【中玻網(wǎng)】玻璃干法PVB夾層(夾膠)玻璃生產(chǎn)線(xiàn)組成部分：
1.玻璃清洗干燥機
2.合片定位輸送機
3.剪式行走吸盤(pán)吊架
4.PVB膠膜鋪攤機
5.過(guò)渡輸送機
6.預壓機
7.高壓釜 

設備簡(jiǎn)介：該 生產(chǎn)線(xiàn)是生產(chǎn)建筑、裝飾、汽車(chē)及其他平板夾層安全玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，系統采用集中電腦控制，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。既可生產(chǎn)一般安全玻璃，又可生產(chǎn)防彈玻璃。

整線(xiàn)的主要部分有：上料、清洗、PVB攤膜、合片預壓、卸料、高壓釜 夾層玻璃生產(chǎn)線(xiàn)采用模塊化設計，可根據客戶(hù)要求實(shí)現不同配置的自動(dòng)化聯(lián)機等組成�？杉庸げＡС叽鐬�6000×2500mm。(并可根據客戶(hù)需要尺寸設計)·

工藝流程：
1． 將磨好邊的玻璃放置在清洗機的進(jìn)料段上；（重玻璃可用吸盤(pán)吊架）
2． 第 一片經(jīng)過(guò)清洗的玻璃進(jìn)入合片室的鋪膜臺后，定好位 用剪式吸吊架將玻璃吊起。等第二片清洗好玻璃進(jìn)入合片室的鋪膜臺，定好位，選用合適的PVB膜鋪好，然后將吸盤(pán)上的玻璃放在鋪好膜的玻璃上，在經(jīng)過(guò)過(guò)渡輸 送臺進(jìn)入輥壓機。（注：由于輥壓的速度較慢、合片速度快、過(guò)渡臺主要起到減輕合片室壓力的作用）
3． 進(jìn)入輥壓機的玻璃，先經(jīng)過(guò)預熱，較好道輥壓，再加熱，再輥壓，到達出料段。受氣缸的作用玻璃與PVB膜之間的空氣被排擠出來(lái)，達到排除氣泡粘合牢固作用。
4． 輥壓好的玻璃放置在高壓釜小車(chē)上，進(jìn)入高壓釜蒸壓。

夾層玻璃生產(chǎn)線(xiàn) 規格、型號及技術(shù)參數 型號 較好大玻璃規格 較好小玻璃尺寸
（mm） 玻璃厚度
（mm） 總功率
（kw） 合片后較好大厚度（mm）
1660 1600×6000 420mm 3-30mm 105kw 60mm
2060 2000×6000 420mm 3-30mm 120kw 60mm
2580 2500×8000 420mm 3-30mm 150kw 60mm
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