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真空玻璃                     JC/T1079－2008

                                                                              

 1．范圍

本標準規定了真空玻璃的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)、要求、試驗方法、檢驗規則和包裝、標志、運輸、貯存。

本標準適用于建筑、家電和其它保溫隔熱、隔音等用途的真空玻璃，包括用于夾層、中空等復合制品中的真空玻璃。

2．規范性引用文件

下列標準中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的較新版本。凡是不注日期的引用文件，其較新版本適用于本標準。

GB/T1216          外徑千分尺

GB/T 8170          數值修約規則

GB/T8484          建筑外窗保溫性能分級及檢驗方法

GB/T8485          建筑外窗空氣隔聲性能分級及檢驗方法

GB11614           浮法玻璃

GB/T11944-2002     中空玻璃

JB/T7979           塞尺

3 、 術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準。

3.1

真空玻璃 vacuum glazing

兩片或兩片以上平板玻璃以支撐物隔開(kāi)，周邊密封在玻璃間形成真空層的玻璃制品。

3.2

封帽 vacuum end cap

由金屬或農業(yè)生產(chǎn)體系等材料制成的附著(zhù)在真空玻璃排氣口的保護裝置。

3.3

支撐物 pillar

真空玻璃中起骨架支撐的無(wú)機材料。

 4  、分類(lèi)

4.1 真空玻璃的分級

真空玻璃根據保溫性能分為1級、2級、3級，具體要求見(jiàn)6.10。

 5、材料

構成真空玻璃的原片質(zhì)量應符合GB11614中一等品以上（含一等品）的要求，其他材料的質(zhì)量應符合相應標準中的技術(shù)要求。

 6、要求

6.1 總則

6.1.1真空玻璃的技術(shù)要求應符合表1相應條款的規定。

表1 技術(shù)要求及對應條款

6.2 厚度偏差

按7.1進(jìn)行檢驗，真空玻璃的厚度偏差應符合表2的規定。

表2 厚度允許偏差                          單位為毫米

6.3尺寸及其允許偏差

6.3.1尺寸偏差

按7.2進(jìn)行檢驗，對于矩形真空玻璃制品，其長(cháng)度和寬度尺寸的允許偏差應符合表3的規定。

表3 尺寸允許偏差                        單位為毫米

6.3.2對角線(xiàn)差

按7.2進(jìn)行檢驗，對于矩形真空玻璃制品,其對角線(xiàn)差值應不大于對角線(xiàn)平均長(cháng)度的0.2%。

6.4 邊部加工質(zhì)量

按7.3進(jìn)行檢驗，真空玻璃邊部加工應磨邊倒角，不允許有裂紋等缺點(diǎn)。

6.5 封帽

真空玻璃單獨使用時(shí)應使用封帽對抽氣孔加以保護。

按7.4進(jìn)行檢驗，真空玻璃封帽高度及形狀由供需雙方商定。

6.6 支撐物

按7.5進(jìn)行檢驗，支撐物應以方陣的形式均勻排列。支撐物的排列質(zhì)量應滿(mǎn)足表4的規定。

表4 支撐物的排列質(zhì)量

 

6.7外觀(guān)質(zhì)量

   按7.6進(jìn)行檢驗，真空玻璃外觀(guān)質(zhì)量應滿(mǎn)足表5的規定。

 

表5 真空玻璃的外觀(guān)質(zhì)量

6.8 封邊質(zhì)量

按7.7進(jìn)行檢驗，封邊后的熔封接縫應保持飽滿(mǎn)、平整，有效封邊寬度應≥5mm。

 

6.9彎曲度

按7.8進(jìn)行檢驗，真空玻璃彎曲度應滿(mǎn)足表6的規定。

表6真空玻璃彎曲度

6.10 真空玻璃保溫性能（K值）

按7.9進(jìn)行檢驗，真空玻璃保溫性能按照表7分三個(gè)級別。

表7 真空玻璃保溫性能

6.11 耐輻照性

按7.10進(jìn)行試驗，紫外線(xiàn)照射200h，真空玻璃試驗前后K值的變化率應不超過(guò)3%。

 6.12氣候循環(huán)耐久性

按7.11進(jìn)行試驗，經(jīng)循環(huán)試驗后，樣品不允許出現炸裂，真空玻璃試驗前后K值的變化率應不超過(guò)3%。

6.13高溫高濕耐久性

按7.12進(jìn)行試驗，經(jīng)循環(huán)試驗后，樣品不允許出現炸裂，真空玻璃試驗前后K值的變化率應不超過(guò)3%。

6.14 隔聲性能

按7.13進(jìn)行試驗，真空玻璃隔聲性能應≥30dB。

 7 試驗方法

7.1 厚度測定

    以制品為試樣，使用符合GB/T1216規定的外徑千分尺或具有相同精度的儀器，在距玻璃板邊15mm內的四邊中點(diǎn)測量。測量結果的算術(shù)平均值即為其厚度值，并按照GB/T8170修約到小數點(diǎn)后一位。

