CF-301防銹防腐涂料說(shuō)明書(shū)

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鋼鐵的銹蝕像癌癥一樣吞噬著(zhù)鋼鐵，大部分國家每年鋼鐵產(chǎn)量的10%都毀于腐蝕。

傳統的鋼鐵防腐蝕是采用在鋼鐵表面涂裝防腐蝕涂料進(jìn)行保護，這是一種物理作用的覆蓋隔離保護。這種涂層對于防護來(lái)自外部條件對鋼鐵的直接腐蝕是十分有效的。但是， 由于在鋼鐵防腐蝕涂裝時(shí)有形成銹蝕的條件存在 (氧氣 O2?和水 H2O?在傳統涂裝時(shí)不可避免的帶入， 這是引起鋼鐵產(chǎn)生腐蝕的原因)，腐蝕性介質(zhì) O2?和H2O?在涂層 / 金屬界面形成眾多微陽(yáng)較區和陰較區，從而發(fā)生電化學(xué)腐蝕。一旦在涂層內部形成銹蝕，這種銹蝕會(huì )加速從涂層內部生長(cháng)出來(lái)，從而快速地破壞防腐涂層。

當前通常采用完全的噴砂處理，這會(huì )減少鋼鐵基材表面和涂膜涂層之間生成銹蝕的可能。但是噴砂處理不但費時(shí)、效率低、成本高，而且很多部件和施工條件根本無(wú)法噴砂處理。同時(shí)， 噴砂處理也會(huì )破壞基材，并對施工場(chǎng)所造成嚴重的粉塵污染。

CF-301防銹防腐涂料是我司研制的一種獨特的鋼鐵防腐蝕技術(shù)，對已生銹的未經(jīng)預處理的鋼鐵表面提供長(cháng)久效率高的保護，不僅顯著(zhù)延長(cháng)防腐蝕面漆的使用壽命，而且防腐蝕涂裝過(guò)程更加簡(jiǎn)單、效率高、經(jīng)濟、環(huán)保。是一種非常有效的低表面處理防腐蝕涂裝的較優(yōu)解決方案

在常規涂膜內部采用新型的金屬-農業(yè)生產(chǎn)體系螯合技術(shù)，即在農業(yè)生產(chǎn)體系高分子聚合物鏈上引入能快速捕獲Fe?離子 (Fe2 ，Fe3 ) 的螯合基團，通過(guò)螯合基和金屬離子的螯合鍵強結合作用，將鐵離子包合到螯合基團內部，變成十分穩定的高分子化合物。這個(gè)過(guò)程不僅能快速完全溶解鋼鐵表面形成銹蝕的鐵氧化物，而且更進(jìn)一步與已經(jīng)溶解的鐵離子及金屬表面形成十分穩定的高分子農業(yè)生產(chǎn)體系-鐵螯合物 (Chelator Iron) 這種特殊結構的聚合物保護膜，從而有效解決漆膜內部容易產(chǎn)生腐蝕的難題。

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當CF-301防銹防腐涂料直接涂布在已經(jīng)生銹的金屬表面時(shí)，高分子聚合物分子在成膜時(shí)是定向排列的： 聚合物鏈上眾多錨固團的一端和基材上鐵銹的主要成分 Fe(OH)2?\ Fe(OH)3、FeO \ Fe2O3?等鐵離子鍵合形成高度穩定的化學(xué)配位鍵，另一端成膜形成典型的疏水性屏障。這樣不僅能完全轉化清理銹蝕，而且能好地將有害的銹蝕轉化為穩定致密的高分子聚合物疏水鈍化保護膜，致密而牢固地附著(zhù)在鋼鐵表面。從而可長(cháng)期屏蔽和隔絕各種形成銹蝕的環(huán)境介質(zhì)，完全杜絕在面漆內部形成銹蝕，可顯著(zhù)延長(cháng)表面漆膜的使用壽命。

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--Fe?------ Fe?----- Fe?----- Fe?--- 生銹的金屬表面

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與傳統的人工或者機械除銹涂裝工藝及帶銹涂裝工藝相比，使用本公司的CF-301防銹防腐涂料不僅節省人工成本，非常大減少施工強度和難度，提高施工效率，保持施工環(huán)境清潔， 更重要的是實(shí)現了持續有效地阻止銹蝕的形成，對鋼鐵材料起到了長(cháng)久的防腐蝕保護。

采用新的防銹銹工藝技術(shù)，施工較其簡(jiǎn)單、方便、效率高，省去復雜繁重的防腐蝕涂裝前處理工序，完全沒(méi)有化學(xué)和環(huán)境污染。施工時(shí)間和施工費用不到傳統打磨除銹或者噴砂方法的 20%。

