全玻璃幕墻的安裝施工是一項多工種聯(lián)合施工，不僅工序復雜，操作也要求十分精細。由于該工程采用19mm厚玻璃，單塊玻璃分格1.670×10.900m，單塊玻璃面積：18.203㎡，如此大片的玻璃自重已近900kg，加工 、運輸、安裝都是非常大難度的。特別是安裝，如果采用常規的座地式，即重量由幕墻下部結構承載，通常玻璃一豎起來(lái)就成為弓狀，由此安裝校正難度是非常大的。即使安裝完成，幕墻玻璃也存在非常大的應力，一遇上大風(fēng)和地震，玻璃往往很容易破裂 。再者，校正后的幕墻玻璃平面凹凸現象，反射映象不實(shí)，影響整個(gè)幕墻的美觀(guān)。

    而吊掛式全玻幕墻，玻璃面板采用吊掛支承，玻璃肋板也采用吊掛支承，幕墻玻璃重量都由上部結構梁承載，因此幕墻玻璃自然垂直，板面平整，反射映像真實(shí)，更重要的是在地震或大風(fēng)沖擊下，整幅玻璃在一定限度內作彈性變形，避免應力集中造成玻璃破裂，所以該工程我司采用吊掛式玻璃幕墻。

    由于19mm全玻璃幕墻施工的同時(shí)又與其石材幕墻施工有密切關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進(jìn)行，根據工程實(shí)際情況，特編制19mm全玻幕墻的施工籌備設計。

一、 施工準備

（一） 技術(shù)準備

1． 技術(shù)資料收集

    現場(chǎng)土建設計資料收集和土建結構尺寸測量。由于土建施工時(shí)可能會(huì )有一些變動(dòng)，實(shí)際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相部的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現場(chǎng)量測，取得靠前手資料數據。然后才能根據業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對于有大門(mén)入口的部位，還必須與制作自動(dòng)旋轉門(mén)、全玻門(mén)的單位配合，使玻璃幕墻在門(mén)上和門(mén)邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿(mǎn)足自動(dòng)旋轉門(mén)的安裝和維修要求。

2． 設計和施工方案確定

    設計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進(jìn)行設計分隔時(shí)，除要考慮外形的均勻美觀(guān)外，還應注意盡量減少玻璃的規格型號。由于各類(lèi)建筑的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車(chē)坡道等項目，更注意協(xié)調好總體施工順序和進(jìn)度，防止由于其他室外設施的建設，影響吊車(chē)行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應對施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí)，做好場(chǎng)地的清理，保證吊車(chē)行走暢通。

（二） 材料及機具準備

1． 主要材料質(zhì)量檢查

（1） 玻璃的尺寸規格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過(guò)程中有無(wú)受到損傷，發(fā)現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應立即通知工廠(chǎng)盡快重新加工補充。

（2） 金屬結構構件的材質(zhì)是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿(mǎn)足設計要求。要刷好靠前道防銹漆，所有構件編號要標注明顯。

2． 主要施工機具檢查

（1） 玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查，特別是對吊車(chē)的操作系統和電動(dòng)吸盤(pán)的性能檢查。

（2） 各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。

（3） 預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。

3． 搭腳手架

    由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿(mǎn)足不同的要求。

（1） 放線(xiàn)和操作承重鋼結構支架時(shí)，應搭建在幕墻面玻璃的兩側，方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。

（2） 安裝玻璃幕墻時(shí)，應搭建在幕墻的內側。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地握住手動(dòng)吸盤(pán)，協(xié)助吊車(chē)使玻璃準確就位。

（3） 玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續面積非常大，使室外腳手架無(wú)法與主體結構拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支住拉接。

    施工中各種操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍攔，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。

二、 吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

（一） 放線(xiàn)定位

    放線(xiàn)是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度圈套的一項工作，除了要充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細部構造處理在設計圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結合現場(chǎng)情況具體處理，特別是玻璃面積非常大、層數較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線(xiàn)難度更大一些。

1． 測量放線(xiàn)

（1） 幕墻定位軸線(xiàn)的測量放線(xiàn)必須與主體結構的主軸線(xiàn)平等或垂直，以免幕墻施工和室內外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽(yáng)角不方正和裝飾面不平行等缺點(diǎn)。

（2） 要使用高精度的激光水準儀、經(jīng)緯儀、配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于7m的幕墻，還應反復2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線(xiàn)偏差小于1~2mm。

