真空吸盤(pán)分為剛性、柔性,不同的吸盤(pán)其設計思路和構造都各不相同,因此會(huì )適用于不同場(chǎng)合,剛性真空吸盤(pán)和柔性真空吸盤(pán)的設計: 、倜芊膺呅柽x用柔軟、堅韌、皺折少、不易破損的材料。密封邊的寬度,需將模板遮住! 、谖P(pán)在真空作業(yè)蛛程中,能碗著(zhù)泥凝土的脹縮而自由移動(dòng)! 、蹣嬙旌(jiǎn)單,便于維修粘補,容易清洗,經(jīng)久耐用! 、苤亓枯p,搬移、鋪放簡(jiǎn)便! 、菽苓m應構件尺寸的變化! 、拚婵斩葌鞑季鶆,水流楊通,不易堵塞斷路! 、咂秸群,粘結縫牢固,成本低! 、鄤傂哉婵瘴P(pán)有一定剛度,能承受真空負吸盤(pán)置物架壓和結構自重壓力。 [詳情]
平日里我們在使用真空吸盤(pán)掛鉤時(shí)而有脫落的現象發(fā)生,那么怎樣做才能夠保證真空吸盤(pán)掛鉤的使用時(shí)間更長(cháng)呢?要做好哪些保養工作呢? 1、勿把真空吸盤(pán)掛鉤安裝在凹凸、粗燥的、表面輕易脫落的平面, 2、貼面表面的光滑度不是較好重要的,重要的是較好不能透氣。好比瓷磚泛起裂縫。就很難粘的牢固! 3、擦拭被吸附面時(shí),應避免硬物劃傷產(chǎn)品表面,切勿使用粗拙布料抹擦! 4、安裝后請勿掛超過(guò)規定范圍的重物! 5、留意真空吸盤(pán)掛鉤的尺度承重,勿改變用途及超重使用! 6、使用前.用干凈軟布將粘著(zhù)面擦干凈,讓其充分干燥! 7、忌用堿水或開(kāi)水洗刷掛鉤,以防損壞漆面! 8、切勿與農業(yè)生產(chǎn)體系溶液及侵蝕性化學(xué)物品接觸以及在有上述物質(zhì)的氣體環(huán)境中使用。吸盤(pán)掛鉤 只有做好了真空吸盤(pán)掛鉤的保養工作才能夠保證物體的安全,這樣我們的使用過(guò)程中也就更加放心了。 [詳情]
真空吸盤(pán)無(wú)需真空泵抽真空,因真空吸盤(pán)是采用真空噴射器,只要透過(guò)空氣壓縮機便能運轉。機器里面就算已吸進(jìn)切削油,切削水和切削屑,真空吸盤(pán)都可以將它排出機體外! ∪魏晤(lèi)型的加工品都可以作業(yè)很完整: 真空吸盤(pán)對于上層面的加工,側面加工,以及研磨作業(yè)等都可以做和很好。配合金屬板之運用,可在形狀特殊之物件表面以及側面等加工外,也可以輕易的完成穿孔作業(yè)! 】呻S意調整大小尺寸: 視加工物之尺寸大小而改變組合及調整機體本體?梢耘浜霞庸の锛笮〕叽鐏(lái)設置臺座! ℃I槽及作業(yè)定程器之設置: 在本體底部高有鍵槽,因此真空吸盤(pán)在并排作業(yè)時(shí)獲得準確的平行度和垂直度。在本體側面設置了兩個(gè)作業(yè)定和器以防杜來(lái)自橫向的沖力。 [詳情]
真空吸盤(pán)具有非常大的扯斷力,因而廣泛應用于各種真空吸持設備上,如在建筑、造紙工業(yè)及印刷、玻璃等行業(yè),實(shí)現吸持與搬送玻璃、紙張等薄而輕的物品的任務(wù)。真空吸盤(pán)具有結構簡(jiǎn)單、安裝方便、外形美觀(guān)、吸持力強等特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)實(shí)踐中使用真空吸盤(pán),對真空吸盤(pán)的使用提出以下注意事項: 、儆谜婵瘴P(pán)吸持及搬送重物時(shí),嚴禁超過(guò)理論吸持力的40% ,以防止過(guò)載,造成重物脫落! 、谠谑褂眠^(guò)程中,必須保持真空壓力穩定! 、廴舭l(fā)現吸吸盤(pán)魚(yú)盤(pán)老化等原因而失效時(shí),應及時(shí)更變新的真空吸盤(pán)。 [詳情]
