【中玻網(wǎng)】隨著(zhù)中國工業(yè)4.0計劃的出臺，智能裝備、智能制造等概念越來(lái)越炙手可熱。近日，位于荊州開(kāi)發(fā)區的億鈞玻璃股份有限公司斥資1.2億元，對老舊的一號生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行升級改造，以提升工作效率，并率先引進(jìn)了4臺工業(yè)機器人，為荊州傳統企業(yè)的轉型升級樹(shù)立了榜樣。
　　
　　記者在億鈞玻璃1號生產(chǎn)線(xiàn)前看到，機器人主要進(jìn)行玻璃板材的抓取和堆疊工作，每一個(gè)崗位上采用一個(gè)機器人，同時(shí)就可以減少9個(gè)工人，4臺機器人，就可以節省36個(gè)人。
　　
　　由于上周才剛剛完成安裝，來(lái)自機器人生產(chǎn)廠(chǎng)家的工作人員正在進(jìn)行較后的調試，并對億鈞公司的工人進(jìn)行操作培訓。
　　
　　江蘇錦明工業(yè)機器人自動(dòng)化有限公司電氣工程師王亮介紹，首先從生產(chǎn)效率上來(lái)說(shuō)，機器人搬玻璃12秒/個(gè)，而人工操作的時(shí)間很長(cháng)，第二個(gè)就是減少安全隱患，此外，機器人可以工作24個(gè)小時(shí)，從這來(lái)說(shuō)，機器人很有優(yōu)勢。
　　
　　據王亮介紹，他所在的江蘇錦明公司是一家專(zhuān)門(mén)進(jìn)行工業(yè)自動(dòng)化和機器人設計制造的企業(yè)，由于工業(yè)智能化的發(fā)展趨勢加快，再加上中國制造2025以及工業(yè)4.0概念的提出，智能裝備制造行業(yè)更是進(jìn)入了一個(gè)井噴式的快速發(fā)展期，這幾年，他們公司的訂單基本都是呈現兩位數以上的增長(cháng)速度。
　　
　　據億鈞公司相關(guān)負責人介紹，引進(jìn)機器人，只是他們公司進(jìn)行轉型升級、率先實(shí)踐工業(yè)4.0的一個(gè)方面，從去年12月份到今年的5月份，億鈞公司共計投入了1.2億元資金，花了半年時(shí)間，對老舊的一號生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行了改進(jìn)，不但整個(gè)生產(chǎn)流程，就連主要產(chǎn)品也作出了重大調整。
　　
　　荊州市億鈞玻璃股份有限公司行政管理部部長(cháng)趙斌說(shuō)，原來(lái)是生產(chǎn)無(wú)色玻璃，現在是有色玻璃，剛才看到的就是新品翡翠綠，以后還有灰玻、海洋藍等等。
　　
　　產(chǎn)品是企業(yè)的核心，所有技術(shù)轉型較終都要落實(shí)到產(chǎn)品上來(lái)。趙斌說(shuō)，自動(dòng)化生產(chǎn)能幫企業(yè)減少人力開(kāi)支、節約成本，技術(shù)創(chuàng )新則能夠保證企業(yè)的持續競爭力，但只有產(chǎn)品的升級換代，才能帶來(lái)立竿見(jiàn)影的利潤。
　　
　　趙斌表示，一方面提高了產(chǎn)品附加值，預計利潤可以提升20%-30%，另一方面可以開(kāi)發(fā)更多品種，在房地產(chǎn)復蘇的情況下，客戶(hù)有更多選擇。
　　
　　趙斌說(shuō)，盡管玻璃行業(yè)的科技含量并不高，但億鈞公司的自動(dòng)化生產(chǎn)程度卻一直都在行業(yè)前列。為了鼓勵員工進(jìn)行技術(shù)創(chuàng )新，他們每年都會(huì )拿出幾十萬(wàn)元，對員工的小改小革給予獎勵，同時(shí)，在技術(shù)研發(fā)上，每年的固定投入也達到了兩三百萬(wàn)。下一步，企業(yè)還將繼續加大生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，將省下來(lái)的員工更多地投入到技術(shù)創(chuàng )新、質(zhì)量管控和新品研發(fā)上。