一、微硅粉概念：微硅粉俗稱(chēng)"硅灰"，是在冶煉鐵和工業(yè)硅時(shí)，通過(guò)煙道排出的硅蒸汽氧化后，經(jīng)收塵裝置收集加工提純后得到的無(wú)定型、粉狀的二氧化硅 （SiO2）微小顆粒，顏色為灰白色，平均粒徑在0.1-0.3um，為水泥顆粒平均粒徑（30um）的1/200-1/300，比表面積為15-27㎡ /g，具有極強的表面活性，松散容量為150-200kg/m3,需水量≤125%。微硅粉的化學(xué)成份主要為SiO2，含量一般為85--95%，同時(shí)含 有Fe2O3、CaO、K2O、Na2O、MgO、C等。二、摻量：一般為膠凝材料量的5-10%。硅灰的摻加方法分為內摻和外摻，（1）內摻：在加水量不變的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗壓強度不變而提高混凝土其它性能。（2）外摻：水泥用量不變，摻加硅灰則顯著(zhù)提高混凝土強度和其它性能�；炷翐饺牍杌視r(shí)有一定坍落度損失。這點(diǎn)需在配合比試驗時(shí)加以注意。硅灰須與減水劑配合使用，建議復摻粉煤灰和磨細礦渣以改善其施工性。用硅灰配制混凝土時(shí)，一般與膠凝材料的重量比為：（1）高性能混凝土：5-10%；（2）水工混凝土：5-10%（3）噴射混凝土：5-10%；（4）助泵劑：2-3%；（5）耐磨工業(yè)地坪：6-8%；（6）聚合物砂漿、保溫砂漿：10-15%，（7）不定形耐火澆注料：6-8%。使用前請根據實(shí)際需要通過(guò)實(shí)驗選定合理、經(jīng)濟的摻量。

三、摻加方法：硅灰混凝土及澆注料應由試驗室作出施工配合比。嚴格按照配合比施工。在硅灰混凝土的攪拌中硅灰應在骨料投料之后立即加入攪拌機。加入方式有兩種程序：（1）投入骨料，隨后投入硅灰、水泥干拌后，再加入水和其它外加劑。 （2）投入粗骨料 75%水 硅灰 50%細骨料，攪拌15-30秒，然后投入水泥 外加劑 50%細骨料 25%水，攪拌至均勻。攪拌時(shí)間比普通混凝土延長(cháng)20-25%或50-60秒。切忌將硅粉加入已拌和的混凝土中。四、使用中應注意的問(wèn)題：1、配合比設計1)相容性：微硅粉應與減水劑、粉煤灰、礦粉、纖維等相容性良好。2)坍落度：由于其填隙效應，混凝土的粘滯性較高，因此摻微硅粉混凝土的坍落度設計要求比普通混凝土高2~3cm;3)摻入量：制造高、強、度及噴射混凝土，微硅粉摻入量為水泥量的6~12%;對于水下工程混凝土，其摻量略高;而將微硅粉作為助泵劑使用時(shí)，摻入量減為2%左右。通過(guò)配合比試驗確定終配合比。2、加料與攪拌1)通�；炷凉I(yè)使用半加密型或加密型微硅粉，因此可選擇人工加料或自動(dòng)加料。2)由于微硅粉獨有的超細特性，微硅粉要求在骨料投料后立即投入，不得將粉狀微硅粉加入已拌和妥的混凝土中。3)摻入微硅粉混凝土的攪拌時(shí)間比普通混凝土要延長(cháng)30~40s，以獲得良好的均勻性。3、澆注和養護1)微硅粉混凝土的振搗要求密實(shí)，不得漏振、欠振，也不得過(guò)振。一般振搗時(shí)間為10~30s；2)要求混凝土連續供應，以防止冷接茬，造成隱患。接茬時(shí)間不得超過(guò)100min；3)微硅粉混凝土養護過(guò)程中防止水份的過(guò)早蒸發(fā)非常重要。因此，澆注完畢，立即覆膜、并鋪設麻袋、澆水養護。4)硅灰混凝土的早強性能會(huì )使終凝時(shí)間提前，在抹面時(shí)應加注意；同時(shí)摻加硅灰會(huì )提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水，使抹面稍顯困難。

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產(chǎn)品屬性：
計量單位：噸 供貨總量：9999 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：900.00 品牌： 規格型號： 包裝說(shuō)明：

微硅粉也叫硅灰或稱(chēng)凝聚硅灰。是鐵合金在冶煉硅鐵和工業(yè)硅（金屬硅）時(shí)，礦熱電爐內產(chǎn)生出大量揮發(fā)性很強的SiO2和Si氣體，氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工業(yè)冶煉中的副產(chǎn)物，整個(gè)過(guò)程需要用除塵環(huán)保設備進(jìn)行回收，因為質(zhì)量比較輕，還需要用加密設備進(jìn)行加密。振宇化工直供出口級別