7.2 尺寸及允許偏差測定

以制品為試樣，用較小刻度為1mm的鋼卷尺或鋼直尺測量。

7.3 邊部加工質(zhì)量

以制品為試樣。在良好的自然光及散射光照條件下，在距試樣正面約600mm處進(jìn)行目視檢查。

7.4 封帽

同7.3 試驗方法。

7.5 支撐物

同7.3試驗方法。

7.6 外觀(guān)質(zhì)量

以制品為試樣。在良好的自然光及散射光照條件下，在距試樣正面約600mm處進(jìn)行目視檢查。缺點(diǎn)大小用較小刻度為0.5mm的鋼直尺測量或讀數顯微鏡進(jìn)行測量。

7.7 封邊質(zhì)量

以制品為試樣。在良好的自然光及散射光照條件下，在距試樣正面約600mm處進(jìn)行目視檢查。有效封邊寬度用較小刻度為0.5mm的鋼直尺或卡尺進(jìn)行測量。測量距離自真空玻璃外邊邊緣開(kāi)始至真空玻璃內的封邊末端。

圖中：W－有效封邊寬度，單位毫米

圖1 真空玻璃有效封邊測量示意圖

7.8弓型彎曲度的測量

將試樣在室溫下放置4h以上, 測量時(shí)把試樣垂直立放，并在其長(cháng)邊下方的1/4處墊上2塊墊塊。用一金屬線(xiàn)水平緊貼制品的兩邊或對角線(xiàn)方向，用符合JB/T7979塞尺測量直線(xiàn)邊與玻璃之間的間隙，并以弧的高度與弦的長(cháng)度之比的百分率來(lái)表示弓形時(shí)的彎曲度，如圖2和圖3所示。

   圖中： h - 弓形變形 ；  

 

w - 真空玻璃的長(cháng)或對角線(xiàn)長(cháng)。              

圖2真空玻璃弓形 形示意圖  

                                                       

圖3 彎曲度測量時(shí)的支撐示意圖
圖中：1 - 長(cháng)或寬；

2 - 二分之一的長(cháng)或寬；

3 - 四分之一的長(cháng)或寬；    

4 - 非常大100mm                   

7.9 真空玻璃保溫性能

試樣為與制品相同材料、相同厚度、相同工藝條件下制備的1塊1000mmX1000mm平型真空玻璃樣品。

真空玻璃保溫性能按照GB/T8484進(jìn)行測量。

真空玻璃保溫性能也可按照本標準附錄A中的方法進(jìn)行測量。

當進(jìn)行型式試驗或仲裁試驗時(shí)應使用GB/T8484進(jìn)行測量。

7.10 耐輻照性

7.10.1試樣為與制品相同材料、相同厚度、相同工藝條件下制備的2塊510mmX360mm平型真空玻璃樣品。

7.10.2按GB/T11944-2002中第6.5條的要求進(jìn)行檢驗，應測量每塊試樣輻照前后的K值。真空玻璃K值的變化率為輻照前后K值的差的值與輻照前真空玻璃K值的百分比。

7.10.3試驗后，兩塊試樣應全部滿(mǎn)足要求為合格。如果有一塊不合格，可另取兩塊備用試樣重新試驗，兩塊試樣均滿(mǎn)足要求為合格。

 7.11 氣候循環(huán)耐久性

7.11.1試樣為與制品相同材料、相同厚度、相同工藝條件下制備的2塊510mmX360mm平型真空玻璃樣品。

7.11.2按GB/T11944-2002中第6.6條的要求進(jìn)行檢驗，應測量每塊試樣循環(huán)前后的真空玻璃K值。真空玻璃K值的變化率為循環(huán)前后K值的差的值與輻照前真空玻璃K值的百分比。

7.11.3試驗后，兩塊試樣應全部滿(mǎn)足要求為合格。

 7.12 高溫高濕耐久性

7.12.1試樣為與制品相同材料、相同厚度、相同工藝條件下制備的2塊510mmX360mm平型真空玻璃樣品。

7.12.2按GB/T11944-2002中第6.6條的要求進(jìn)行檢驗，應測量每塊試樣循環(huán)前后的真空玻璃K值。真空玻璃K值的變化率為循環(huán)前后K值的差的值與輻照前真空玻璃K值的百分比。

