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玻璃配料系統原料配料精度提高的設備改進(jìn)方法!

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò ) 2018/8/30 9:14:49

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中玻網(wǎng)】原料配料系統由電子秤、給料機、除塵系統、皮帶機、混合機、刮料器等組成,現有配料系統存在嚴重物料損失、現場(chǎng)廢料多、粉塵大,導致玻璃成分產(chǎn)生波動(dòng)影響生產(chǎn)。

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  物料損失主要是由以下5個(gè)方面原因引起的:①輸送環(huán)節密封性能差,連接部位設計不合理,帆布軟接易出現漏料、存料現象;②物料下降落差大,易產(chǎn)生揚塵;③配料系統采用集中收塵,粉料易被收集到除塵器布袋產(chǎn)生物料損失,改變玻璃成分,同時(shí)引發(fā)環(huán)保固廢處理問(wèn)題;④三通翻板溜子漏料嚴重;⑤皮帶刮料效果差。在不影響正常生產(chǎn)的前提下,采取在線(xiàn)進(jìn)行設備、設施的改造。

  具體改造內容如下:①將排料、喂料連接帆布改造為法蘭對插軟連接,解決了漏料、堵料及排料不暢的問(wèn)題;②在下料溜子中安裝緩沖結構,降低落差,減少粉塵引起的物料損失;③在易產(chǎn)生揚塵點(diǎn)的位置(頭輪、粉料下料)設計、安裝單機除塵;④將三通翻板粉料器改造為三通翻板氣動(dòng)閘板粉料器等。同時(shí)還對配套設備、部件進(jìn)行選型設計,包括除塵器、氣動(dòng)閘板、電動(dòng)毛刷、刮料器。經(jīng)過(guò)改造后,減少了原料損失,提高了原料的穩定性及配料精度,效果就是提高了產(chǎn)品質(zhì)量,改造后玻璃的一級品率相比改造前提高了3%以上。

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