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光伏組件的回收可行性及前景分析

來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 2016/6/15 10:37:53

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中玻網(wǎng)】我們在興致勃勃的談?wù)撐覈夥塾嬔b機達到43GW、居世界較好的時(shí)候,是否想過(guò)光伏組件回收的問(wèn)題?
  
  如果按一塊250W的光伏組件19kg估計,1GW的報廢組件就可以達到7.6萬(wàn)噸,已經(jīng)并網(wǎng)的43GW將產(chǎn)生327萬(wàn)噸的電子垃圾。如果不妥善處理,將給環(huán)境帶來(lái)巨大的污染。
  
  1光伏組件回收的背景
  
  光伏組件的大部分材料是可循環(huán)再造的材料,除了玻璃外,還包含銀、銦、鎵等稀有金屬。這些稀有金屬雖占只占組件重量的1%,但回收價(jià)值大。對光伏組件回收實(shí)現循環(huán)再利用,可節約資源,減少對原生資源開(kāi)采并降低資源提煉的耗能,從而減輕自然環(huán)境影響及破壞。因此,光伏組件的回收與無(wú)害化處理是當前全部國內產(chǎn)業(yè)界和環(huán)境界十分關(guān)注的問(wèn)題。
  
  2014年初,報廢電子電氣設備(WEEE)指令修訂版在歐盟一體正式生效,其中較好次將光伏組件納入指令范圍,規定報廢的光伏組件和家用電器作為一類(lèi)產(chǎn)品需要進(jìn)行強制回收處理。
  
  2014年10月,在IECTC82WG2的會(huì )議上,一部分WG2成員也提議將《光伏組件的回收與環(huán)境安全評估》作為新的工作組項目提案(NWIP)展開(kāi)了討論,未來(lái)制訂出組件回收以及環(huán)境安全評估的IEC標準。
  
  目前,歐洲已經(jīng)著(zhù)手從標準法規層面出臺強制回收光伏組件的規定。歐盟議會(huì )已正式修改了廢棄電氣和電子設備(WEEE)規章。根據修訂,實(shí)用過(guò)的光伏組件必須集中收集85%以上,必須再循環(huán)利用80%以上。
  
  在我國,隨著(zhù)近幾年光伏行業(yè)的迅猛發(fā)展,光伏組件回收的技術(shù)和政策體系也逐步受到關(guān)注,能耗低、污染小,經(jīng)濟可行的光伏組件回收再利用技術(shù)路徑已經(jīng)開(kāi)始研究探索。
  
  2光伏組件的組成
  
  首先,我們一起來(lái)看看光伏組件的結構與重量組成,如下圖所示:
  
  歐盟PVCYCLE籌備的研究顯示,以一塊250W的光伏組件為例,玻璃約占總重量的70%左右,鋁邊框約占18%,半導體材料約占4%。如此看來(lái),一塊太陽(yáng)能組件的大部分重量來(lái)自可循環(huán)再造的材料。此外,研究還指出,雖然太陽(yáng)能組件中包含的銀、銦、鎵等稀有金屬僅占組件總質(zhì)量的1~2%,但是仍具有回收價(jià)值。
  
  3光伏組件回收的方法
  
  當回收廢舊的光伏組件時(shí),需要對組件進(jìn)行拆分,將鋁邊框、玻璃和接線(xiàn)盒部分去除,得到硅晶片。有效的完整硅晶片回收方法有“無(wú)機酸溶解法”和“熱處理法”。其中,后者又分為“固定容器熱處理法”和“流化床反應器熱處理法”。
  
  1)無(wú)機酸溶解法
  
  用硝酸和過(guò)氧化氮混合酸,在一定的溫度條件下,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間將EVA溶解掉,與玻璃分類(lèi)。此法可保持晶硅片的完整,但需要進(jìn)一步對硅晶片進(jìn)行處理。
  
  2)固定容器熱處理法
  
  將光伏組件放入焚燒爐中,設置反應溫度600℃進(jìn)行焚燒。焚燒完成后,將電池、玻璃和邊框等手工分離;厥盏母黝(lèi)材料進(jìn)入相應的回收程序,塑料類(lèi)的材料完全焚燒。
  
  3)流化床反應器熱處理法
  
  使用流化床反應器對廢棄光伏組件進(jìn)行熱處理。將細沙放入流化床反應器中,在一定溫度、流速的空氣作用下,細沙處于滾燙流動(dòng)狀態(tài),具有液體的物理性質(zhì)。將組件放入流化床中,EVA和背板材料會(huì )在反應器中氣化,廢氣則從反應器中進(jìn)入二次燃燒室,作為反應器的熱源。對于厚度達到400微米以上的電池片,可以回收完好的硅片。由于制造技術(shù)不斷發(fā)展,電池片逐代變薄,熱處理法已無(wú)法獲得完好的硅片,因此也只能夠適用于回收硅料。
  
  除上述3種方法外,還有“農業(yè)生產(chǎn)體系酸溶解法”和“物理分離法“
  
  4)農業(yè)生產(chǎn)體系酸溶解法
  
  用農業(yè)生產(chǎn)體系溶劑溶脹EVA,以達到分離電池片、EVA、玻璃和背板的目的。該法所需時(shí)間較長(cháng),大約7天為一次反應周期。另外,EVA膨脹后使電池片破碎且存在農業(yè)生產(chǎn)體系廢液處理問(wèn)題,因此該法仍處于實(shí)驗室研究階段。
  
  5)物理分離法
  
  先將組件鋁邊框與接線(xiàn)盒拆除,隨后粉碎無(wú)框組件,分離涂錫焊帶與玻璃顆粒,剩下的部分再進(jìn)行研磨,用靜電分離方法得到金屬、硅粉末、背板顆粒和EVA顆粒。該法較好終得到是不同材料的混合物,未能實(shí)現單一組分的充分分離,仍處于實(shí)驗室研究階段。

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