不久前，全國規模非常大的浮法玻璃生產(chǎn)企業(yè)——張家港華爾潤集團做出一個(gè)令國內玻璃業(yè)震驚的舉動(dòng):華爾潤江門(mén)分公司當眾砸掉了價(jià)值近百萬(wàn)元的成品玻璃，隨后高調宣布將進(jìn)軍高等玻璃產(chǎn)業(yè)。此舉立即在業(yè)內掀起一場(chǎng)地震。
　　有經(jīng)驗人士稱(chēng)，玻璃產(chǎn)業(yè)屬于典型的資源、能源消耗型產(chǎn)業(yè)。統計顯示，2006年中國平板玻璃綜合能耗為21千克標煤/重量箱，平板玻璃廠(chǎng)每生產(chǎn)一噸平板玻璃平均排放二氧化硫1061千克，比英國玻璃行業(yè)高出了77％。2006年全國平板玻璃行業(yè)虧損3.5億元，主要原因就是能源消耗高，產(chǎn)品結構不合理。因此，企業(yè)要實(shí)現盈利，必須在產(chǎn)品結構調整、淘汰落后工藝等方面下功夫。
　　華爾潤砸玻璃事件引起轟動(dòng)，是因為此舉對國內玻璃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及節能減排工作影響巨大。玻璃行業(yè)的高能耗是有目共睹的，落后的生產(chǎn)工藝單位產(chǎn)品綜合能耗為31千克標煤/重量箱，比浮法工藝高64％。而浮法技術(shù)是目前世界上生產(chǎn)平板玻璃較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)，可以大大降低平板玻璃行業(yè)的平均單耗。作為國內規模非常大的浮法玻璃生產(chǎn)企業(yè)，華爾潤集團擁有日熔化900噸浮法玻璃的生產(chǎn)線(xiàn)車(chē)間。去年江蘇省浮法玻璃年產(chǎn)量約7200萬(wàn)重箱，“華爾潤”占了5成以上。據統計，江蘇省玻璃行業(yè)平均能耗指標為18千克標煤/重量箱，去年華爾潤的能耗為16.32千克標煤/重量箱，今年一季度能耗又降到14.79千克標煤/重量箱。
　　近年來(lái)，國內玻璃工業(yè)發(fā)展很快，目前共有162條浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，占世界總量的40％以上，但是普遍規模偏小，優(yōu)異浮法玻璃一直沒(méi)有改寫(xiě)進(jìn)口的歷史。浮法玻璃窯爐的能耗與熔窯規模呈反比，規模越大，單位玻璃液的熱耗越低。像“華爾潤”擁有的一條日熔化900噸的浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，熱耗水平已接近全部先進(jìn)水平。相對國內日熔化600噸的生產(chǎn)線(xiàn)，其單位產(chǎn)量節能在20％左右，同比年均可節省9855噸重油。
　　需要指出的是，在建筑能耗中，通過(guò)玻璃門(mén)窗造成的能耗占40％左右，其中由于玻璃損失的能耗又在門(mén)窗中占到75％左右，因此不斷研發(fā)、大規模生產(chǎn)和推廣應用高等的節能玻璃是當務(wù)之急。據悉，為了對玻璃產(chǎn)業(yè)進(jìn)行結構調整，國家即將頒布的《平板玻璃污染物排放標準》和《平板玻璃行業(yè)清潔生產(chǎn)標準》對玻璃行業(yè)提出很高的要求，并均與全部行業(yè)標準接軌，對于國內玻璃生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，要接受這一新的挑戰，不妨學(xué)學(xué)“華爾潤”壯士斷腕的氣概。