求有：能夠抽真空、加熱冷卻，具有高速分散盤(pán)；比如300L或600L或1100L的行星動(dòng)力混合機�！　�2、生產(chǎn)過(guò)程中有哪些注意點(diǎn)？　　由于硅烷改性聚醚樹(shù)脂是濕氣固化體系，所以在生產(chǎn)過(guò)程中對水分的控制要求較高，那么“除水“”便是工藝控制的關(guān)鍵點(diǎn)；工藝除水包括：物理除水和化學(xué)除水，例如粉料提前烘干、加熱、抽真空、加入A171等；我們建議粉料含水量低于500ppm，溫度控制在70℃至90℃之間，溫度降至40℃以下時(shí)加入催化劑、偶聯(lián)劑！　　3、何時(shí)加入DIDP做增塑劑，DIDP對產(chǎn)品硬度，柔韌性的影響。沒(méi)有DIDP的時(shí)候加什么組分降低粘稠度。有沒(méi)有其他的增塑劑選擇�！　≡趯⒏魈盍匣旌戏稚�時(shí)加入DIDP，其余不變。而多加增塑劑會(huì )使得硬度相應降低，柔韌性增強。不加DIDP時(shí)，選擇一些更便宜的DOP之類(lèi)的增塑劑也能調節黏度，但這些增塑劑與樹(shù)脂的相容性不如DIDP好，加多之后有可能會(huì )滲出等。瑞洋立泰提供多種黏度樹(shù)脂，可參考使用�！　�4、樣品測試后，固化時(shí)間太慢，表面太黏手，拉伸強度不夠，是什么原因？　　這些性能除了受樹(shù)脂影響外，跟其他輔料和生產(chǎn)工藝以及粘結環(huán)境都有關(guān)系，我們的樹(shù)脂質(zhì)量是穩定的，主要還是要在配方方面多調整�！　±�如固化時(shí)間慢可以通過(guò)多加一些催化劑或氨基硅烷偶聯(lián)劑，同時(shí)這樣也能夠對表面粘手起到很好的減輕作用�！　�強度跟所用的填料及分散效果關(guān)系很大，在確保填料分散均勻的情況下，選用輕鈣會(huì )比重鈣增效果好果更好，樹(shù)脂份量多加一些也會(huì )增加強度，但是這樣會(huì )增加部分成本，需要生產(chǎn)廠(chǎng)家酌情考慮�！　�5、透明膠粘度較差，連基本的玻璃都無(wú)法粘接。做出來(lái)的膠表面太黏�！　○ざ炔钍侵葛ざ雀吡诉�是低了？高了可以通過(guò)添加適量增塑劑如鄰苯二甲酸二異癸酯，和我們樹(shù)脂的相容性非常好，固化后不會(huì )滲出。低了，在允許的情況下適量多加一些氣相二氧化硅，另外增塑劑考慮不加�！　”砻嬲呈址矫媸且驗樽鐾该髂z時(shí)所添加的填料非常少，使得表面會(huì )有一定的粘手現象，但是我們這邊自己試驗過(guò)之后，粘手是很輕微的。如果非常粘的話(huà)可以考慮在催化劑的添加量和氣相白炭黑的量以及增塑劑使用量上面再做一些摸索。我們的樹(shù)脂做成的膠，大多數客戶(hù)并沒(méi)有反饋無(wú)法粘接玻璃等的情況，并且我們自己做的試驗膠對玻璃的粘接非常容易�！　�6、不同系列的硅烷改性聚醚樹(shù)脂的特點(diǎn)和區別有哪些？　　T系列以三甲氧基封端，反應活性高，用農業(yè)生產(chǎn)體系錫催化或者非錫類(lèi)催化劑，快速固化不起泡，透明度高，可制備透明膠。制備成的膠，耐候性好、伸長(cháng)率高、模量低、適用于裝配式建筑及綠色家裝領(lǐng)域的密封粘接�！　�DS系列以二甲氧基和三乙氧基混合封端，反應活性相對偏低，對填料和工藝的水分控制要求相對寬松；制備成的膠強度高、伸長(cháng)率適中、中等模量，適用于工業(yè)領(lǐng)域的中高度度粘接�！　