涂膠機是一種智能化設備，它的出現替代了歷來(lái)由工人手貼膠條的加工工藝,可降低成本，提高生產(chǎn)效率，使膠條的質(zhì)量、外觀(guān)更加無(wú)缺，是現代工業(yè)逐漸必不可少的自動(dòng)化設備。市面上諸多品牌的涂膠機都使用相同或相近的工藝，其應用的范圍較其廣泛，各行各業(yè)都有其應用的可能性，例如汽車(chē)門(mén)板、發(fā)動(dòng)機殼體、油箱殼體、變速箱、三濾器殼、音箱支架、車(chē)燈、護板塑料件等需要密封的零配件。在這里為大家介紹幾個(gè)竅門(mén)，針對各種涂膠機使用。以大連華工創(chuàng )新科技有限公司涂膠機為例介紹在生產(chǎn)中如何應對這些常見(jiàn)問(wèn)題。

1.如何改變膠條寬度與高度

改變寬度方法一：流量不變，改變加工速度。

改變寬度方法二：速度不變，修改流量。

2. 如何改變膠條寬高比

膠條的寬高比是由膠水本身的特性決定的，例如正常膠條的寬高比為2：1，則在標準配置操作時(shí)，得到的寬度和高度比值應在2:1左右；此時(shí)若將涂膠嘴與待涂工件表面高度調整至3mm左右，即可涂出膠條寬高比為3：1

3.如何調整膠條接頭

在涂封閉圖形時(shí)，膠條容易出現接頭不好，起始與結束點(diǎn)連接不上或者起始與結束點(diǎn)連接膠水過(guò)多，造成膠條接頭不美觀(guān)。調整接頭的方式有很多，并且需要結合每種涂膠機的工藝特點(diǎn)進(jìn)行調整。通常是通過(guò)調整接頭的位置和起步結束速度來(lái)進(jìn)行調節的。

4.如何確保膠條的質(zhì)量——比例測試

批量生產(chǎn)的質(zhì)量一致性對產(chǎn)品品質(zhì)來(lái)講是至關(guān)重要的，因此為保證膠條的質(zhì)量，在生產(chǎn)前進(jìn)行比例測試。比例測試目的在于檢驗A、B膠的供料量是否準確。A與B的具體比例應根據膠水供應商提供的數據進(jìn)行設置，測試結果對照技術(shù)參數，在合理誤差內均可認為是準確的比例。在保證比例準確的時(shí)候，使用者就可以進(jìn)行量產(chǎn)了。