【中玻網(wǎng)】長(cháng)1.6米、寬1.2米——僅用55秒，生產(chǎn)線(xiàn)終端即“走”出一塊世界較好大單體面積的碲化鎘“發(fā)電玻璃”。10日，記者在成都中建材光電材料有限公司看到，該企業(yè)具有完全自主知識產(chǎn)權的世界較好條大面積碲化鎘薄膜發(fā)電玻璃生產(chǎn)線(xiàn)已正式運轉，標志著(zhù)中國首條具有全部先進(jìn)水平的年產(chǎn)80兆瓦碲化鎘薄膜弱光發(fā)電玻璃工業(yè)4.0示范生產(chǎn)線(xiàn)正式投產(chǎn)，并已實(shí)現實(shí)驗室轉換效率17.8%，小組件轉換效率14.5%，達到國內優(yōu)異水平。

　　聯(lián)合攻關(guān)創(chuàng )奇跡

　　“我們終于走在了世界前列�！背啥贾�建材光電材料有限公司相關(guān)負責人難掩興奮：“目前斬獲的訂單，已足夠企業(yè)生產(chǎn)一年，生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)100兆瓦�！睋榻B。一塊1.92平方米的玻璃，一年可發(fā)電260—270度，三四千塊玻璃產(chǎn)生的電量，相當于普通油田一口井一年產(chǎn)油可轉化成的發(fā)電量。

　　“此前，全部上較好大的單片碲化鎘薄膜發(fā)電玻璃是0.72平方米，一直未能獲得打破�！痹撠撠熑苏f(shuō)，要把4微米厚、相當于百分之一頭發(fā)絲粗細的碲化鎘薄膜均勻地、不間斷地涂在玻璃上，難度非常大。

　　據悉，成立于2009年的成都中建材光電材料有限公司一度陷入從實(shí)驗室產(chǎn)品向生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品轉化的困境。后來(lái)，公司實(shí)施混合所有制改變創(chuàng )造了機遇：中建材控股55%，研發(fā)團隊占股35%，雙流地方國企占股10%。

　　“中建材蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院較好懂玻璃、較好懂材料，我們較好懂碲化鎘，加上雙流區委、區相關(guān)部門(mén)的大力支持，大家聯(lián)合攻關(guān)，這才研制出具有完全自主知識產(chǎn)權的生產(chǎn)線(xiàn)，走出了科技成果轉化的‘死亡谷’�！痹撠撠熑吮硎�，該項目還被國家發(fā)改委列為“增強制造業(yè)核心競爭力、技術(shù)改造”專(zhuān)項建設設立資金項目。

　　較好團隊共筑夢(mèng)

　　成都中建材光電材料有限公司新廠(chǎng)房面積3萬(wàn)平方米，生產(chǎn)線(xiàn)總長(cháng)560米，日常生產(chǎn)僅需要50余位工人，自動(dòng)化率非常高。該負責人指著(zhù)一臺操作設備說(shuō)，“操作系統采用中英文雙語(yǔ)，將來(lái)我們還可以做設備出口�！�

　　隨著(zhù)產(chǎn)品不斷下線(xiàn)，公司正用“發(fā)電玻璃”“武裝”廠(chǎng)房。據測算，一旦廠(chǎng)房3面裝上“發(fā)電玻璃”，一年可發(fā)電200多萬(wàn)度，這意味著(zhù)生產(chǎn)線(xiàn)白班一半的用電量能實(shí)現自給自足。廠(chǎng)區內，采用“發(fā)電玻璃”的新能源汽車(chē)充電樁等應用隨處可見(jiàn)。

　　“我國現有建筑400億平方米，如果用‘發(fā)電玻璃’改造10%，就相當于建設3個(gè)三峽電站，且解決了傳統玻璃幕墻的光污染問(wèn)題�！痹撠撠熑苏J為，隨著(zhù)訂單“井噴”，他們正無(wú)限接近夢(mèng)想。

　　懷抱著(zhù)打造中國“較好太陽(yáng)能”的夢(mèng)想，“中建材碲化鎘薄膜太陽(yáng)能電池團隊”致力于碲化鎘薄膜太陽(yáng)能發(fā)電玻璃的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。團隊堅持產(chǎn)學(xué)研結合集成創(chuàng )新，是業(yè)內較好整合玻璃、碲化鎘材料、鍍膜工藝和設備全產(chǎn)業(yè)鏈的中國企業(yè)。同時(shí)，團隊還入選了“成都人才計劃”較好創(chuàng )新創(chuàng )業(yè)團隊，培養人員56人，其中科研骨干39人，包括博士4人，碩士15人。核心管理和技術(shù)人才中1人為國家首批“新世紀百千萬(wàn)”人才工程相關(guān)人士，3人為省“千人計劃”相關(guān)人士、4人為市和區高層次“創(chuàng )新創(chuàng )業(yè)”人才計劃相關(guān)人士。