�K系列以二甲氧基和三乙氧基混合封端，反應活性相對偏低，粘度低、成本控制靈活、工藝簡(jiǎn)便，制備成的膠強度大、模量高，廣泛應用于多個(gè)領(lǐng)域�！　�E系列以三乙氧基封端，反應活性低的系列，填料可不提前烘干，可直接與樹(shù)脂共混，操作簡(jiǎn)便，亦可作為增塑劑與其它牌號復配使用。（以上系列為江蘇瑞洋立泰公司產(chǎn)品)　　7、硅烷改性對包裝、貯存條件有什么要求？保質(zhì)期有多長(cháng)時(shí)間？　　硅烷改性聚醚樹(shù)脂使用氣密性非常好的鐵桶進(jìn)行密封包裝，儲存環(huán)境避免高溫高濕，在干燥環(huán)境、密封條件下，硅烷改性聚醚樹(shù)脂的保質(zhì)期為一年，建議開(kāi)封過(guò)的樹(shù)脂盡快用完，為使用完的樹(shù)脂請密封保存，避免受潮！　　8、MS膠對包裝、貯存條件有什么要求？保質(zhì)期多長(cháng)時(shí)間？　　成品膠的包裝我們建議使用氣密性非常好的膠管進(jìn)行包裝，例如：內外都有鋁箔紙的紙筒，香腸軟包裝，壁厚不低于2.2mm的塑料管且尾部有密封裝置或者分子篩。 [詳情]

? ? ?硅酮膠是一種類(lèi)似軟膏，一旦接觸空氣中的水分就會(huì )固化成一種堅韌的橡膠類(lèi)固體的材料。主要分為脫醋酸型，脫醇型，脫氨型，脫丙型。硅酮膠因為常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗稱(chēng)玻璃膠�！　〗M份硅酮玻璃膠是一種類(lèi)似軟膏，一旦接觸空氣中的水分就會(huì )固化成一種堅韌的橡膠類(lèi)固體的材料�！　」柰�玻璃膠的粘接力強，拉伸強度大，同時(shí)又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭氣和適應冷熱變化大的特點(diǎn)。加之其較廣泛的適用性，能實(shí)現大多數建材產(chǎn)品之間的粘合，因此應用價(jià)值非常大�！　」柰�膠英文名字是SILICONE，是農業(yè)生產(chǎn)體系硅部分產(chǎn)品.主要分為脫醋酸型，脫醇型，脫氨型，脫丙型。玻璃膠是硅酮膠俗稱(chēng)名稱(chēng)，因為用戶(hù)購買(mǎi)硅酮密封膠主要使用于玻璃方面的粘接和密封，所以就叫做玻璃膠�；瘜W(xué)成分有聚二甲基硅氧烷，二氧化硅的聚合物都可以稱(chēng)硅酮�！　“串a(chǎn)品包裝：?jiǎn)谓M份和雙組份。單組份的硅酮膠，其固化是靠接觸空氣中的水分而產(chǎn)生物理性質(zhì)的改變；雙組份則是指硅酮膠分成A、B兩組，任何一組單獨存在都不能形成固化，但兩組膠漿一旦混合就產(chǎn)生固化�！　“葱再|(zhì)單組份硅酮玻璃膠按性質(zhì)又分為酸性膠和中性膠兩種�！　∷嵝圆Ａ�膠主要用于玻璃和其它建筑材料之間的一般性粘接。而中性膠克服了酸性膠腐蝕金屬材料和與堿性材料發(fā)生反應的特點(diǎn)，因此適用范圍更廣，其市場(chǎng)價(jià)格比酸性膠稍高�！　∈袌�(chǎng)上比較特殊的一類(lèi)玻璃膠是硅酮結構密封膠，因其直接用于玻璃幕墻的金屬和玻璃結構或非結構性粘合裝配，故質(zhì)量要求和產(chǎn)品檔次是玻璃膠中很高的，其市場(chǎng)價(jià)格也很高�！　“搭伾�　　硅酮玻璃膠有多種顏色，常用顏色有黑色、瓷白、透明、銀灰、灰、古銅六種。其它顏色可根據用戶(hù)要求訂做�！　