【中玻網(wǎng)】在超市購物，收銀員輕輕一掃，即可知道商品的品種、價(jià)格。在洛陽(yáng)玻斯特智能科技有限公司，該企業(yè)研發(fā)的動(dòng)靜玻璃測量?jì)x輕輕一掃，每塊玻璃長(cháng)、寬等規格即時(shí)呈現——這是記者日前在洛陽(yáng)國家大學(xué)科技園里看到的一幕。
　　
　　“這是我們剛剛定型的行業(yè)初款動(dòng)靜玻璃測量?jì)x，有了它，玻璃尺寸測量在生產(chǎn)線(xiàn)上即可進(jìn)行，使得玻璃定制化、效率高化生產(chǎn)成為可能�！焙筒Ａa(chǎn)技術(shù)打了幾十年交道的公司總經(jīng)理吳志強難掩心中興奮。
　　
　　記者在該企業(yè)實(shí)驗室里看到，數塊玻璃在生產(chǎn)線(xiàn)輸送滾筒上快速移動(dòng)，滾筒間隙透出的激光束無(wú)聲掃過(guò)，每塊玻璃長(cháng)、寬即刻在屏幕上顯現。不論玻璃正著(zhù)放、斜著(zhù)放，快速走、慢速走，只要在輸送滾筒上經(jīng)過(guò)，生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)了哪些規格、多少塊玻璃都能一目了然，猶如給每塊玻璃貼上了個(gè)性化的“身份證”。
　　
　　吳志強介紹，目前在玻璃生產(chǎn)過(guò)程中，玻璃規格測量主要靠人工，既耗費時(shí)間、人力成本高昂，又容易因為人工測量誤差導致不合格產(chǎn)品產(chǎn)生。
　　
　　據統計，我國玻璃行業(yè)由于測量誤差導致的浪費達3%。這意味著(zhù)，一個(gè)年產(chǎn)值4000萬(wàn)元的中小型玻璃生產(chǎn)企業(yè)，一年下來(lái)多付出的成本就超過(guò)百萬(wàn)元。
　　
　　正因此，研制能在生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現玻璃規格準確測量的儀器，成為玻璃生產(chǎn)儀器行業(yè)的重要研發(fā)方向。
　　
　　“沒(méi)有什么捷徑，就是要靠不停地測，不斷地采集數據，找出規律、改進(jìn)設備�！眳侵緩娬f(shuō)，測量誤差，是該產(chǎn)品研發(fā)中面臨的非常大技術(shù)瓶頸。為了攻克該技術(shù)難關(guān)，他和他的7人研發(fā)團隊2012年以來(lái)只重復一件事——測量、統計、矯正，再測量、再統計、再矯正……
　　
　　創(chuàng )新研發(fā)終結碩果。在國內其他廠(chǎng)家研發(fā)進(jìn)度還在5毫米上下的誤差徘徊時(shí)，該企業(yè)在去年年底率先將其控制在1毫米以?xún)取?br/>　　
　　目前，該企業(yè)研發(fā)的動(dòng)靜玻璃測量?jì)x已申請發(fā)明專(zhuān)利和實(shí)用新型專(zhuān)利各2項。除了能夠實(shí)現生產(chǎn)同步測量，該儀器的應用，使得同一條生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)不同規格玻璃產(chǎn)品成為可能。
　　
　　“將來(lái)，讓客戶(hù)在網(wǎng)上下單，生產(chǎn)線(xiàn)智能識別自動(dòng)化生產(chǎn)，助力玻璃產(chǎn)業(yè)向‘工業(yè)4.0’升級�！眳侵緩娬f(shuō)。以目前玻璃行業(yè)的設備存量計算，應用該產(chǎn)品進(jìn)行改造升級的潛在市場(chǎng)高達70億元。
　　
　　產(chǎn)品尚未推出，已有來(lái)自北京、秦皇島等地的商家不斷來(lái)找吳志強談合作，希望將其研發(fā)的產(chǎn)品“嵌入”到他們的智能玻璃生產(chǎn)機械中。
　　
　　“下個(gè)月，我們將在于上海舉行的中國全部玻璃工業(yè)技術(shù)展覽會(huì )上進(jìn)行產(chǎn)品發(fā)布，讓世界玻璃行業(yè)看到我們洛陽(yáng)玻璃機械的創(chuàng )新實(shí)力�！眳侵緩娦判臐M(mǎn)滿(mǎn)地說(shuō)。