【中玻網(wǎng)】節點(diǎn)圖的設計應首先遵循一定的設計順序。主要節點(diǎn)應首先設計，編號在前，輔助節點(diǎn)及收邊節點(diǎn)靠后設計，編號也靠后。同時(shí)，設計主要節點(diǎn)時(shí)，應考慮與輔助節點(diǎn)及收邊節點(diǎn)的配合，盡量減少對輔助節點(diǎn)及收邊節點(diǎn)的特殊處理。

　　一、幕墻節點(diǎn)的設計標準

　　基本原則

　　A根據幕墻結構及性能的要求，對幕墻的主要部分進(jìn)行詳細設計，設計過(guò)程中應始終貫徹經(jīng)濟的原則。

　　B應對節點(diǎn)圖的施工定位，與立面圖及平面圖的對應關(guān)系進(jìn)行詳細表述，使節點(diǎn)圖具有較高的施工可行性。

　　C應根據制圖規范及三視圖的原來(lái)，對節點(diǎn)設計中的參考投影線(xiàn)及投影面進(jìn)行合理表達，增強圖面的可讀性。

　　D將文字標注及引出線(xiàn)擺放整齊，合理選用制圖比例，使圖面表達整潔美觀(guān)。

　　E節點(diǎn)應首先從局部立面圖中索引，也可以其它的節點(diǎn)圖中索引，但都應標注清楚。

　　基本內容

　　A標準節點(diǎn)部分。標注橫剖節點(diǎn)，標注縱剖節點(diǎn)。

　　B縱剖節點(diǎn)部分。窗間墻縱剖節點(diǎn)，封頂縱剖節點(diǎn)，封底縱剖節點(diǎn)。

　　C橫剖節點(diǎn)部分。封邊橫剖節點(diǎn)，轉角橫剖節點(diǎn)。

　　D立柱安裝節點(diǎn)部分。

　　E橫梁與立柱的組裝節點(diǎn)部分。

　　F開(kāi)啟扇五金配件裝配圖部分。

　　G鋁合金型材斷面圖部分。

　　H預埋件加工圖部分。

　　二、隱框玻璃幕墻橫剖節點(diǎn)講解

　  預埋件設計規范

　　1.預埋件的錨板宜采用Q235級鋼。錨筋應采用HPB235 HPB335或HPB400級熱軋鋼筋，嚴禁采用冷加工鋼筋。

　　2.預埋件的受力直錨筋不宜少于4根，且不宜多與4層，其直徑不宜小于8mm，且不宜大于25mm。受減預埋件的直錨筋可采用2根，預埋件的錨筋應放置在構件的外排主筋的內側。

　　3.錨板厚度應根據其受力情況按計算確定，且宜大于錨筋直徑的0.6倍。錨筋中心至錨板邊緣的距離c不應小于錨筋直徑的2倍和20mm的非常大值。

　　隱框玻璃幕墻橫剖節點(diǎn)預埋件講解

　　1.對受拉和受彎預埋件，其鋼筋的間距b b1和錨筋至構件邊緣的距離c c1均不應小于錨筋直徑的3倍和45mm的非常大值。

　　2.對受剪預埋件，其錨筋的間距b b1均不應大于300mm，且b1不應小于錨筋直徑的6倍及70mm的非常大值：錨筋至構件邊緣的距離c1不應小于錨筋直徑的6倍及70mm的膠大值，錨筋的間距b錨筋至構件邊緣的距離c均不應小于錨筋直徑的3倍和45mm的非常大值。

　　玻璃幕墻構件連接處的連接件、焊縫、螺栓、鉚釘設計，應符合國家現行標準《鋼結構設計規范》GB50017和《高層民建筑鋼結構技術(shù)規程》JGJ99的有關(guān)規定。連接處的受力螺栓鉚釘不應少于2個(gè)。每個(gè)連接節點(diǎn)不應少于2個(gè)錨栓；錨栓直徑應通過(guò)承載力計算確定，并不應小于10mm。