」柰�玻璃膠由其不會(huì )因自身的重量而流動(dòng)，所以可以用于過(guò)頂或側壁的接縫而不發(fā)生下陷，塌落或流走。它主要用于干潔的金屬、玻璃，大多數不含油脂的木材、硅酮樹(shù)脂、加硫硅橡膠、陶瓷、天然及合成纖維，以及許多油漆塑料表面的粘接。質(zhì)量好的硅酮玻璃膠在攝氏零度以下使用不會(huì )發(fā)生擠壓不出、物理特性改變等現象。充分固化的硅酮玻璃膠在溫度到204℃（400oF）的情況下使用仍能保持持續有效，但溫度高達218℃（428oF）時(shí)，有效時(shí)間會(huì )縮短�！　∷嵝圆Ａ�膠　　1、適宜作密封、堵塞防漏及防風(fēng)雨用途，室內室外兩者皆宜（室內效果更佳），防滲防漏效果顯著(zhù)�！　�2、粘接汽車(chē)的各種內部裝飾，包括：金屬、織物和農業(yè)生產(chǎn)體系織物及塑料�！　�3、接合加熱和制冷設備上的墊片�！　�4、在金屬表面加裝無(wú)螺孔的筋條、銘牌以及漆加塑料材料�！　�5、對烘箱門(mén)上的窗口、氣體用具上的煙道、管道接頭、通道門(mén)進(jìn)行封口�！　�6、為齒輪箱、壓縮機、泵提供即時(shí)成形的防漏墊�！　�7、對船倉以及窗口密封�！　�8、拖車(chē)、卡車(chē)駕駛室玻璃窗的密封�！　�9、粘合和密封設備部件�！　�10、形成防磨涂層�！　�11、鑲嵌和填充薄金屬片迭層、道管網(wǎng)絡(luò )和設備機殼�！　≈行阅秃蚰z　　1、適用于各種幕墻耐候密封，特別推薦用于玻璃幕墻、鋁塑板幕墻、石材干掛的耐候密封；　　2、金屬、玻璃、鋁材、瓷磚、農業(yè)生產(chǎn)體系玻璃、鍍膜玻璃間的接縫密封；3、混凝土、水泥、磚石、巖石、大理石、鋼材、木材、陽(yáng)較處理鋁材及涂漆鋁材表面的接縫密封。大多數情況下都無(wú)需使用底漆�！　」柰�結構膠　　1、首要用于玻璃幕墻的金屬和玻璃間結構或非結構性粘合裝配�！　�2、它能將玻璃直接和金屬構件表面連接構成單一裝配組件，滿(mǎn)足全隱或半隱框的幕墻設計要求�！　�3、中空玻璃的結構性粘接密封�！　〔Ａ�膠設備/玻璃膠生產(chǎn)線(xiàn)/硅膠設備/密封膠設備/聚氨酯密封膠設備　　玻璃膠生產(chǎn)流程　　反應釜—107膠生產(chǎn)→捏合機/力度強分散機--玻璃膠基料制作→三輥機--物料研磨→力度強分散機/行星攪拌機/動(dòng)力混合機--分散、攪拌、混合、反應、抽真空→液壓出料機--液壓出料→全自動(dòng)/半自動(dòng)灌裝。用戶(hù)可根據實(shí)際需求對設備進(jìn)行選型�！　∫话闱闆r先硅酮膠生產(chǎn)設備真空型捏合機、三輥研磨機，力度強分散機或雙行星動(dòng)力混合機，液壓出料機以及包裝機等即可�！　�1、捏合機/力度強分散機可實(shí)現硅酮膠在真空的狀態(tài)下實(shí)現混拌過(guò)程中，同時(shí)利用高粘度齒輪泵不斷的進(jìn)行物料充分的內循環(huán)，實(shí)現脫水的工藝需求，制作玻璃膠基料；　　2、三輥研磨機可實(shí)現對于混拌過(guò)程中抱團的物料進(jìn)行均質(zhì)研磨工藝　　3、力度強分散機是一種效率高多功能混合機，主要是對于硅酮膠實(shí)現精細化攪拌均質(zhì)的工藝過(guò)程�！　�4、雙行星動(dòng)力混合機一種新型效率高無(wú)死點(diǎn)混合攪拌設備，功能與力度強分散機相當，不過(guò)其的攪拌效果比力度強分散機更精細，不過(guò)設備造價(jià)要高一些�！　