定制型平面研磨機配置按產(chǎn)品要求設計是按照產(chǎn)品平面要求，但市面上的定型平面研磨機無(wú)法做出產(chǎn)品，所以從那基礎上進(jìn)行定制改造。單面研磨機和雙面研磨機有很多相似點(diǎn)，也有一些不同之處。相似的地方有，設備的裝置基本相同，同一類(lèi)型工件所用的耗材和配置是一樣的。機器的研磨原理和適用范圍是一樣的。不同的地方表現在雙面研磨機上面有兩個(gè)研磨盤(pán)，上研磨盤(pán)和下研磨盤(pán)，兩者平行。而單面研磨機上只有一個(gè)研磨盤(pán)。其次，兩者固定工件的方式有些不一樣。單面研磨機的工作原理：將被磨、拋材料放于研磨盤(pán)上，研磨盤(pán)逆時(shí)鐘轉動(dòng)，修正輪帶動(dòng)工件自轉，重力加壓的方式對工件施壓，工件與研磨盤(pán)作相對運轉磨擦，來(lái)達到研磨拋光目的。研磨盤(pán)修整機構采用油壓懸浮導軌前后往復運動(dòng)，金剛石修面刀給研磨盤(pán)的研磨面進(jìn)行準確修整，得到理想的平面效果。雙面研磨機的工作原理：上、下研磨盤(pán)作相反方向轉動(dòng)，工件在載體內作既公轉又自轉的游星運動(dòng)。磨削阻力小不損傷工件，而且兩面均勻磨削生產(chǎn)效率高。有光柵厚度控制系統，加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制。雙面研磨機的裝置包括兩個(gè)研磨盤(pán)，游輪，四個(gè)電機，太陽(yáng)輪，修面機等。兩者相比較，雙面研磨機的構造相對要復雜一些，但是如果需要雙面研磨的工件用雙面機進(jìn)行研磨比單面機的效率無(wú)形中藥快一倍。這種雙面研磨機的誕生和發(fā)展為很多行業(yè)的生產(chǎn)效率帶來(lái)了改良。用的比較多的有光學(xué)玻璃行業(yè)的硅片，藍寶石襯底，外延片等等。