（3） 測量放線(xiàn)應在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行，對實(shí)際放線(xiàn)與設計圖之間的誤差應進(jìn)行調整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當調節縫隙的寬度和邊框的定位來(lái)解決。如果發(fā)現尺寸誤差非常大，應及時(shí)反映，以便采取重新重制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

2． 放線(xiàn)定位

    吊掛式全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結構固定，那么應首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。

（二） 上部承重鋼結構安裝

（1） 注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼盤(pán)混凝土構件的邊緣，鉆孔孔徑和高層度要符合錨栓廠(chǎng)家的技術(shù)規定，孔內灰渣要清吹干凈。

（2） 每個(gè)構件的安裝位置和高度，都有應嚴格按照放線(xiàn)定位和設計圖紙要求進(jìn)行。較主要的是承重鋼橫梁的中心線(xiàn)必須與幕墻中心線(xiàn)相一致，并且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致。

（3） 內金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線(xiàn)校核，對焊接造成的偏位要進(jìn)行調直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內外金屬扣夾的間距應均勻一致，尺寸符合設計要求。

（4） 所有鋼結構焊接完畢后，應進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗收，請監理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。

（三） 下部和側邊邊框安裝

    要嚴格按照放線(xiàn)定位和設計標高施工，所有鋼結構表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長(cháng)度不應小于100mm。

（四） 玻璃安裝就位

1． 玻璃吊裝

    大型玻璃的安裝是一項十分細致、準確的整體籌備施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包并可靠放置，防止物件掉落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

（1） 再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無(wú)裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。

（2） 安裝電動(dòng)吸盤(pán)機。電動(dòng)吸盤(pán)機必須定位，左右對稱(chēng)，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會(huì )左右偏斜，也不會(huì )發(fā)生轉動(dòng)。

（3） 試起吊。電動(dòng)吸盤(pán)機定位后必須先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2~3cm，以檢查各個(gè)吸盤(pán)是否都牢固吸附玻璃。

（4） 在玻璃適當位置安裝手動(dòng)吸盤(pán)、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤(pán)可使在玻璃就位時(shí)，在不同高度工位的工人都能用手協(xié)助玻璃就位，拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時(shí)，工人能控制玻璃的擺動(dòng)，防止玻璃因風(fēng)力和吊車(chē)轉動(dòng)發(fā)生失控。

（5） 在要安裝玻璃處上下邊框的內側粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。

2． 玻璃就位

（1） 吊車(chē)將玻璃移近就位位置后，司機要聽(tīng)從指揮長(cháng)的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。

（2） 上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤(pán)后，可將拼縫一側的保護膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)吸盤(pán)的手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí)，下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí)，玻璃能放入到底框槽口內，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

（3） 玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應放置在標注的鋼橫梁上的定位位置。反復調節吊桿螺栓，使玻璃提升和正確就位�？壳皦K玻璃就位后要檢查玻璃側邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設計要求。

（4） 安裝上部外金屬夾扣后，填塞上、下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時(shí)固定。

（五） 注密封膠

（1） 所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專(zhuān)項使用清潔劑擦拭干凈，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。

（2） 沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。

（3） 要安排受過(guò)訓練的有經(jīng)驗注膠工施工，注膠時(shí)應內外雙方同時(shí)進(jìn)行，注膠要勻速、勻厚、不夾氣泡。

（4） 注膠后專(zhuān)項使用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

（5） 注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5oC的低溫條件下進(jìn)行，溫度太低膠液會(huì )發(fā)生流淌、延緩固化時(shí)間，甚至會(huì )影響拉伸強度。嚴格遵照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求施工。

（6） 耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于3.5～4.5mm之間，太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。

（7） 膠縫的寬度通過(guò)設計計算確定，較小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風(fēng)荷載非常大或地震設防要求較高時(shí)，可采用10mm或12mm。

（8） 結構硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內使用，施工驗收報告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。

（六） 表面清潔和驗收

（1） 將玻璃內外表面清洗干凈。

（2） 再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補。

（3） 整理施工記錄和驗收文件，積累經(jīng)驗和資料。

三、施工注意事項

    吊掛式全玻幕墻由于系無(wú)框架幕墻，而且單塊玻璃面積非常大，因此，施工時(shí)應特別注意以下幾點(diǎn)：

1、 玻璃磨邊

    玻璃的加工一定要將上下端磨平，不要因上下端不外露，而忽視了質(zhì)量要求。因為玻璃在生產(chǎn)和加工過(guò)程中，存在有內應力。玻璃在吊裝中下部要臨時(shí)落地受力，在玻璃上端有吊夾銅片，局部應力很大。如果邊緣不平整，玻璃在使用中由于復雜的外力和內應力共同作用下容易產(chǎn)生裂紋。