�5、玻璃膠液壓出料機適用于高粘度物料的液壓出料，以及200L鐵桶的分裝.如果配備分裝臺,也可用于塑料管及軟包裝的分裝�！　�6、膠灌裝設備從自動(dòng)化程度角度可分為手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)灌裝三種類(lèi)型，從灌裝管類(lèi)型角度來(lái)分可分為硬管包裝、軟膜包裝三種類(lèi)型。 [詳情]

　　佛山源圣弘提供玻璃膠生產(chǎn)設備及選型方案　　一、玻璃膠生產(chǎn)線(xiàn)設備：　　107膠生產(chǎn)成套反應釜、5L力度強分散實(shí)驗機、實(shí)驗室檢驗儀器、烤箱、力度強分散機（做基料，制膠）、三輥研磨機（高等膠選用）、液壓出料機、包裝機（半自動(dòng)硬管包裝機、全自動(dòng)硬管包裝機、全自動(dòng)軟包裝機）、抽真空系統、冷卻系統等�！　《�、玻璃膠生產(chǎn)工藝流程：　　反應釜（制作107膠）——力度強分散機（制作基料）——三輥研磨機（高等膠物料研磨）——力度強分散機（制作成品膠）——液壓出料機（液壓出料）——包裝機（全自動(dòng)/半自動(dòng)硬管分裝、全自動(dòng)軟分裝）�！　∪�、玻璃膠生產(chǎn)設備使用說(shuō)明　　首先是使用5L實(shí)驗機做試驗，在實(shí)驗過(guò)程中用檢驗儀器測原材料和試驗膠的品質(zhì)，然后用5000L/3000L/1100L力度強分散機做基料，若是高等玻璃膠用三輥研磨機對基料進(jìn)行研磨，緊接著(zhù)用1100L/600L制膠，在做基料和制膠的過(guò)程中抽真空（消泡排空）、用冷水塔通冷水降溫，然后用不同包裝機進(jìn)行分裝（根據產(chǎn)品不一樣進(jìn)行不一樣的包裝，如塑料瓶硬管包裝、軟膜軟包裝、大桶裝）�！　∷�、玻璃膠選型方案：　　A、酸性/中性玻璃膠/硅酮膠/結構膠/密封膠成套設備（一條大中型生產(chǎn)線(xiàn)規模配置）：　　1.5L力度強分散機（實(shí)驗用/建議配備）；　　2.實(shí)驗室檢驗儀器（實(shí)驗用/建議配備）；　　3.一臺烤箱；　　4.一臺研磨機（高等膠選用）；　　5.一套5000l力度強分散機(基料攪拌機）；　　6.兩套1100l力度強分散機（制膠機）；　　7.一套600l力度強分散機（調色攪拌機）；　　8.灌裝機（4套硬管包裝機/2套軟包裝機）�！　�B、（單/雙組分）酸性/中性玻璃膠/硅酮膠/結構膠/密封膠成套設備（一條中型生產(chǎn)線(xiàn)規模配置）；　　1.5L行星攪拌機（實(shí)驗用/建議配備）；　　2.實(shí)驗室檢驗儀器（實(shí)驗用/建議配備）；　　3.一臺烤箱；　　4.一臺研磨機（高等膠選用）；　　5.一套1100L力度強分散機/捏合機（基料攪拌機）；　　6.一套600L力度強分散機（制膠機）；　　7.灌裝機（硬管包裝機/軟包裝機）；　　C、中空玻璃膠成套設備（一條中型規模生產(chǎn)線(xiàn)設備配置）　　1.5L力度強分散機（實(shí)驗用/建議配備）；　　2.實(shí)驗室檢驗儀器（實(shí)驗用/建議配備）；　　3.A組份：一套1100L力度強分散機；　　4.B組份：一套600L力度強分散機�！　》鹕皆词ズ脘N(xiāo)售工程師可為用戶(hù)提供準確的大、中、小型硅酮玻璃膠系列選型方案及方案設備！ [詳情]