真空吸盤(pán)的使用過(guò)程中為確保物件安全,需要考慮諸多因素,外界的諸多狀況都影響著(zhù)磁盤(pán)的選型,因此應該先了解狀況在進(jìn)行操作! ≌婵瘴P(pán)由于是橡膠材料所造,吸取或者放下工件不會(huì )對工件造成任何損傷真空吸盤(pán)屬于真空系統中的易損件,因此在使用過(guò)程中需要考慮以下因素: 、俦灰扑臀矬w的質(zhì)量決定吸盤(pán)的大小和數量 、诒灰扑臀矬w的形狀和表面狀態(tài)決定選定吸盤(pán)的種類(lèi) 、酃ぷ鳝h(huán)境(溫度)決定選擇真空吸盤(pán)的材質(zhì) 、苓B接方式?jīng)Q定吸盤(pán)、接頭吸盤(pán)碗、緩沖連接器 、荼灰扑臀矬w的高低決定緩沖距離 [詳情]
真空吸盤(pán)在生產(chǎn)生活中被廣泛應用,不僅減輕了工作難度并且提高了工作效率,那么真空吸盤(pán)是怎樣安裝的呢?又有哪些特征呢? 真空吸盤(pán)通過(guò)接管與真空發(fā)生器接通,然后與待提升物如平面塑膠件、紙張等接觸,起動(dòng)真空發(fā)生哭抽吸,使吸盤(pán)內產(chǎn)生負氣壓,從而將待提升物吸住,即可開(kāi)始搬送待提升物。當待提升物搬送到目的地方時(shí),平穩地充氣進(jìn)真空吸盤(pán)內,使真空吸盤(pán)內由負氣壓變成零氣壓或稍為正的氣壓,真空吸盤(pán)就脫離待提升物,從而完成了提升搬送物品的任務(wù)! 一、容易損耗。由于真空吸盤(pán)一般是用橡膠制造,直接接觸物體,特別容易磨損,所以損耗很快。它 是氣動(dòng)易損件。正因如此,它才如此顯著(zhù)地從眾多氣動(dòng)元件中重點(diǎn)突出出來(lái)了! 《、好使用。不管被吸物體是什么材料做的,只要能密封,不漏氣,均能使用。電磁吸盤(pán)就不行,它只能用在鋼材上膠槍總成,其他材料的板材或者物體是不能吸的! ∪、沒(méi)有污染。真空吸盤(pán)特別環(huán)保,不會(huì )污染環(huán)境,沒(méi)有光、熱,電磁等產(chǎn)生! ∷、不會(huì )損傷工件。真空吸盤(pán)由于是橡膠材料所造,吸取或者放下工件不會(huì )對工件造成任何損傷。而掛鉤式吊具和鋼纜式吊具就不行。在一些行業(yè),對工件表面的要求特別嚴格,他們只能用真空吸盤(pán)。 [詳情]
真空泵是真空吊具的關(guān)鍵性部件,對真空泵的保養工作疏忽的話(huà),那么對于真空吊具的工作效率就會(huì )產(chǎn)生很大影響,因此做好真空泵的保養工作是相當重要的! 、贆z查真空泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)真空泵,試看真空泵是否靈活! 、谙蜉S承體內加入軸承潤滑機油,觀(guān)察油位應在油標的中萬(wàn)向輪心線(xiàn)處,潤滑油應及時(shí)更換或補充! 、蹟Q下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水或引漿! 、荜P(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表! 、蔹c(diǎn)動(dòng)電機,試看電機轉向是否正確! 、揲_(kāi)動(dòng)電機,當真空泵正常運轉后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機負荷情況! 、弑M量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證真空泵在較好效率高率點(diǎn)運轉,真空吊具才能獲得較好大的節能效果。 [詳情]
