環(huán)保型氣力回收噴砂房的特點(diǎn):氣流回收（蜂窩吸砂地板）噴砂房,具有運行穩定、節省能耗、噪音低等特點(diǎn)。

系統主要由蜂窩吸砂地板、砂塵分離器、除塵器、噴砂系統、控制系統、勞動(dòng)保護裝置等組成。

一、氣動(dòng)噴砂房的特點(diǎn)

a、 不需地基，節省基礎投入資金。采用蜂窩地板制造技術(shù)，只需場(chǎng)內一塊平地，即可搭建。
b、成本低.投入資金省。批量生產(chǎn)噴砂房，成本低、技術(shù)成熟，無(wú)風(fēng)險。
c、 周期短，建造快。在生產(chǎn)廠(chǎng)內即可調機，到用戶(hù)廠(chǎng)內只需拼裝組合，再建上外圍結構房體，即可投入生產(chǎn)。
d、運行成本低。
① 用戶(hù)可根據噴砂的實(shí)際情況選擇除塵系統運行多少臺，不需要全部打開(kāi)
② 淘汰了傳統的機械結構，全部為風(fēng)力收砂，只有耐損管道的可能，沒(méi)有其他運行配件和檢修部位。
③ 單元標準化設計，易損件少，且通用性好、維修簡(jiǎn)單。
e、 用戶(hù)可根據投入資金需求，自由隨意選擇外圍結構（房體）的建造方式，如選擇磚混結構、木制、鋼結構、篷布式、彩夾板等，這樣用戶(hù)自己可以控制投入資金成本。
f、 遷移和改造非常方便。采用的模塊式設計，由于體積小，可以拆裝，也沒(méi)有地基，所以可以任意移動(dòng)和增減單元。特別適合流動(dòng)噴砂作業(yè)。

二、主要結構及功能?chē)娚笆抑饕射摌嫃S(chǎng)房、自動(dòng)收砂吸砂地板、效率高砂塵分離器、儲料箱、平臺鋼架、放砂閥、吸砂集塵器、吸砂風(fēng)泵、吸砂管、噴砂系統、除塵系統、電控系統等構成。
1、砂料自動(dòng)循環(huán)
2、噴砂粉塵治理
3、工人呼吸衛生

2.1、鋼構廠(chǎng)房 房體是噴砂室的主要組成部份.形成一個(gè)封閉的噴砂區域。能夠收集鋼丸砂料、收集粉塵，是全天噴砂作業(yè)的有經(jīng)驗場(chǎng)所。鋼構廠(chǎng)房是由型鋼結構構成的骨架，墻面采用夾心彩鋼板，頂面用夾心彩鋼，構成一個(gè)封閉的噴砂空間。墻壁上掛有防護鋼砂打擊的白色膠板，廠(chǎng)房正面設有雙開(kāi)式大門(mén)，設備安裝在側面。設有安全操作小門(mén)和觀(guān)察窗，主要是滿(mǎn)足操作工人方便進(jìn)出設備間，同時(shí)也是安全通道。房體頂為為平頂。安裝有高照度照明燈。
a、房體的采光和照明鋼構廠(chǎng)房的頂部各安裝投光燈，從頂部照射，燈光分組控制，這樣，確保在任何時(shí)間，均能進(jìn)行噴砂生產(chǎn)作業(yè)。
b、通風(fēng)和排塵點(diǎn)房間的進(jìn)風(fēng)口設置在房頂，共設多個(gè)進(jìn)風(fēng)口。排塵口設置在房間側面。
c、大門(mén)大門(mén)上安裝有工作指示燈。大門(mén)關(guān)閉后才能夠啟動(dòng)打砂機。

