目前很多玻璃廠(chǎng)根據玻璃優(yōu)化軟件的結果圖進(jìn)行人手切割，這種方式隨著(zhù)科技的進(jìn)步和勞動(dòng)力成本的上升，特別是客戶(hù)對產(chǎn)品精度要求越來(lái)越嚴，將逐步被玻璃切割機所替代，從大型玻璃加工企業(yè)慢慢向中型企業(yè)延伸，作為國內一家自主創(chuàng )新的超佳玻璃優(yōu)化軟件，具有成熟的玻璃切割機連接經(jīng)驗，先后跟意大利保特羅，卓大，名特，易高，銀晶，銀泓，意維高，富山，銀銳，朝陽(yáng)，韓江等多家玻璃切割機對接，并已經(jīng)取得成熟的驗證。

    玻璃切割機跟一般的加工中心有很多不同的地方，早期的系統采用dxf這種AutoCad格式文件來(lái)切割異形，后來(lái)證明是原始和效率低下的解決方案，是一些系統設計商把其它行業(yè)移植過(guò)來(lái)的方式，但畢竟行行有相似，行行各不同。玻璃的切割存在掰開(kāi)，留位，原片邊部不標準，邊部磨邊補償等各種問(wèn)題，這些問(wèn)題較終還是要留給玻璃優(yōu)化軟件CAD系統進(jìn)行處理，讓用戶(hù)設計出來(lái)的圖形，或優(yōu)化排版的結果直接輸入切割機進(jìn)行連續工作，操作工就把切割好的原片掰開(kāi)，擺放到相應的鐵架的操作，盡量減少人為的干擾和對刀定位的麻煩，不但可以提效率高率，較重要的是減少出錯的幾率。

    客戶(hù)訂貨的產(chǎn)品尺寸是較終尺寸，但真實(shí)切割出來(lái)的玻璃尺寸是需要加上四邊的磨邊量，對于異形也如此，沿產(chǎn)品的輪廓線(xiàn)進(jìn)行磨邊量補償，這些工作應該是優(yōu)化軟件所要考慮到的問(wèn)題，而直接切割客戶(hù)提供的DXF文件生成產(chǎn)品，結果的尺寸會(huì )比客戶(hù)需要的小，包括掃描過(guò)模板數據，都應經(jīng)過(guò)光順性處理和磨邊補償，這就是說(shuō)僅僅用dxf文件來(lái)切割異形會(huì )存在先天不足的問(wèn)題，需要優(yōu)化軟件進(jìn)行彌補。優(yōu)化軟件將相同類(lèi)型的產(chǎn)品，不僅是方形，還包括異形，混排在相同的玻璃版面，切割機只需一次對刀定位就可以全部切完，操作工人按順序先掰方形，如果里面包括異形，再進(jìn)一步通過(guò)掰斷口把異形掰開(kāi)。