此方法已經(jīng)在高要求的鋼鐵防腐蝕工程中經(jīng)歷了多年以上的實(shí)際成功應用，施工面積超過(guò)上百萬(wàn)平方米，在橋梁、市政工程、廠(chǎng)房、鋼架等場(chǎng)所實(shí)際施工應用，經(jīng)過(guò)長(cháng)期的使用效果對比，實(shí)際效果遠遠超出客戶(hù)的要求。

防銹涂料優(yōu)點(diǎn)： 與其它常見(jiàn)的鋼鐵防腐蝕涂裝技術(shù)表面處理相比，本產(chǎn)品操作簡(jiǎn)單，省工省時(shí)。不需對鐵銹進(jìn)行打磨、水洗、酸洗、噴砂、磷化等處理，防腐蝕涂裝變得十分簡(jiǎn)單，易于操作。對噴砂處理無(wú)法操作的場(chǎng)合，如特殊結構部件、鐵皮、戶(hù)外設施、封閉的空間等，更加適合用CF-301防銹防腐涂料來(lái)實(shí)現轉銹防銹一步到位。從而非常大減少鋼鐵防腐蝕施工的強度和成本， 提高涂裝效率，特別是對機械除銹無(wú)法到達的異性結構，效果優(yōu)勢更加明顯。 CF-301防銹防腐涂料有較佳的成膜和粘結功能，對已經(jīng)銹蝕的鋼鐵部件具有加固修正的作用，從而大大延長(cháng)鋼鐵部件的使用壽命。 pH?為中性，對鋼鐵基材無(wú)腐蝕。而目前市售仿制的產(chǎn)品 pH?值為酸性 (pH?2)，這是本品十分突出的優(yōu)勢。因為和鋼鐵直接接觸的酸性涂層，使用后必然會(huì )加速鋼鐵的腐蝕。 螯合反應性，得到致密黑色惰性保護層，具有的防再銹蝕性能。比傳統工藝施工體系提供更長(cháng)久的抗銹蝕保護，數倍提高防腐蝕面漆的使用壽命。 低氣味，水性體系，較低 VOC?(3%) ，不含重金屬和酸堿，方便施工，環(huán)境友好，安全可靠。 容易施工，可用于干燥或者潮濕的銹蝕表面。 和市售大多數溶劑型 (丙烯酸、聚氨酯、環(huán)氧、醇酸、氨基等) 面漆匹配性好，和面漆層

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間附著(zhù)力十分牢固。不會(huì )和面漆發(fā)生分層和滲色。同時(shí)也可以與水性面漆配套使用。

貯存期長(cháng)。正常儲存條件下可以穩定儲存 12?個(gè)月以上。 不含鹵素等成分，對對表面氯化鐵雜質(zhì)耐性好，這點(diǎn)對船舶系統十分重要�？梢杂糜谔幱谒釅A鹽等環(huán)境條件下的涂裝維護。 防銹防腐涂料形成柔性漆膜，從而提高漆膜的抗沖擊性。 對焊接點(diǎn)易生銹部位的防腐蝕效果。技術(shù)指標：

外觀(guān)： 淡顏色乳狀液體

固體份： >?43%

PH： 6-7

分散介質(zhì)： 水

VOC： ?3%

重金屬含量： 0

MFFT(°C)： 0

粘度?(cps)： 100-1000

儲存期： 12?個(gè)月

施工方式：刷涂、輥涂、噴涂

1KG可涂8-10平方米左右

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涂應用領(lǐng)域：

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廣泛應用于各種已經(jīng)銹蝕的鋼鐵表面的防銹處理。以下列舉部分應用領(lǐng)域：

石油化學(xué)容器和管道外壁，如石油管道、儲油罐的外層保護 (輸送和儲存液體的內壁不建議使用) 船舶和海洋設施 (船舶水線(xiàn)下部位不建議使用) 交通工具和道路 (鐵路、公路、橋梁) 等 工廠(chǎng)鋼架結構 金屬屋面，如如鐵藝門(mén)、鐵屋頂等 市政工程設施 建筑設施 電力設施 煤礦礦井設施 個(gè)人DIY 市場(chǎng)應用方法：

