8月15日上午9時(shí)，伴隨著(zhù)威海藍星玻璃股份有限公司總經(jīng)理葛言凱的一聲令下，兩股裹挾著(zhù)火紅色高溫玻璃液的水流，從該公司浮法二線(xiàn)的一座每小時(shí)化料量450噸的玻璃熔窯中噴涌而出。這條生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)停，將每年減少二氧化硫排放量400噸。

    據了解，按照國家《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準》有關(guān)要求，工業(yè)窯爐煙塵的排放濃度不超過(guò)200毫克/立方米，二氧化硫的排放濃度不超過(guò)850毫克/立方米，藍星玻璃浮法二線(xiàn)2000年投產(chǎn)初期煙塵和二氧化硫的排放濃度明顯高于國家標準，對城市環(huán)境具有一定污染。作為一個(gè)負責任的企業(yè)，藍星多年來(lái)一直著(zhù)力降低煙塵中的有害氣體，逐步提高空氣質(zhì)量。從2002年開(kāi)始，藍星先后投入兩千多萬(wàn)元，經(jīng)過(guò)改造和一系列的試驗、完善，到2006年，煙氣中二氧化硫的濃度終于達到了國家排放標準。

    隨著(zhù)我市城市化進(jìn)程的不斷加快，居民的環(huán)保意識和生活質(zhì)量日益提高，對空氣質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。2007年9月，我市下達了全市主要污染物減排工作任務(wù)“時(shí)間表”，要求相關(guān)企業(yè)必須確保全年化學(xué)需氧量和二氧化硫分別削減7.5%和1.5%，同時(shí)對占全市排污量85%以上的100家要點(diǎn)排污工業(yè)企業(yè)，分期分批安裝污染物在線(xiàn)自動(dòng)監控系統，實(shí)現要點(diǎn)工業(yè)污染源全天自動(dòng)監控。對還沒(méi)有安裝在線(xiàn)自動(dòng)監控系統的要點(diǎn)排污工業(yè)企業(yè)實(shí)行監察管理責任制，安排專(zhuān)人管理，以確保污染物穩定達標排放�！皶r(shí)間表”限定藍星玻璃必須在兩年內完成搬遷。

    為早日減少煙塵排放，還城市一片藍天，藍星玻璃決定提前兩個(gè)月停窯搬遷其中一條生產(chǎn)線(xiàn)，另一條原定于明年年底前完成搬遷的生產(chǎn)線(xiàn)也將比計劃提前兩至三個(gè)月停窯搬遷。搬遷到新廠(chǎng)區后，藍星玻璃將采用新技術(shù)、新工藝，不斷提高煙氣治理的科技含量。據介紹，藍星玻璃已同國內高等浮法窯爐煙氣治理科研院所展開(kāi)了技術(shù)密切合作，對燃燒設備的工藝技術(shù)進(jìn)行改造，將原用的燃料重油改為使用天然氣，此舉可實(shí)現排放煙氣中基本不含二氧化硫，同時(shí)由于燃料的燃燒熱值大大提高，還將顯著(zhù)提高燃燒設備的節能率。據悉，隨著(zhù)藍星生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和企業(yè)兩條生產(chǎn)線(xiàn)搬遷的完成，屆時(shí)，年可實(shí)現減排二氧化硫800噸。