小型鋼化爐按照使用的能源可以分為電加熱式鋼化爐和燃氣式加熱鋼化爐。除了天然氣資源豐富的地區，大部分企業(yè)購買(mǎi)的小型鋼化爐都屬于電加熱型鋼化爐。降低小型鋼化爐的電耗，一方面是為了節省經(jīng)濟開(kāi)支，給企業(yè)降低經(jīng)濟成本，另一方面是為了響應國家節能、環(huán)保的號召。如今節能、環(huán)保是各行各業(yè)都要考慮的現實(shí)問(wèn)題，而國內飛速發(fā)展的經(jīng)濟使得各地的能源供應特別是電力供應不足問(wèn)題日趨嚴重。
　　
　　如何降低小型鋼化爐的電耗，需要從以下幾個(gè)方面做起：
　　
　　一、小型鋼化爐本身的調整
　　
　　在加熱爐內要遵從上部設定溫度高于下部5℃～10℃，中間設定溫度低于兩端5℃～10℃的溫度設定模式，可保障在有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右，基本保證了玻璃加熱的均勻性。
　　
　　另外，根據本鋼化爐現狀并結合自身的經(jīng)驗，要細化了鋼化爐維修保護項目與周期。一般來(lái)說(shuō)，實(shí)行每半年維修一次，一年一體檢修一次的做法，實(shí)施效果良好。
　　
　　二、不同廠(chǎng)家原片，實(shí)施不同工藝參數
　　
　　不同原片在設定爐溫、淬冷風(fēng)壓、冷卻風(fēng)壓、傳動(dòng)速率、淬冷時(shí)間、冷卻時(shí)間等工藝條件下，要獲得相同的產(chǎn)品鋼化強度、質(zhì)量與出爐玻璃表溫，所需加熱時(shí)間存在差異。所以，用小型鋼化爐加工不同廠(chǎng)家的玻璃原片，要實(shí)施不同工藝參數。
　　
　　三、提高鋼化過(guò)程成品率
　　
　　提高鋼化過(guò)程成品率是降低鋼化電費單耗較直接的有效措施之一，這也是各玻璃加工廠(chǎng)家要點(diǎn)研究的課題。它不僅要求采用的浮法玻璃原片——玻璃內雜質(zhì)少、無(wú)大的氣泡結石、退火質(zhì)量過(guò)關(guān)等，還對玻璃邊角加工質(zhì)量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性能等方面都有較多要求。
　　
　　作為一家有經(jīng)驗生產(chǎn)鋼化爐設備的高新企業(yè)，蘭迪機器始終關(guān)注于較優(yōu)、較先進(jìn)的鋼化技術(shù)。蘭迪的鋼化爐采用獨特、節能的保溫技術(shù)，通過(guò)選用高質(zhì)量保溫材料、采用全部較先進(jìn)錨固安裝工藝，不僅非常大限度的降低了爐內金屬固定件對外的熱傳導、減少了電力消耗，而且使得爐內結構堅固耐用、有效壽命大大延長(cháng)。蘭迪是一個(gè)值得信賴(lài)的品牌！