在生銹的鋼鐵或其它金屬表面涂裝如下步驟應用：

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用鋼絲刷刷去金屬表面堆積的疏松的銹蝕和灰塵等雜質(zhì)。 然后將CF-301防銹防腐涂料用噴涂、刷涂、輥涂等方法，施工于干的或潮濕的金屬表面。較好的方法是用無(wú)空氣噴涂法，以提供更高的防銹性。無(wú)法使用無(wú)空氣噴涂的場(chǎng)合，可使用短毛刷刷涂。小零部件建議使用浸涂法。銹蝕嚴重的鋼鐵表面需加大涂布量以達到好的除銹效果。建議一道的參考用量為 7-8?M2?/?KG，?厚度約為 40 m。 幾分鐘至十幾分鐘后，涂層會(huì )形成黑色。對嚴重銹蝕的表面，建議還應刷第二道，以提供非常大限度的保護。第二道應在這前的施工后 10?分鐘之內施工，目測一道涂層還沒(méi)有干燥之前施工第二道，以保證涂料能夠和銹蝕充分滲透發(fā)生化學(xué)反應。 CF-301防銹防腐涂料層經(jīng)過(guò) 24?小時(shí)干燥，然后涂中間漆和面涂。中間涂和面漆可以是溶劑型涂料， 也可以是水性涂料，比如丙烯酸、聚氨酯、環(huán)氧、醇酸、氨基等。 和絕大多數水性涂料一樣，不應于 10℃以下施工。在涂層干燥期間，應避免有結露或下雨情況；

提示：在某些銹蝕表面或某些干燥條件下發(fā)現并不完全轉黑，這并不影響涂層性能，反應會(huì )自動(dòng)繼續進(jìn)行，終達到防腐蝕保護水平。

包裝規格：

塑料桶，20KG.30KG/桶

儲存條件：

5-40℃陰涼存放，避免太陽(yáng)直射，注意防凍，切勿儲存在鐵桶容器內。???????

深圳市志盛威華科技有限公司以高新技術(shù)為核心，依托北京志盛博卡節能技術(shù)研究院及中科院、航天部等大型科研單位的支持，與清華大學(xué)等高校進(jìn)行了長(cháng)期科研合作，研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售國內外前沿的節能產(chǎn)品和節能項目服務(wù)，多種節能產(chǎn)品都為世界首創(chuàng )，并在多個(gè)國家已申請知識產(chǎn)權，涂料生產(chǎn)通過(guò)了ISO：9001全部質(zhì)量體系認證。公司主要產(chǎn)品有：ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料、ZS-111高質(zhì)粉末隔熱保溫涂料、ZS-211反射隔熱保溫涂料、ZS-221防曬隔熱涂料、ZS-311透明隔熱保溫涂料、ZS-411輻射散熱降溫涂料、ZS-511納米自潔涂料、ZS-611防冰雪涂料、ZS-711無(wú)機防腐涂料、ZS-811耐高溫防腐、ZS-911耐磨防水涂料、ZS-1011過(guò)度涂料、ZS-1021封閉涂料ZS-1031耐磨防腐涂料、ZS-1041煙氣防腐涂料、ZS-1051耐高溫透明阻燃防氧化涂料、ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料、ZS-1071耐高溫無(wú)機粘合劑等。提供準確、及時(shí)、有效、周到的節能產(chǎn)品與技術(shù)服務(wù)是志盛威華的一貫追求。正是由于擁有高等的科技人才和高等的科研手段，再加上志盛威華創(chuàng )造性的工作，保證了產(chǎn)品在技術(shù)性能上的可靠性。公司秉承“創(chuàng )造高等產(chǎn)品，追求優(yōu)越服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念，本著(zhù)“團結、拼搏、創(chuàng )新、共贏(yíng)”的經(jīng)營(yíng)信條，樹(shù)立了許多效率高利用的能源的典范。公司以技術(shù)、質(zhì)量為本、用戶(hù)至上、細微服務(wù)為宗旨。公司為客戶(hù)提供有經(jīng)驗的解決方案，并為客戶(hù)提供快捷、有經(jīng)驗、準確、熱情的技術(shù)支持與產(chǎn)品服務(wù)。

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nbsp;化工材料（chemicalengineeringmaterials）：建造化工裝置所需工程材料的簡(jiǎn)稱(chēng)。組成化工生產(chǎn)裝置的化工機械、化工儀表、管道和構筑物都是在不同溫度、壓力和機械負荷下運轉，所接觸的物料又多具有強腐蝕作用。因此，化工材料除應具有一般工程材料的性能外，還應具備優(yōu)良的耐腐蝕性能。若耐腐蝕性能不良，不但直接影響裝置的壽命，有時(shí)還可能引起火災、爆炸等事故，還會(huì )影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。另外，根據不同的用途和使用條件，有時(shí)還要求化工材料具有耐高溫或耐低溫、導熱或隔熱等特殊性能。由于化工生產(chǎn)的物料和工藝條件各不相同，因而化工材料的品種繁多，型號、規格復雜，既包括一般工程材料，也包括化工裝置專(zhuān)用的具有特殊性能、特殊用途的材料。