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【中玻網(wǎng)】一、劃傷或擦傷
定義和說(shuō)明:鍍膜玻璃表面和其它較硬的物質(zhì)相對滑動(dòng)或磨擦造成的線(xiàn)狀或帶狀的傷痕為劃傷或擦傷,主要表現為劃傷或擦傷部位的玻璃透光率增高,或膜面脫落透亮。其形態(tài)多為不規則的弧形細條狀或帶狀。
1、生產(chǎn)方面:由于設備或后清洗的原因,在生產(chǎn)中是存在玻璃劃傷可能性的,但這種劃傷一般為規則的和直線(xiàn)型的,是能控制和檢驗出來(lái)的。另外,生產(chǎn)過(guò)程中對鍍膜玻璃的搬運、裝箱也是有可能造成劃傷的,原片本身也可能存在劃傷。但客觀(guān)的說(shuō),大片鍍膜玻璃因是直接在線(xiàn)用裝片機裝片,一般是不可能造成劃傷的,而強化鍍膜玻璃因也是直接貼膜后裝箱,膜面一般不會(huì )接觸其它硬物,所以通常也是不會(huì )出現劃傷或擦傷的。
2、切割原因:比如切割尺或卷尺在玻璃膜面的拖動(dòng);因玻璃膜面上有砂;虿A嫉,擦拭過(guò)程中造成的玻璃膜面的擦傷;鍍膜面朝下切割或沒(méi)注意到每箱的較后一片是反方向放置等原因,致使玻璃膜面與它物摩擦而造成劃傷。
3、堆放和存放:開(kāi)箱后或切割后的玻璃沒(méi)有按要求堆放,片于片之間沒(méi)有墊任何襯墊物,致使玻璃之間直接接觸,由于砂;虿A嫉鹊脑,在搬運或運輸過(guò)程中造成劃傷或擦傷。
4、安裝和清洗:在打膠或安裝中,人為原因造成的因硬物的劃傷或擦傷;在清洗中使用了不干凈或較硬的擦拭物,或是在玻璃膜面有水泥砂漿等污染物,而使用了不正確的清潔方法。
二、掉膜
定義和說(shuō)明:鍍膜玻璃膜層表面出現的局部掉膜或脫膜現象。主要表現為局部的透光率增強或膜層完全脫落,脫膜形態(tài)一般是指點(diǎn)狀、團狀和片狀的。對掉膜現象,在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的,我們都有嚴格的標準控制,一般來(lái)說(shuō),掉膜部位的直徑大于2.5mm是不允許的。
產(chǎn)生原因:引起掉膜的原因較多,往往也較難界定,其主要原因有:
1、生產(chǎn)方面:因鍍膜工藝的原因,在生產(chǎn)中可能會(huì )出現一些針狀的掉膜,也叫針眼,是濺射鍍膜工藝本身無(wú)法避免的。另外,因鍍膜原片本身或設備清洗的原因,也有可能造成掉膜,對此國家標準有相應的要求和規定,我們出廠(chǎng)的產(chǎn)品都是嚴格按此規定檢驗,合格后才出廠(chǎng)的。
2、運輸掉膜:因玻璃開(kāi)箱搬運后或切割完后,沒(méi)有按要求在玻璃片與片之間墊任何襯墊物或墊得不滿(mǎn)不平,致使玻璃之間直接接觸,在搬運或運輸過(guò)程中造成玻璃與玻璃膜面直接的相對摩擦而導致掉膜。這種掉膜一般為點(diǎn)狀或團狀的掉膜,可用手或檢驗設備感覺(jué)或檢查到摩擦的痕跡。
3、腐蝕性掉膜:因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中,因交叉施工或使用了不正確的方法,使得玻璃膜面接觸到了酸堿或氧化性物質(zhì)等,致使玻璃膜面被污染腐蝕而掉膜。這種掉膜一般能在掉膜面或現場(chǎng)找到腐蝕性物質(zhì)殘留的痕跡。
三、斑點(diǎn)或斑紋
定義和說(shuō)明:從非鍍膜面觀(guān)看,在鍍膜玻璃上存在不規則的黑色斑點(diǎn)狀或斑紋狀的表面缺點(diǎn)。一般有發(fā)霉、紙紋、吸盤(pán)印、原片沾錫和水印等現象。
產(chǎn)生原因:出現斑點(diǎn)或斑紋的情況較多,其中主要是鍍膜前原片就有缺點(diǎn),或鍍膜后由于儲存使用不當等原因造成。
1、生產(chǎn)方面:一般來(lái)說(shuō),鍍膜玻璃生產(chǎn)工藝本身是不會(huì )產(chǎn)生這些缺點(diǎn)的,主要在原片質(zhì)量上。比如原片不新鮮出現的發(fā)霉和紙紋印等;原片本身帶來(lái)的吸盤(pán)引和沾錫等;鋼化或半鋼化玻璃清洗不好造成的水印等;以及原片本身受到了污染,這些都有可能造成鍍膜玻璃產(chǎn)品的斑點(diǎn)或斑紋缺點(diǎn)。
2、儲存和施工安裝:由于玻璃長(cháng)期放置于潮濕和不通風(fēng)的環(huán)境下,或置于室外受到日曬雨淋,玻璃也有可能發(fā)霉或變質(zhì)而出現斑點(diǎn)或斑紋。
3、膜層污染:由于安裝施工和清潔時(shí)的不當,也有可能造成對玻璃的局部污染而使得玻璃出現斑點(diǎn)或斑紋。另外,由于玻璃得不到及時(shí)的清潔,造成灰塵和油煙等贓物長(cháng)期附著(zhù)在玻璃表面,較終因清洗不掉而出現斑點(diǎn)或斑紋狀的污染。
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