1、預熱器用耐火材料技術(shù)達標要求
　　
　　主要以降低預熱器表面散熱損失為目標，研發(fā)預熱器用低導熱耐堿磚，預熱器用低導熱高度耐堿澆注料等。
　　
　　實(shí)現的主要技術(shù)指標為：預熱器用低導熱耐堿磚導熱系數(350℃)小于0.9W/（m.K），壽命大于6年；預熱器用高度耐堿澆注料導熱系數(350℃)小于0.5W/（m.K），使用壽命大于6年。
　　
　　2、分解爐及窯尾高溫區用耐火材料技術(shù)達標要求
　　
　　主要以降低分解爐及窯尾高溫區表面散熱損失為目標，研發(fā)分解爐及窯尾高溫區用低導熱抗剝落磚、高度耐火澆注料等。
　　
　　實(shí)現的主要技術(shù)指標為：分解爐及窯尾高溫區用低導熱抗剝落磚導熱系數(850℃)小于1.24W/（m.K），使用壽命大于5年。分解爐及窯尾高溫區用高度耐火澆注料導熱系數(850℃)小于1.2W/（m.K），分解爐用耐火澆注料使用壽命大于5年，窯尾高溫區用耐火澆注料使用壽命大于3年。
　　
　　3、預分解帶用耐火材料技術(shù)達標要求
　　
　　主要以降低預分解帶窯筒體表面散熱損失及延長(cháng)使用壽命為主要目標，研發(fā)預分解帶用低導熱抗剝落磚、低導熱多層復合莫來(lái)石磚、低導熱硅莫紅磚等預分解帶用低導熱長(cháng)壽命耐火材料。
　　
　　實(shí)現的主要技術(shù)指標為：預分解帶用耐火材料導熱系數(1000℃)小于1.5W/（m.K），使用壽命大于3年。
　　
　　4、過(guò)渡帶用耐火材料技術(shù)達標要求
　　
　　主要以降低過(guò)渡帶窯筒體表面散熱損失及延長(cháng)使用壽命為主要目標，研發(fā)過(guò)渡帶用低導熱硅莫紅磚、過(guò)渡帶用低導熱鎂鋁尖晶石磚、過(guò)渡帶用低導熱多層復合莫來(lái)石磚等過(guò)渡帶用低導熱長(cháng)壽命耐火材料。
　　
　　實(shí)現的主要技術(shù)指標為：過(guò)渡帶用隔熱層耐火材料導熱系數(1000℃)小于1.6W/（m.K），使用壽命大于1.5年。
　　
　　5、燒成帶用耐火材料技術(shù)達標要求
　　
　　主要以解決燒成帶六價(jià)鉻污染問(wèn)題、延長(cháng)使用壽命為主要目標，研發(fā)燒成帶用鎂鐵（鐵鋁）尖晶石磚等燒成帶用無(wú)鉻長(cháng)壽命耐火材料。
　　
　　實(shí)現的主要技術(shù)指標為：燒成帶用耐火材料實(shí)現無(wú)鉻化，使用壽命大于1.5年。
　　
　　6、噴煤管、窯口、窯門(mén)罩用耐火材料技術(shù)達標要求
　　
　　主要以解決噴煤管、窯口、窯門(mén)罩澆注料使用壽命短及可實(shí)現快速修補為目標，研發(fā)噴煤管、窯口、窯門(mén)罩用低導熱耐磨耐火澆注料、增韌型澆注料、自流式耐火澆注料、噴涂料等。
　　
　　實(shí)現的主要技術(shù)指標為：噴煤管、窯口低導熱耐磨耐火澆注料導熱系數（700℃）小于2.0W/（m.K），耐磨值（1100℃）小于5cm3;噴煤管用耐火材料使用壽命大于10個(gè)月，窯口用耐火材料使用壽命大于15個(gè)月，窯門(mén)罩用耐火材料使用壽命大于2.5年。
　　
　　三、第二代中國浮法玻璃配套輔機研發(fā)標準
　　
　　在已立項的第二代中國浮法玻璃“效率高冷端成套設備的開(kāi)發(fā)”、“退火窯余熱利用技術(shù)開(kāi)發(fā)”、“玻璃配合料預熱工藝技術(shù)及成套裝備開(kāi)發(fā)”等輔機設備研發(fā)的基礎上，繼續開(kāi)展在線(xiàn)分級堆垛機器人系統、硅砂余熱預熱系統設備、助燃風(fēng)機前置（余熱利用）空氣預熱器、高溫介質(zhì)冷卻器等的研發(fā)攻關(guān)，通過(guò)上述技術(shù)的開(kāi)發(fā)應用，實(shí)現進(jìn)一步提高系統智能化水平、降低系統能耗和減少排放的目的。
　　
　　1、在線(xiàn)分級堆垛機器人系統研發(fā)攻關(guān)技術(shù)達標要求
　　
　　研發(fā)建立機器人視覺(jué)檢驗系統、機器人工作組任務(wù)RMS統籌分配系統；創(chuàng )新數字MD測量機構、柔性吸盤(pán)結構；優(yōu)化設計偏心載荷轉臺；研究堆垛精度的穩定性和重復準確性；設計及優(yōu)化機器人高速運動(dòng)路徑。對運動(dòng)中的玻璃進(jìn)行圖像識別、預處理和特征抽��；根據機器人狀態(tài)、優(yōu)先級要求及集群負荷算法明確機器人堆垛目標位。實(shí)現在線(xiàn)視覺(jué)檢驗，無(wú)需停輥；機器人可以實(shí)現遠程控制，無(wú)人值守。解決堆垛精度低、節拍慢、效率低等問(wèn)題，尤其是3mm以下快速生產(chǎn)的小板的堆垛效率，替代進(jìn)口設備。
　　
　　實(shí)現的主要技術(shù)指標為：堆垛尺寸：400mm×600mm-2700mm×3660mm，1.2-12mm；堆垛精度：立式堆垛±5mm，水平堆垛±3mm；堆垛周期：立式堆垛10-12秒/片，水平堆垛7.2-10秒/片。