三、劃傷、斷裂
　　
　　1、玻璃支撐面上有玻璃渣子、砂石等硬質(zhì)雜物；
　　
　　2、玻璃本身切割時(shí)有缺點(diǎn)，特別是打孔、挖角等異型玻璃；
　　
　　3、玻璃支撐點(diǎn)不均勻、不平整，使玻璃產(chǎn)生應力；
　　
　　4、熱彎玻璃兩片吻合度不好，造成膠層厚度不均勻，應力集中；
　　
　　5、玻璃本身質(zhì)量強度低，如平板、更新或厚度較薄的水玻紋等藝術(shù)玻璃。
　　
　　解決辦法：
　　
　　1、放置玻璃的支撐面清掃干凈避免有硬物；
　　
　　2、切割玻璃時(shí)應盡量避免有硬傷；
　　
　　3、玻璃支撐點(diǎn)應均勻，避免有不均勻受力；
　　
　　4、膠層厚度盡量均勻，特別是冰裂玻璃，以免鋼化玻璃碎裂膨脹時(shí)使外面兩層玻璃受力不均勻而破裂；
　　
　　5、玻璃本身強度低時(shí)盡量采用強度低的膠水。
　　
　　四、玻璃發(fā)烏，不均勻雜質(zhì)
　　
　　1、玻璃內表面有水滴、潮濕，特別是溫度在零下時(shí)，玻璃結冰霜；
　　
　　2、玻璃未清洗潔凈干燥；
　　
　　3、灌膠工具不清潔，有水或和膠液不相容的異物；
　　
　　4、膠層太厚，固化快而不均勻，防彈及夾層Ⅰ、Ⅱ型膠易出現；
　　
　　5、冰裂玻璃兩層膠不一致或敲鋼化太早。
　　
　　解決辦法：
　　
　　1、玻璃在加工前盡量放在室內，以免雨水淋或夜晚結冰霜；
　　
　　2、玻璃應清洗潔凈干燥，避免有水份及雜物；
　　
　　3、灌膠工具應及時(shí)妥善保管并及時(shí)檢查清洗；
　　
　　4、特別是使用防彈、夾層Ⅰ型、Ⅱ型膠粘劑時(shí)應注意避開(kāi)高溫或陰雨天。如需加工時(shí)，應注意固化環(huán)境及時(shí)間，或采用紫光燈進(jìn)行固化；
　　
　　5、由于鋼化玻璃平整度差異，應適當增加灌膠量。