【中玻網(wǎng)】24日，位于沙洋經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區的湖北明弘玻璃有限公司二期工地建設熱火朝天，1000米生產(chǎn)線(xiàn)投入資金5.5億元，其中僅500平方米的熔化爐基建就投入資金1億元。  

    當下，整個(gè)玻璃行業(yè)產(chǎn)能?chē)乐剡^(guò)剩，且今年國務(wù)院41號文明確提出，要淘汰平板玻璃3500萬(wàn)重量箱的落后產(chǎn)能。  

    形勢如此嚴峻，明弘逆勢而上，信心從何而來(lái)？沙洋玻璃產(chǎn)業(yè)危中尋機、轉型發(fā)展給我們哪些啟示？  

    啟示一：相關(guān)部門(mén)大討論轉觀(guān)念  

    沙洋玻璃產(chǎn)業(yè)始于1982年，從后港鎮起步，擁有玻璃企業(yè)4家，總共豎起16根煙囪，落后產(chǎn)能1100萬(wàn)重量箱。  

    2010年，國家啟動(dòng)平板玻璃落后產(chǎn)能淘汰計劃，逐年下達淘汰指標。環(huán)保部也出臺新的平板玻璃大氣污染排放標準，號稱(chēng)玻璃行業(yè)史上較嚴要求。全國玻璃產(chǎn)業(yè)面臨“原材料漲價(jià)、產(chǎn)能過(guò)剩、環(huán)�？量�”的嚴峻局面，不少企業(yè)破產(chǎn)。  

    沙洋玻璃產(chǎn)業(yè)面臨生死抉擇�；叵肫D難時(shí)刻，沙洋縣委書(shū)記揭建平記憶猶新，“經(jīng)過(guò)30多年發(fā)展，沙洋好不容易形成這么個(gè)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，難道就這么垮了？財政收入銳減1/3不說(shuō)，還會(huì )導致3000名工人失業(yè)，造成嚴重的社會(huì )問(wèn)題。”  

    一場(chǎng)“沙洋玻璃產(chǎn)業(yè)何去何從”的大討論迅速展開(kāi)，大家認為：沙洋工業(yè)基礎差，僅有的玻璃產(chǎn)業(yè)也因科技含量低面臨國家產(chǎn)業(yè)政策調整。雖然不能改變國家政策，但可以研究政策，變被動(dòng)為主動(dòng)，危中尋機。  

    副縣長(cháng)李旭祥說(shuō)，地方相關(guān)部門(mén)不轉變觀(guān)念，產(chǎn)業(yè)轉型落不到實(shí)處�？h相關(guān)部門(mén)多次籌備企業(yè)到外地學(xué)習轉型經(jīng)驗，分析玻璃產(chǎn)業(yè)發(fā)展形勢，較終在全縣上下形成“不轉型就沒(méi)有發(fā)展，不轉型就沒(méi)有出路”的共識。  

    如何轉？李旭祥說(shuō)，轉型不是簡(jiǎn)單的關(guān)停并轉，而是在穩定地方經(jīng)濟基礎上，推動(dòng)傳統產(chǎn)業(yè)提檔升級。轉型過(guò)程中，相關(guān)部門(mén)和企業(yè)只有緊密團結合作，才能闖出一條新路。  

    啟示二：企業(yè)勇創(chuàng )新轉技術(shù)  

    提檔升級、轉型發(fā)展，縣相關(guān)部門(mén)與明弘玻璃一拍即合。2011年，明弘玻璃從后港搬到沙洋經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區。按照省發(fā)改委要求，產(chǎn)能實(shí)行“等量置換”，即明弘玻璃新上項目總產(chǎn)量不能超過(guò)沙洋全縣玻璃產(chǎn)業(yè)原有總產(chǎn)量。  

    一根煙囪就是一條生產(chǎn)線(xiàn)，16條生產(chǎn)線(xiàn)全部轉移到2條生產(chǎn)線(xiàn)上來(lái)，沙洋玻璃產(chǎn)業(yè)1100萬(wàn)重量箱產(chǎn)能等量置換給明弘玻璃，其他小型玻璃企業(yè)則轉型做水晶球等產(chǎn)品，錯位發(fā)展闖市場(chǎng)。  

    2011年，明弘玻璃投入資金5.5億元新上一期生產(chǎn)線(xiàn)，核定產(chǎn)能550萬(wàn)重量箱，2013年建成投產(chǎn)。2013年底，明弘玻璃又興建二期項目，投入資金6.5億元，核定產(chǎn)能550萬(wàn)重量箱。  

    走進(jìn)明弘玻璃一期車(chē)間，高溫如火，人靠近鐵爐，瞬間全身濕透。1000米生產(chǎn)線(xiàn)上，用工不到20人。  

    這頭進(jìn)去的是石英砂、燒堿等原料，那頭出來(lái)的是晶瑩剔透的玻璃原片。投料、傳輸、切割、包裝，都是全自動(dòng)機械操作，只在品質(zhì)監測環(huán)節由人工完成。  

    明弘玻璃董事長(cháng)王明洪介紹，新上2條生產(chǎn)線(xiàn)全部采用全部較先進(jìn)的LOW-E平板玻璃生產(chǎn)技術(shù)。與以前相比，現在2條生產(chǎn)線(xiàn)每年可減少燃煤6萬(wàn)多噸，用余熱發(fā)電5000萬(wàn)度，減少二氧化硫排放34萬(wàn)噸，減少用工500多人。今年又投入資金1500萬(wàn)元建脫硫除塵設備，每月運行成本100萬(wàn)元，與國家環(huán)保部門(mén)在線(xiàn)監測相連，達到國家較嚴環(huán)保標準。  

    2013年3月，一期順利點(diǎn)火，至去年底，9個(gè)月產(chǎn)值6億元。今年1至6月，產(chǎn)值5.29億元。王明洪說(shuō)，“點(diǎn)火以來(lái)一直產(chǎn)銷(xiāo)兩旺，較高峰一天銷(xiāo)售120萬(wàn)元。”  

    一期項目投入資金5.5億元，銷(xiāo)售6億元，當年投產(chǎn)當年收回投入資金成本。嘗到了轉型的甜頭，明弘玻璃信心大增，去年底又興建二期項目。王明洪說(shuō)，二期今年10月可按期點(diǎn)火，兩條生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)值可達20億元。