2.2、自動(dòng)收砂吸砂地板 噴砂室由標準吸砂地板拚裝組成。環(huán)保型風(fēng)力式噴砂室主要特點(diǎn)是采用蜂窩式吸砂地板技術(shù)，采用氣力輸送原理，利用空氣動(dòng)力將砂料回收，再通過(guò)管道吸送到砂塵分選器中進(jìn)行自動(dòng)砂塵分選，分選出來(lái)的有用砂料自動(dòng)落入噴砂機主機（噴砂壓力罐），進(jìn)入循環(huán)使用；分選出來(lái)的破碎砂料、漆皮、氧化皮、粉塵等無(wú)用雜物則自動(dòng)進(jìn)入集塵器進(jìn)行過(guò)濾除塵。由于蜂窩式吸砂地板采用氣力輸送，無(wú)須再用傳統機械輸送噴砂室中的皮帶、絞龍、刮板滑車(chē)、鏈條和斗式提升機等傳統旋轉運動(dòng)機械，避免了在砂料運輸、提升過(guò)程中砂料、粉塵對運輸機械、軸承、電機產(chǎn)生的磨損現象，避免了繁重的維修工作。并且其安裝無(wú)須深地坑（甚至無(wú)須地坑），縮短了施工周期，節約了基建成本；而傳統噴砂房一般需要按照噴砂室體尺寸開(kāi)挖一個(gè)2.5-3.5米的深地坑。 由于風(fēng)力式噴砂室的砂料回收及粉塵回收的進(jìn)氣口全部安排在蜂窩吸砂地板的下面，氣流及粉塵始終是自上而下，粉塵一直被壓制在噴砂房的下部,因此噴砂室內0.5米以上的空間粉塵濃度很低，能見(jiàn)度非常高，工作環(huán)境較好；而傳統的噴砂室由于結構上的原因，除塵口必須安排在噴丸室的頂部或側面，其粉塵的流向是自下而上或水平流動(dòng)，因此噴砂作業(yè)時(shí)噴丸室內的粉塵含量始終很高，能見(jiàn)度低，工作環(huán)境惡劣。 風(fēng)力式噴砂室的整個(gè)循環(huán)過(guò)程實(shí)現全風(fēng)動(dòng)、全自動(dòng)，設備在運行過(guò)程中完全滿(mǎn)足環(huán)保要求。我公司在引進(jìn)國外先進(jìn)的吸砂地板技術(shù)的基礎上，自行開(kāi)發(fā)、設計的環(huán)保型風(fēng)力式噴砂室，可按客戶(hù)的產(chǎn)品特性、噴砂要求等設計制作。

風(fēng)力吸砂地板噴砂室是利用風(fēng)機的風(fēng)力為動(dòng)力，將磨料通過(guò)回料管道吸送到旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，較后進(jìn)入噴砂系統循環(huán)利用，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
a、省去了常規噴砂室砂料輸送循環(huán)系統的螺旋和皮帶輸送機，斗式提升機以及地下工程，不需建造地坑，節約了地基施工費用，大大節約了工程成本；
b、磨料回收率高，便于清換磨料。能輸送鋼砂等任何砂料；
c、主要電氣元件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，具有性能穩定，安全可靠，使用壽命長(cháng)維護簡(jiǎn)單；
d、噴砂室體內有高清晰的能見(jiàn)度，室體自然補風(fēng)，節約能源消耗；
e、本機采用雙級除塵，靠前級采用旋風(fēng)分離器，第二級采用濾芯式除塵系統，其總除塵效率可達99.99%以上；
f、在噴砂室正面房頂上部，配有“聲光啟動(dòng)緊急信號系統”，在噴砂房?jì)�，配有急停呼叫按鈕；
g、各系統電控采用互鎖控制，當其中一系統出現故障時(shí)，相關(guān)系統均停止工作，噴槍停止噴射。

2．3效率高砂塵分離器 旋風(fēng)分離器

2．4儲料箱 風(fēng)力提升的磨料經(jīng)效率高分離器分選后進(jìn)入除料箱進(jìn)行儲備，以備噴砂機砂罐內沒(méi)有磨料時(shí)添加。由3毫米鋼板加骨架組成。

2．5平臺鋼架 由槽鋼、鋼板、護欄等組成。

2．6放砂閥氣動(dòng)卸砂料裝置，可手動(dòng)也可電控。計時(shí)控制加料量。

2．7吸砂集塵機收集砂料中分選出的粉塵。

2．8吸砂風(fēng)泵 吸砂材用。

2．9吸砂管 系統下部是一焊接的磨料通道,用于接收從集中器下部出來(lái)的砂料。

2．10噴砂系統 噴砂系統由噴砂機組成,噴砂機主要由砂罐、噴砂管、噴咀、供氣裝置組成。 噴砂室有2套噴砂系統，主機選用A3-P4型效率高式。該機是引進(jìn)消化吸收日本厚工設備產(chǎn)品。特點(diǎn)是：儲丸量大、安全可靠、維修簡(jiǎn)單，易損件相當少；靈敏度高；常閉型控制，在任何故障情況下，安全關(guān)機，不會(huì )影響其余人員操作；獨特的砂閥設計，很方便地調節砂氣比，效率高出一般設備30%，節省能源。 噴砂管和噴咀均為完整配套，每套都能隨時(shí)噴砂。配有通用快速接口，更換方便。噴砂管為專(zhuān)項使用耐磨管，噴咀為高速型，高耐磨材料，耐磨強度好。

2．11除塵系統比較小的噴砂房，一般不要單獨的除塵系統。大的噴砂房，想除塵效果好就需加除塵系統。