【中玻網(wǎng)】1、玻璃深加工純水制備工藝
　　
　　玻璃深加工洗滌用水要求水質(zhì)為電導率小于8μs/cm的純水。系統原水采用市政自來(lái)水，通過(guò)雙濾工藝（多介質(zhì)過(guò)濾＋活性碳過(guò)濾）預處理后，進(jìn)入反滲透裝置，出水可直接用于洗滌，也可以通過(guò)后段增加離子交換樹(shù)脂處理工藝滿(mǎn)足更高的用水要求。
　　
　　2、鍍膜玻璃加工超純水制備工藝
　　
　　鍍膜線(xiàn)用水要求水質(zhì)為不良導體，即電阻率大于16MΩ•cm的純水。通常采用UF（超濾）裝置、二級RO（反滲透）裝置、EDI（電去離子）裝置、拋光混床等工藝過(guò)程制得純水，末端采用氮封水箱屏蔽純水與外界空氣接觸。
　　
　　3、彎洗滌機廢水在線(xiàn)處理回用工藝
　　
　　彎洗滌機的逆向漂洗用水通常為純水，制水成本高，采用在線(xiàn)回收工藝可以實(shí)現水資源的回收利用，降低生產(chǎn)成本。通過(guò)對彎洗滌機的現場(chǎng)改造，回收工藝主要為物理過(guò)濾過(guò)程，同時(shí)考慮在線(xiàn)運行工況，采用全自動(dòng)控制以實(shí)現恒壓供水，并設有溫度補償裝置。
　　
　　4、玻璃加工綜合廢水處理回用工藝
　　
　　玻璃加工綜合廢水主要來(lái)源于磨邊及洗滌工段，主要污染物為玻璃粉及清洗劑。采用回水玻璃污水處理一體機，通過(guò)沉淀、氣浮、過(guò)濾等工藝過(guò)程可實(shí)現一級回用，代替自來(lái)水用于磨邊及洗滌工段，回用率大于95%，運行費用小于0.5元/噸水。
　　
　　5、玻璃磨邊冷卻液處理回用工藝
　　
　　玻璃加工生產(chǎn)過(guò)程中，磨邊工藝產(chǎn)生熱量導致環(huán)境溫度升高，會(huì )出現玻璃燒傷、磨輪壽命降低、磨邊時(shí)間過(guò)長(cháng)的現象，加入磨輪冷卻液可以預防和減輕以上情況，并能提高磨邊效率，但是一次性使用費用較貴。對磨邊冷卻液廢水集中處理，通過(guò)豎流沉淀和靜壓過(guò)濾裝置處理后，回用系統可以回收98%冷卻液，提高磨邊效率30%，同時(shí)降低使用成本。
　　
　　6、鍍膜冷凍冷卻水系統工藝
　　
　　鍍膜玻璃生產(chǎn)線(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的熱量，需要及時(shí)冷卻以確保設備正常工作。冷卻水工藝分冷凍系統和冷卻系統。冷凍冷卻水系統有三路單獨循環(huán)，分別為冷卻陰較、冷卻底板擋板、冷卻陰較電源和電源柜等。內循環(huán)冷卻水（純水）通過(guò)水泵、散熱器進(jìn)行交換，降溫后的冷卻水供鍍膜線(xiàn)使用，外循環(huán)冷卻水（自來(lái)水）通過(guò)設置于車(chē)間外的冷卻塔進(jìn)行冷卻。工藝設計中，對所有水泵均采用定壓變頻節能控制技術(shù)，使系統穩定可靠運行。