2、 玻璃的包裝

    由于玻璃尺寸非常大，木包裝箱一定要牢固，設計好吊裝點(diǎn)。玻璃在包裝箱內除四周要用聚苯乙烯泡沫板塞緊外，玻璃和玻璃之間不能簡(jiǎn)單用紙張分隔，一定要用雙面巾聚苯乙烯泡沫板塞緊。玻璃包裝箱在運輸、吊裝過(guò)程中，里面的玻璃不能有移動(dòng)。

3、 內外夾扣設計

    在設計玻璃內外夾扣和邊框時(shí)，要與其它有經(jīng)驗施工密切配合，要防止在安裝好玻璃幕墻后，其它有經(jīng)驗施工又在上方焊接或在夾扣上鉆孔，因為其它有經(jīng)驗施工隊伍不了解玻璃幕墻的特殊構造，只考慮自己有經(jīng)驗施工的方便，而焊接火花焊渣飛濺到玻璃幕墻上回造成玻璃不可恢復的損害。其它有經(jīng)驗施工人員更應注意防止工具物件掉落，以免造成玻璃破裂。

四、 保養和維修

     目前，全玻璃幕墻的保養和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視�，F在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應定期觀(guān)察和維護，所以在驗收交工后，使用單位較好能制定幕墻的保養和維修計劃，并與有關(guān)公司簽訂合同。

（1）幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數和周期，每年至少清洗一次。

（2）清洗幕墻外墻面的機械設備（如清潔機或吊籃），應有安全保護裝置，不能擦傷幕墻墻面。

（3）不得在４級以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護保養工作。

（4）如發(fā)現密封膠脫落或破損，應及時(shí)修補或更換。

（5）要定期到吊頂內檢查承重鋼結構，如有銹蝕應除銹補漆。

（6）當發(fā)現玻璃有松動(dòng)時(shí)，要及時(shí)查找原因和修正或更換。

（7）發(fā)現玻璃出現裂紋時(shí)，要及時(shí)采取臨時(shí)加固措施，并應立即安排更換，以免發(fā)生重大傷人事故。

（8）當遇臺風(fēng)、地震、火災等自然災害時(shí)，災后對玻璃幕墻進(jìn)行一體檢查。

（9）玻璃幕墻在正常使用情況下，每５年要進(jìn)行一次一體檢查。 


吊掛式玻璃幕墻施工質(zhì)量標準和檢驗方法 

序號 質(zhì) 量 要 求 檢 測 方 法

1 玻璃規格、尺寸質(zhì)量符合要求 觀(guān)察測量并核對出廠(chǎng)合格證

2 型鋼規格、型號及質(zhì)量符合要求 觀(guān)察測量并核對出廠(chǎng)合格證

3 硅酮密封膠及填充材料牌號、規格符合質(zhì)量要求 觀(guān)察測量并核對出廠(chǎng)合格證

4 鋼吊夾、橫梁等鋼結構安裝符合設計要求和有關(guān)驗收規范鋼橫梁水平偏差≤2mm縱向偏差≤1.5mm鋼橫梁中線(xiàn)和底框中線(xiàn)垂直偏差：當幕墻≤5m時(shí)，2mm5m<幕墻高<12m時(shí)，3mm 觀(guān)察檢驗用拉通線(xiàn)、3m靠尺和基尺測量用拉通線(xiàn)鋼尺測量用激光水平儀和經(jīng)緯儀檢驗

5 幕墻垂直偏差較限當幕墻≤5m時(shí)，2.5mm5m≤幕墻高≤12m時(shí)，3～4mm 用激光水平儀和經(jīng)緯儀檢驗

6 幕墻面玻璃和肋玻璃夾角偏差限值±1° 用直角尺和鋼尺檢驗

7 幕墻面玻璃和肋玻璃接縫平整度限值<2mm 用直角尺和鋼尺檢驗

8 拼縫寬度與設計值偏差較限值，±3mm 用卡尺檢驗

9 內外金屬夾扣、底框和其它裝飾面之間接縫高低較限值：±2.0mm 用高層度尺檢驗

10 膠縫不允許夾氣泡和間斷，也不能有突皰和流淌，要平順通直 觀(guān)察檢驗

11 玻璃表面要清潔，不能有膠痕、油污 觀(guān)察檢驗。