7.12.3試驗后，兩塊試樣應全部滿(mǎn)足要求為合格。

7.13 隔聲性能

試樣為與制品相同材料、相同厚度、相同工藝條件下制備的1塊1000mmX1000mm平型真空玻璃樣品。

真空玻璃隔聲性能按照GB/T8485進(jìn)行測定。

8 檢驗規則

8.1 檢驗分類(lèi)

檢驗分出廠(chǎng)檢驗和型式檢驗。

8.1.1 出廠(chǎng)檢驗

檢驗項目為厚度、尺寸、支撐物、外觀(guān)質(zhì)量、封邊質(zhì)量、彎曲度、保溫性能（K值）。

8.1.2 型式檢驗

檢驗項目為本標準規定的全部技術(shù)要求。有下列情況之一時(shí)，應進(jìn)行型式檢驗。

- 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定。

- 試生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有非常大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)。

- 正常生產(chǎn)滿(mǎn)2年時(shí)。

- 產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復生產(chǎn)時(shí)。

- 出廠(chǎng)檢驗結果與上次型式有非常大差異時(shí)。

- 質(zhì)量監督部門(mén)提出進(jìn)行型式檢驗的要求時(shí)。

8.2 組批與抽樣

8.2.1組批

同一原片材料，同一工藝條件下生產(chǎn)的真空玻璃制品應組成一批。

8.2.2 抽樣

8.2.2.1出廠(chǎng)檢驗按表8進(jìn)行隨機抽樣。

                            表8 抽樣表                     單位為塊

批量范圍	抽樣數	合格判定數	不合格判定數
≤50	5	0	1
50～150	10	1	2
>150	15	2	3

8.2.2.2 對產(chǎn)品的技術(shù)要求，若用制品檢驗時(shí)，按出廠(chǎng)檢驗抽樣規則進(jìn)行抽樣，根據檢驗項目所要求的數量從該批產(chǎn)品中隨機抽��；若用試樣進(jìn)行檢驗時(shí)，應采用與制品相同材料、相同厚度和相同工藝條件下制備的試樣。

8.3 判定規則

若厚度、尺寸、支撐物、外觀(guān)質(zhì)量、封邊質(zhì)量、彎曲度、保溫性能（Ｋ值）的任意一項不合格數大于或等于表8的不合格判定數，則認為該產(chǎn)品該項檢驗項目不合格。

其它性能應符合相應條款的規定，否則，認為該項不合格。

若上述各項中，有一項不合格，則認為該批產(chǎn)品不合格。

9 標志、包裝、運輸和貯存

9.1 包裝

產(chǎn)品應用集裝箱或木箱包裝。每塊玻璃應用塑料袋或紙包裝，玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀(guān)缺點(diǎn)的輕軟材料填實(shí)。

應采用輕軟材料保護封帽。

9.2 包裝標志

包裝標志應符合國家有關(guān)標準的規定，應包括厚度、廠(chǎng)名、廠(chǎng)址、商標、規格、數量、生產(chǎn)日期、批號、執行標準，且應標明"朝上、輕搬正放、小心破碎、防雨怕濕"等字樣。

9.3 運輸

運輸時(shí)，產(chǎn)品應豎直放置，長(cháng)度方向應與車(chē)輛運動(dòng)方向相同，應有防雨措施。

9.4 貯存

    產(chǎn)品應豎直放置貯存在干燥的室內。

附 錄 A

（資料性附錄）

真空玻璃保溫性能測量方法

A.1 試驗原理

本方法通過(guò)直接測量真空玻璃中心部位的熱導值，然后通過(guò)公式換算出真空玻璃的保溫性能K值。

真空玻璃熱導為輻射熱導、支撐物熱導和殘余氣體熱導之和。合格的真空玻璃產(chǎn)品，其殘余氣體熱導應可忽略不計。

真空玻璃熱導的測量采用熱流法原理，其熱導值的測量采用真空玻璃熱導儀。選用一個(gè)正方形的高熱導金屬材料做測量頭，其面積等于相鄰四個(gè)支撐物所圍成之正方形面積,測量頭各點(diǎn)溫度可視為均勻的。測量原理如圖A1所示。                         

圖A1 熱導儀測量原理圖

    測量頭的上表面貼緊真空玻璃樣品，下表面緊貼一片已知熱導為C_標的標準板，再下是一塊帶加熱控溫器的金屬板（稱(chēng)為熱板），它的溫度被控制在T_熱。真空玻璃樣品的另一側是帶有制冷器的金屬平板(稱(chēng)為冷板)，其溫度控制在T _冷 。T_測高于T_冷，于是熱流從熱板向上，經(jīng)標準板，測量頭再經(jīng)被測樣品，較后熱流到達冷板。

