SCR脫硝相關(guān)技術(shù)選擇

　　1還原劑選擇

　　從還原劑的選用上來(lái)看，現可選的還原劑主要有液氨、氨水和尿素。在成本上液氨的運行成本低，但其施工和日常管理均有嚴格的安全要求，安全空間占地面積大；氨水較為安全，但由于需蒸發(fā)多余的水分，對煙氣的余熱利用有影響，運行成本居中，施工費用較低，無(wú)強制的安全要求；尿素，過(guò)程為尿素溶液，參與脫硝的是熱解出的氨氣，而正常玻璃窯爐的主煙道出口溫度低于600℃無(wú)法用于尿素的熱解，尿素的熱解需要額外考慮熱量來(lái)源，節能上不具備優(yōu)勢，另尿素熱解工藝設備的成本也是前期非常大的投入資金。在工藝上可行的還原劑主要為液氨和氨水，液氨主要在原廠(chǎng)區有液氨儲存（制氫）的情況下考慮采用，一般情況下可采用氨水，采用氨水直噴工藝。

　　2吹灰方式選擇

　　吹灰方案可選擇蒸汽吹灰器、熱空氣吹灰器、聲波吹灰器以及聯(lián)合吹灰。需針對不同燃料窯爐的不同煙塵形式選擇，如天然氣窯爐可選擇單一的吹灰形式，重油等窯爐需要考慮采用高溫除塵、調質(zhì)工藝措施，并需設置蒸汽吹灰或聯(lián)合吹灰。

　　對于熱空氣吹灰，是針對玻璃窯爐粉塵特性和催化劑工藝要求的新吹灰形式，在使用原理上具有優(yōu)勢。若使用現有蒸汽吹灰器改造為熱空氣吹灰器，現有窯爐的壓縮空氣量多難以供應吹灰氣量需要，會(huì )致使一次投入資金成本高（空壓機及配套設備）。熱空氣吹灰器需根據現場(chǎng)情況具體設計，采用多管分段式吹灰形式以降低瞬間耗氣量要求。該方案正在設計、完善中。

　　3控制方式選擇

　　現有新上設備均需滿(mǎn)足信息化和自動(dòng)化的要求，控制方式可根據業(yè)主廠(chǎng)內現有情況和投入資金估算進(jìn)行選擇，正常硬件可選擇PLC控制形式，如西門(mén)子S7-300可滿(mǎn)足現有兩線(xiàn)共用的脫硝系統需求；對于高配要求，硬件可選用DCS，如ABB的800F系列。國產(chǎn)控制硬件也滿(mǎn)足使用要求，可根據現有生產(chǎn)線(xiàn)狀況選用。