【中玻網(wǎng)】今年10月以來(lái)，京津冀、東北等地區遭遇持續的霧霾天氣，PM2.5為主要污染物，而PM2.5產(chǎn)生的原因眾說(shuō)紛紜，工業(yè)污染物排放成為造成霧霾天氣的“主謀”和內因，因而控制京津冀地區的污染物擴散，減少工業(yè)企業(yè)對大氣污染物排放，改變工業(yè)結構，節能減排降低城市揚塵污染，成為當務(wù)之急。
　　
　　10月2日，沙河市召開(kāi)大氣污染防治行動(dòng)動(dòng)員大會(huì )，公布今冬明春大氣污染治理攻堅行動(dòng)實(shí)施方案，10月31日前，對列入工信部關(guān)停淘汰任務(wù)的11家玻璃企業(yè)12條生產(chǎn)線(xiàn)全部關(guān)停到位，這是沙河市確定的治理大氣污染23項具體任務(wù)之一。
　　
　　10月9日，中國建材全部工程集團有限公司與沙河市相關(guān)部門(mén)戰略合作框架協(xié)議達成。此次合作是為積較響應國家和河北省相關(guān)部門(mén)關(guān)于大氣污染防治的政策要求，充分發(fā)揮中國建材工程集團重要工程研究中心和在玻璃工程技術(shù)改造、脫硫、脫硝、余熱發(fā)電整體化等環(huán)保工程方面的研發(fā)、產(chǎn)業(yè)化和工程服務(wù)優(yōu)勢，推動(dòng)沙河玻璃產(chǎn)業(yè)轉型升級和經(jīng)濟結構調整。
　　
　　工業(yè)污染物排放造成的霧霾治理迫在眉睫，中國建材工程集團始終清楚地意識到自己作為央企該承擔的責任。中國建材工程集團有限公司擁有新型科技創(chuàng )新服務(wù)環(huán)保平臺——中建材江蘇環(huán)保院和深圳凱盛，2005年以來(lái)，中國建材工程集團集聚多方資源，在建材行業(yè)氮氧化物減排技術(shù)方面累計投入3000多萬(wàn)元，依托浮法玻璃新技術(shù)國家要點(diǎn)實(shí)驗室節能減排中心和蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院博士后科研工作站的科研力量，將建材行業(yè)效率高低耗氮氧化物減排技術(shù)作為技術(shù)研發(fā)的主攻方向，與大部分國家環(huán)保公司進(jìn)行戰略合作，與國家要點(diǎn)高校開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作，以建成達到全部先進(jìn)水平的工業(yè)窯爐煙氣治理典范工程為總目標的環(huán)保平臺。結合建材行業(yè)窯爐工藝和煙氣特性及難點(diǎn)，從理論原理到小試再到中試，經(jīng)無(wú)數次的反復修正改進(jìn)，在效率高低耗氮氧化物減排關(guān)鍵技術(shù)方面取得了多項打破并申請了10多項發(fā)明和實(shí)用新型專(zhuān)利，如：選擇性催化還原（SCR）脫硝技術(shù)、選擇性非催化還原（SNCR）脫硝技術(shù)、氨水直噴技術(shù)、尿素熱解技術(shù)、氨蒸發(fā)技術(shù)、煙氣調質(zhì)技術(shù)、煙氣效率高混合技術(shù)、CFD模擬、低氮燃燒技術(shù)、分級燃燒技術(shù)等。并成功完成了我國建材行業(yè)的靠前個(gè)煙氣脫硫工程項目、靠前個(gè)煙氣脫硝（SCR）工程項目、靠前高溫（400℃）電除塵器工程項目，填補了多項空白區域，成為我國較早從事水泥煙氣脫硝（SNCR）工程業(yè)務(wù)的公司之一。
　　
　　為響應國家嚴格控制氮氧化物排放，目前中國建材工程集團新簽玻璃廠(chǎng)煙氣脫硝30多條生產(chǎn)線(xiàn)和10多條脫硫生產(chǎn)線(xiàn)，包括南玻、臺玻、河北信義、廈門(mén)明達在內的玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，占全國玻璃行業(yè)脫硝工程90％的市場(chǎng)份額，并將自主研發(fā)的高溫電除塵技術(shù)和高等干法脫硫技術(shù)應用其中，將完全改變建材行業(yè)濕法脫硫的白煙和腐蝕問(wèn)題，取得了示范工程應用零的打破，填補了空白區域；半干法技術(shù)也已經(jīng)研發(fā)成功，也即將在玻璃行業(yè)推行；玻璃熔窯煙氣效率高低耗SCR脫硝項目成功投產(chǎn)驗收，開(kāi)創(chuàng )了國內高溫電收塵和SCR脫硝穩定效率高運行較高溫度的兩項記錄，填補了空白區域，達到全部先進(jìn)水平；水泥窯爐煙氣SNCR脫硝項目的成功實(shí)施將成為國內水泥窯爐煙氣SNCR脫硝技術(shù)及裝備的標桿工程，達到全部先進(jìn)水平。這些技術(shù)已成功應用和穩定運行于近百個(gè)煙氣污染治理項目，涉及玻璃、水泥、火電等行業(yè)，有效地改善工業(yè)企業(yè)的煙氣排放狀況，業(yè)務(wù)足跡遍布全國。同時(shí)為越南、印度、巴西等國外企業(yè)提供了工程技術(shù)咨詢(xún)等服務(wù)。
　　
　　以安全為先導，采用與全部對標的HSE（健康、安全、環(huán)保）的管理模式，保證了工程質(zhì)量，打造了工業(yè)煙氣治理典范。中國建材工程集團抽調強干人員組成的項目部，項目部以工程質(zhì)量為靠前考慮因素，對施工安裝的每一個(gè)工序、環(huán)節和細節嚴格施工、監督和檢查，一經(jīng)發(fā)現問(wèn)題，馬上整改，確保施工安裝質(zhì)量完全達到設計技術(shù)要求和工程總目標。骨干技術(shù)人員精心設計，針對工程項目的具體情況，運用CFD模擬技術(shù)對煙氣流場(chǎng)進(jìn)行了模擬和優(yōu)化，確定關(guān)鍵技術(shù)參數，采用煙氣調質(zhì)技術(shù)、高溫電除塵器技術(shù)收塵、選擇性催化還原（SCR）脫硝技術(shù)，高質(zhì)量精細設計，選用品質(zhì)優(yōu)信譽(yù)好的供貨商的高質(zhì)量的設備和器材，從設計和采購環(huán)節確保實(shí)現煙氣除塵脫硝技術(shù)的效率高低耗低維護。
　　
　　2013年，中國建材工程集團以提供良好的技術(shù)和工程服務(wù)得到市場(chǎng)的認可，新簽煙氣脫硝環(huán)保工程合同打破3億元。項目遍及河北、河南、福建、廣東、四川、江蘇、遼寧、內蒙古、重慶等地，2013年新簽項目的成功實(shí)施將可每年減少氮氧化物排放約5-6萬(wàn)噸，并可每年減少顆粒物排放約1.5萬(wàn)噸，可將現有玻璃企業(yè)改造成為節能方面的帶領(lǐng)企業(yè)、環(huán)保方面的示范企業(yè)，也將為國內經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)保做出積較貢獻，為減少我國現在廣泛的霧霾污染貢獻力量，開(kāi)啟國內環(huán)保的新篇章。