    熱平衡后，熱流恒定，測量頭的溫度穩定在T_測。由于熱流通道上各部件是串聯(lián)的，它們的溫差降與它們的熱阻成正比，和熱導成反比。樣品上的溫差降為（T_測－T_冷），標準板的溫差降為（T_熱－T_測）。因而得出：

C_測＝（T_熱－T_測）C_標/（T_測－T_冷）........................(1)

其中

C_測為真空玻璃的熱導測量值，單位為W/(m²·K)

C_標為標準板的熱導值，單位為W/(m²·K)

T_熱為熱板的溫度，單位為K

T_測為測量頭的溫度，單位為K

T_冷為冷板的溫度，單位為K

 A.2 試驗條件

環(huán)境溫度：22℃±2℃，環(huán)境相對濕度：20%～75%。

A.3 試樣

試樣為與制品相同材料、相同厚度、相同工藝條件下制備的1塊1000mmX1000mm的試樣。

A.4 試驗裝置

熱導儀分為兩個(gè)單元分別放在被測樣品兩側。（見(jiàn)圖A2） 

圖A2 熱導儀結構圖

  真空玻璃樣品2的上面是冷板1，它是由一塊150mm×150mm的鋁板或其他高熱導材料加制冷器構成，其溫度應保持在T_冷。

    熱板5也是用鋁板或其他高熱導材料制成，面積為150mm×150mm，內部有加熱裝置，其溫度應保持在T_熱。測量板3由測量頭及其外側隔離環(huán)合成，其俯視圖由圖A3所示。其總面積也是150mm×150mm，測量頭為正方形。 

圖A3 測量板俯視圖

    圖A3中虛線(xiàn)所示區域為測量有效面積區域，其形狀為正方形，邊長(cháng)為真空玻璃中支撐物的間距。若測量不同支撐物間距的真空玻璃樣品，只要更換具有相應有效面積的測量板即可。

    測量有效面積等于四個(gè)相鄰支撐物所構成正方形面積，測量頭周?chē)�設多重同心緩沖隔離環(huán)，之間有空氣間隙以避免外界對測量頭的影響，使T_測穩定。測量頭及隔離環(huán)均采用高導熱材料銅或鋁制成。儀器的測量誤差應在±5%以?xún)取?/p>

A.5 試驗程序

A.5.1真空玻璃的熱導的測量, C_測

A.5.1.1先將真空玻璃熱導測量板放入標準板上方，然后將真空玻璃樣品放入冷板與測量頭之間。測量頭距試樣邊部的距離應大于50mm。

A.5.1.2將冷板的溫度設為10℃，熱板的溫度設為40℃，加熱測量頭使其溫度達到規定的值。冷板、熱板和測量頭的溫度應穩定在±0.01℃內。

A.5.1.3待儀器穩定后，記錄此時(shí)儀器熱導示值即C_測和測量頭的溫度T_測。

 A.5.2 真空玻璃輻射熱導的測量，C_輻射

A.5.2.1 將真空玻璃熱導測量板更換為真空玻璃輻射熱導測量板，重復A5.1.1和A.5.1.2的步驟。

A.5.2.2待儀器穩定后，記錄此時(shí)儀器熱導示值即C_輻射。

A.5.3 數據處理

A.5.3.1 實(shí)際測量值的修正

真空玻璃熱導的實(shí)際測量值應按照公式(2)進(jìn)行修正，得到修正后的真空玻璃熱導值Cˊ_測

Cˊ_測=( C_測- C_輻射)+C_輻射（272/[（T_測+ T_冷）/2+273]）³ ................................(2)

 

C_測為真空玻璃的熱導測量值，單位為W/(m²·K)

C_輻射為真空玻璃的輻射熱導測量值，單位為W/(m²·K)

Cˊ_測為修正后的真空玻璃熱導，單位為W/(m²·K)

T_測為測量頭的溫度，單位為℃

T_冷為冷板的溫度，單位為℃

注：Cˊ_測應按GB/T8170修約到小數點(diǎn)后兩位。

 

A.5.4 K值與真空玻璃熱導值的換算公式

 

K=1/(1/8.7+1/Cˊ_測+1/23) ................................(3)

 

K 真空玻璃傳熱系數值，單位為W/(m²·K)；

Cˊ_測測為真空玻璃的熱導值，單位為W/(m²·K)；

注：K值應按GB/T8170修約到小數點(diǎn)后兩位。

附 錄 B

（資料性附錄）

真空玻璃結構圖

圖B1　真空玻璃結構圖

                                                           圖中：1－玻璃；

　　　                                                           2－支撐物；

　　　                                                           3－封邊；

　　　                                                           4－封帽