　　隱框玻璃幕墻橫剖節點(diǎn)結構膠講解

　　硅酮結構密封膠設計規范：硅酮結構密封膠的粘貼寬度應符合本規范第5.6.3或5.6.4條的規定，宜不應小于7mm；其粘貼厚度應符合本規范第5.6.5條的規定，且不應小于6mm，硅酮結構密封膠的粘貼寬度宜大于厚度，但不宜大于厚度的2倍.隱框玻璃幕墻的硅酮結構密封膠的粘貼厚度不應大于12mm。

　　隱框玻璃幕墻橫剖節點(diǎn)玻璃講解

　　1.幕墻玻璃應進(jìn)行機械磨邊處理，磨輪的目數應在180目以上，點(diǎn)支承幕墻玻璃的孔，板邊緣均應進(jìn)行磨邊和倒棱，磨邊宜細磨，倒棱寬度不宜小于1mm。

　　2.幕墻玻璃之間的拼接膠縫寬度應能滿(mǎn)足玻璃和膠的變形要求，并不宜小于10mm。

　　玻璃設計規范

　　1.幕墻玻璃的公稱(chēng)厚度應經(jīng)過(guò)強度和剛度運算后確定，單片玻璃，中空玻璃的任一片玻璃厚度不宜小于6mm，夾層玻璃的單片玻璃厚度不宜小于5mm，夾層玻璃，中空玻璃的兩片玻璃厚度差不應大于3mm。

　　2.中空玻璃體層厚度不應小于9mm。

　　三、隱框玻璃幕墻豎剖節點(diǎn)講解

　　隱框或半隱框玻璃幕墻，沒(méi)塊玻璃的下端宜設置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，托條應能承受該分格玻璃的重力荷載作用，且其長(cháng)度不應小于100mm，厚度不應小于2mm，高度不應超出玻璃外表面。托條上應設置襯墊。

　　四、隱框玻璃幕墻橫剖節點(diǎn)橫梁和立柱講解

　　當橫梁跨度不大于1.2m時(shí)，鋁合金型材截面主要受力部位的厚度不應小于2.0mm；當橫梁跨度大于1.2m時(shí)，其截面主要受力部位的厚度不應小于2.5m。型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時(shí)，其局部截面厚度不應小于螺釘的公稱(chēng)直徑。

　　立柱截面主要受力部位的厚度，應符合下列要求：

　　1.鋁型材截面開(kāi)口部位的厚度不應小于3.0mm，閉口部位的厚度不應小于2.5mm，型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時(shí)，其局部厚度尚不應小于螺釘的公稱(chēng)直徑；

　　2.鋼型材截面主要受力部位的厚度不應小于3.0mm。

　　3.上下立柱之間應留有不小于15mm的縫隙，閉口型材可采用長(cháng)度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應緊密配合。芯柱與上柱或下柱之間應采用機械連接方法加以固定。開(kāi)口型材上柱與下柱之間可采用等強型材機械連接。

　　五、隱框玻璃幕墻開(kāi)啟扇節點(diǎn)

　　開(kāi)啟扇開(kāi)啟角度不宜大于30，開(kāi)啟的距離不宜大于300mm。

　　六、鋼鋁型材的表面處理

　　玻璃幕墻應選用耐氣候性的材料，金屬材料和金屬零件除了不銹鋼及耐候鋼外，鋼材應進(jìn)行表面熱鍍鋅處理，無(wú)機富鋅涂料處理或采取其他有效的防腐措施，鋁合金材料應進(jìn)行表面氧化，電泳涂漆，粉末噴涂或材料漆噴涂處理。

　　七、玻璃幕墻90°陽(yáng)角水平節點(diǎn)

　　根據玻璃幕墻工程技術(shù)規范，當隱框玻璃幕墻采用懸挑時(shí)，玻璃懸挑尺寸應符合計算要求，且不宜超過(guò)150mm。

　　八、隱框玻璃幕墻防火節點(diǎn)講解

　　玻璃幕墻與各層樓板，隔墻外沿間的縫隙，當采用巖棉或礦棉封堵時(shí)，其厚度不應小于100mm，并且填充密實(shí)；樓層間水平防煙帶的巖棉或礦棉宜采用厚度不小于1.5mm的鍍鋅鋼板承托；承托板與主體結構，幕墻結構及承托板之間的縫隙宜填充防火密封材料。

　　當建筑要求防火分區間設置通透隔斷時(shí)，可采用防火玻璃，其耐火較限應符合設計要求。