為了做到加熱爐內溫度分布均勻一致，我們應當合理控制：

　　1）爐內溫度設定。在設定加熱爐溫度時(shí)，要充分考慮爐體邊部的散熱情況，爐體邊部的溫度設置要略高于中部爐體的爐溫設置。另外，要保證爐體邊部的密封良好，同時(shí)保溫棉無(wú)出現破損現象；

　　2）要保證爐體內溫度傳感器的準確性。對于出現故障的溫度傳感器要及時(shí)進(jìn)行更換；3）不能正常進(jìn)行加熱的加熱器（元件）及時(shí)進(jìn)行更換；

　　4）玻璃進(jìn)爐前合理的上片碼放，不能反復使用某一種碼放排列方法，這樣會(huì )導致該區域溫度低于長(cháng)時(shí)間未碼放玻璃的區域；

　　5）加熱爐的爐絲布局對玻璃的均勻加熱也十分重要，建議選用矩陣式爐絲布局。

　　2.2玻璃的吹風(fēng)冷卻加熱后的玻璃在進(jìn)行急冷時(shí)，對鋼化應力的形成是非常重要的。加熱后的玻璃在進(jìn)行急冷吹風(fēng)時(shí)，由于吹風(fēng)冷卻的不均勻也會(huì )導致應力的不均勻。冷卻強度越大，該區域玻璃表面的壓應力就越大，這樣，冷卻強度相對非常大的區域就會(huì )形成玻璃表面層壓應力大，冷卻強度小的區域就會(huì )形成玻璃表面層的壓應力小。

　　為了避免由于吹風(fēng)冷卻過(guò)程而造成的應力分布不均勻，我們須控制：

　�。�1）必須保證鋼化爐急冷段的風(fēng)柵所有吹風(fēng)孔無(wú)遮擋，完全通透；

　�。�2）上、下風(fēng)柵的導風(fēng)管保證無(wú)破損漏氣且無(wú)折皺，特別是下風(fēng)柵的導風(fēng)管，在進(jìn)行生產(chǎn)前要清理掉積壓在下風(fēng)柵導風(fēng)管上的碎玻璃渣；

　�。�3）保證風(fēng)冷段輥道所纏繞的芳綸繩間隙一致。加熱后在玻璃傳輸到風(fēng)冷段時(shí)，風(fēng)冷段輥道也具有一定的導熱能力，玻璃與輥道接觸的部位被迅速冷卻，如果風(fēng)冷段輥道所纏繞的芳綸繩的間隙不一致，同樣會(huì )造成玻璃的冷卻不均勻；

　�。�4）風(fēng)冷段上、下風(fēng)柵風(fēng)眼孔徑的大小要一致，風(fēng)眼的孔壁表面要保證光潔，不能存在金屬毛刺。如果風(fēng)眼孔壁存在金屬毛剌很粗糙，吹出來(lái)的風(fēng)一定程度上會(huì )被阻滯，也會(huì )對玻璃的均勻冷卻產(chǎn)生影響。

　　吹風(fēng)冷卻時(shí)玻璃的冷擺運動(dòng)。玻璃進(jìn)行急冷時(shí)，從風(fēng)柵孔中噴出的高速氣流呈圓錐狀，它不斷與玻璃摩擦，進(jìn)行能量交換。從熱力學(xué)分析，氣流垂直冷卻玻璃板面時(shí)，冷卻的速度與氣流相對于玻璃運動(dòng)的速度有關(guān)。玻璃在進(jìn)行冷卻時(shí)，在理想條件下兩面冷卻是對稱(chēng)進(jìn)行的，玻璃板面的冷卻速度（見(jiàn)圖1如示）與風(fēng)柵吹風(fēng)孔中心軸越近，冷卻的速度越快，其結果造成玻璃鋼化應力分不均勻。提高玻璃與風(fēng)柵的相對運動(dòng)速度有利于玻璃的均勻冷卻，玻璃在吹風(fēng)冷卻時(shí)應采用小擺幅高頻率的冷擺動(dòng)。

　　3、鋼化玻璃的安裝角度與觀(guān)察角度調整鋼化玻璃的安裝角度與觀(guān)察角度在一定程度上可以避免彩虹斑產(chǎn)生視覺(jué)影響。鋼化玻璃彩虹斑的出現與玻璃的安裝角度和觀(guān)察角度有很大的關(guān)系，之所以我們能看到鋼化彩虹斑，是由于可見(jiàn)光線(xiàn)通過(guò)玻璃時(shí)發(fā)生了偏振。光線(xiàn)從玻璃的表面以某一角度反射時(shí)，就有部分光線(xiàn)發(fā)生了偏振，同樣透過(guò)玻璃的折射光也有部分發(fā)生了偏振，當可見(jiàn)光線(xiàn)的入射角的正切值與玻璃的折射率相等時(shí)反射偏振達到很大值。無(wú)色透明玻璃（浮法玻璃）的折射率為1.5，光線(xiàn)以56°的入射角從玻璃表面所反射的光幾乎全部為偏振光，玻璃表面的反射率為4％，我們所看到的反射光是從兩個(gè)各為4％的反射率的表面反射的。光線(xiàn)照射到門(mén)窗幕墻的內表面時(shí)，由于反射光經(jīng)過(guò)了存在應力的玻璃，這部分光與門(mén)窗幕墻外表面的反射光發(fā)生干涉作用就產(chǎn)生了彩色斑紋，因此，在以入射角56°觀(guān)察玻璃時(shí)彩虹斑紋為明顯，特別是采用鋼中空玻璃的門(mén)窗幕墻，由于反射面較多偏振光也較多，對于有同樣應力不均勻的鋼化玻璃，我們看到的彩虹就會(huì )顯得更加嚴重。

　　4、結語(yǔ)隨著(zhù)人們審美水平的提高，對于鋼化玻璃在要求安全強度性能的同時(shí)，彩虹斑現象應當引起每一位玻璃材料科技工作者的重視，減輕乃至清理鋼化玻璃應力分布不均勻應當成為努力方向和目標。只要我們選用合理的鋼化設備和控制工藝，完全可以達到減少光彩虹斑現象的出現，達到對鋼化玻璃的美觀(guān)要求。