氧化皮怎么處理紅海氧化皮掛件處理噴砂機五金制品拋丸機13431673386邱先生

　　本機適用于多品種，中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表面

　　清理或強化，尤其對怕碰撞的細長(cháng)薄壁件表面清理或強化更為適宜。

　　該機的主要特點(diǎn)是：

　　1、采用了無(wú)地坑結構，安裝方便，減少投入資金費用。

　　2、結構緊湊，生產(chǎn)效率高，清理質(zhì)量好，工作安全可靠，運轉平穩。

　　3、吊鉤具有自行升降、行走和室內旋轉三種功能。

　　二、主要技術(shù)參數

　　1、清理室外形尺寸（長(cháng)×寬×高）……1500×1500×2400mm

　　2、清理一鉤工作需用時(shí)間：

　　鑄件…………………………………8~15min

　　鉚焊件…………………………………6~10min

　　3、拋丸器…………………………………2臺

　　葉輪直徑………………………………Ф250mm

　　轉速…………………………………2900r/min

　　非常大拋丸量………………………………2×200kg/min

　　電機功率……………………………………2×7.5kw

　　4、需彈丸直徑………………………………1~2mm

　　5、提升機：

　　皮帶速度…………………………………1.23m/s

　　斗距…………………………………240mm

　　提升量…………………………………24t/h

　　電機功率……………………………………2.2kw

　　6、螺旋輸送器：

　　螺旋直徑………………………………Ф200mm

　　螺旋節距………………………………220mm

　　輸送量…………………………………24t/h

　　7、分離器:

　　分離量…………………………………24t/h

　　分離區風(fēng)速………………………………4~5m/s

　　分離口風(fēng)速……………………………18~20m/s

　　8、吊鉤：

　　吊鉤載量…………………………………1000kg

　　自轉速度……2.8m/min電機功率……0.55kw

　　運行速度……20m/min電機功率……0.2 kw

　　升降速度……8m/min電機功率……1.5kw

　　9、初次加入彈丸量……………………………350kg

　　10、彈丸消耗量…………………………………10kg/h

　　11、全機所需通風(fēng)量…………………………3800m 3/h

　　其中：清理室…………………………………2800m 3/h

　　分離器…………………………………1000m 3/h

　　12、除塵器風(fēng)機功率……………………………5.5kw

　　三、工作原理與結構特征

　　機器的結構，由清理室，大門(mén)、軌道、吊鉤、提升機、供

　　丸系統、分離器、拋丸器和電器系統等組成，其主要部分分述

　　如下：

　　1、清理室

　　清理室系焊接結構，為了使拋射出的彈丸能有效的拋射到

　　被清理工件的表面上，安裝拋丸器的一側，壁板傾斜一角度，

　　室內在拋丸器所對的各面設有金屬保護板，其它處敷設保護板，

　　以保護室壁不被彈丸破壞。

　　2、大門(mén)

　　大門(mén)兩扇外開(kāi)，增加室清理容積，為安全起見(jiàn)，大門(mén)上方

　　裝有一限位開(kāi)關(guān)，必需待大門(mén)關(guān)閉后，方能起動(dòng)拋丸器。

　　3、吊鉤

　　吊鉤由電動(dòng)葫蘆、減速自轉裝置組成，吊鉤的移動(dòng)、升

　　降由葫蘆完成，吊鉤在室體內部的旋轉由減速裝置完成。

　　4、提升機

　　本機采用平皮帶傳動(dòng)的斗式提升機，其落料形式采用離心

　　重力式落丸，當彈丸束揚起時(shí)，灰塵被吸走，如發(fā)現彈丸在未

　　進(jìn)入溜丸管前有墮落返回，則應調節螺栓調整帶輪所處的高度，

　　當機器因丸量過(guò)多或有大塊物料被別住時(shí)，可打開(kāi)下罩底部處

　　的蓋板進(jìn)行清除。

　　5、供丸系統

　　彈丸流量多少以閘門(mén)的開(kāi)啟間隙大小來(lái)控制，而閘門(mén)開(kāi)

　　啟間隙的大小是通過(guò)閘閥進(jìn)行調整，從而使彈丸的流量與拋射

　　量大至相等。

　　6、丸砂分離器

　　此結構屬風(fēng)選流幕式分離器，由提升機輸送來(lái)的丸砂混合

　　物經(jīng)定量門(mén)流出形成一個(gè)厚度約20mm的丸砂幕，在分離區內

　　通過(guò)由風(fēng)機產(chǎn)生的水平氣流，由于丸砂及灰塵的比重和顆粒不

　　同，被氣流吹過(guò)后，重的彈丸偏離很小的距離，它們落于貯丸

　　斗內繼續使用，砂和粉碎后的小顆粒彈丸偏離的距離大，落于

　　灰砂斗內從廢料管排出，粉塵則經(jīng)除塵管道排出。

　　如發(fā)現沿分離方向上分離效果不一樣時(shí)，調節風(fēng)量門(mén)讓其

　　通過(guò)分離區的風(fēng)速都在4~5米/秒的范圍內，方能達到良好的分

　　離效果。

　　7、螺旋輸送機器

　　它是由提升機的下皮帶輪直接驅動(dòng)螺旋節，將清理室落下

　　的丸砂輸送到提升機底部，為了防止非常大雜物進(jìn)入螺旋輸送器

　　和提升機，在清理室底部放有篩網(wǎng)。

　　8、拋丸器

　　拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、護罩體、電

　　機等主要零件組成。分丸輪固定在電機軸上與葉輪一起旋轉，

　　定向套則由定向套壓圈固定在護罩體上。若轉動(dòng)定向套，則可

　　改變彈丸的拋射方向，定向套窗口的角度大小，決定彈丸的拋

　　射角，彈丸的徑向射角一般為60度左右。

　　1）葉片

　　被拋出的大多數彈丸不停地沖擊著(zhù)葉片，因此葉片是拋丸

　　器中較易磨損的零件，葉片隨葉輪一起旋轉，應特別注意安全

　　和維護，一定要等葉輪停止轉動(dòng)后才能打開(kāi)蓋扳，檢查磨損情

　　況，如發(fā)現葉片磨損嚴重，應及時(shí)更換，其對稱(chēng)的兩片之間盡

　　量相等，以免葉輪轉動(dòng)時(shí)有非常大的振動(dòng)。

　�。�2）定向套

　　定向套是易磨損的零件，當其窗口磨損達到5毫米左右后，

　　須從刻度指示線(xiàn)往后轉5毫米（按葉輪旋轉方向）如再磨損5

　　毫米左右，則再向后轉5毫米，繼續使用。當窗口磨損15毫米

　　以上時(shí)應更換，否則彈丸的徑向散射角將增加，加快護板的磨

　　損，降低清理效果。

　�。�3）分丸輪

　　分丸輪是易磨損零件，分丸輪外徑磨損達15毫米時(shí)應更換，

　　如繼續使用，則彈丸的徑向散射角同樣加大，加快護板的磨損，降低清理效果。