在制訂目標和規劃時(shí),你必須懂得如何取舍,找出自己的核心目標,也就是我們較想實(shí)現的。一旦設立出核心目標,就要全力以赴朝著(zhù)這個(gè)目標去做,這樣才更容易實(shí)現較終的人生目標,這是設立目標的關(guān)鍵所在,稱(chēng)之為核心目標。一旦真空吸盤(pán)核心目標實(shí)現了,其他目標也就會(huì )同步帶輪跟著(zhù)相繼實(shí)現! 「矣诖竽懺O想是好事,只有大膽地設想,才可能有更深遠的發(fā)展。一個(gè)人的目標越遠大,這個(gè)人的潛能方可得到更充分的發(fā)揮。因此真空吊具目標的設立越遠大,越有利,但目標的設立并不是沒(méi)有限制,漫無(wú)邊際的,是要有現實(shí)性與科學(xué)性的。英國一位政治家說(shuō): 無(wú)法付諸實(shí)現的事物,是不值得我們去追求的。在這個(gè)世界上,若是經(jīng)過(guò)了解以及正確的追求而仍然無(wú)法得到的東西,那么這種東西對我們就毫無(wú)價(jià)值可言。 [詳情]
低壓電器按執行功能的不同,可分為有觸點(diǎn)電器和無(wú)觸點(diǎn)電器! 1)有觸點(diǎn)電器 有觸點(diǎn)電器有可分離的動(dòng)觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn),并利用真空吸盤(pán)觸點(diǎn)的接通和分斷來(lái)切換電路,如接觸器、刀開(kāi)關(guān)、按鈕等! 2)無(wú)觸點(diǎn)電器 無(wú)觸點(diǎn)電器沒(méi)有可分離的觸點(diǎn),主要利用電子元件的開(kāi)關(guān)效應,即導通和截止來(lái)實(shí)現電路同步帶廠(chǎng)家的通、斷控制,如接近開(kāi)關(guān)、電子式時(shí)間繼電器等! ×硗,低壓電器按工作條件的不同,還可分為一般工業(yè)電器、船用電器、化工電器、真空吊具、礦用器、牽引電器及航空電器等幾類(lèi)。對應于不同類(lèi)型低壓電器的防護形式,對其耐潮濕、耐蝕、抗沖擊等性能的要求是不同的! 〉蛪弘娖鞣N類(lèi)繁多,在實(shí)際生產(chǎn)中應用較多的是電磁式低壓電器,本子任務(wù)中要點(diǎn)介紹電磁式低壓電器的結構和應用。 [詳情]
在可編程控制器(PLC)問(wèn)世以前,人們利用電磁繼電器來(lái)控制順序型的設備和生產(chǎn)過(guò)程! 20世紀60年代,計算機技術(shù)開(kāi)始應用于工業(yè)真空吸盤(pán)控制領(lǐng)域,人們試圖用小型計算機來(lái)實(shí)現工業(yè)控制,但因種種原因,一直未能得到推廣應用! 1968年,美國非常大的汽車(chē)制造商——通用汽車(chē)公司(GM)為了適應生產(chǎn)工藝不斷更新的需要,開(kāi)始尋求一種比繼電器更可靠、功能更完善、響應速度更快的新型工業(yè)控制器! 1969年美國數字設備公司(DEc)根據上述要求研制出了靠前臺PLC(PDP一14),并在美國通用汽車(chē)雙邊磨輪公司的生產(chǎn)線(xiàn)上試用成功! 20世紀70年代,隨著(zhù)微電子技術(shù)的發(fā)展,出現了真空吊具微處理器和微型計算機。微機技術(shù)被應用到PLC中,計算機的功能得到了充分發(fā)揮,使其真實(shí)成為一種電子計算機工業(yè)控制設備 [詳情]
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