【中玻網(wǎng)】普通玻璃非常易碎，經(jīng)過(guò)鋼化以后，就非常的結實(shí)，應用更安全，不易傷人。鋼化玻璃還可以熱彎，使玻璃既有強度又有一定的弧度，所以鋼化玻璃應用非常廣泛。

　　加工制備鋼化玻璃時(shí)，首先要打開(kāi)電腦控制臺，設置需要鋼化玻璃的厚度和對應的溫度后升溫，溫度升好后，調整所需準確溫度、加熱時(shí)間，再將玻璃放在片臺上，傳送到加熱爐內。達到加熱時(shí)間后，用調整好的風(fēng)壓通過(guò)風(fēng)柵吹向玻璃使其冷卻，形成了鋼化玻璃。

　　一、鋼化玻璃制備主電路

　　某鋼化玻璃企業(yè)的一條生產(chǎn)線(xiàn)使用15只固態(tài)繼電器SSR和同等數量的電爐絲(加熱絲)組成加熱裝置，并由溫度傳感器檢驗每一個(gè)加熱區域的溫度，傳感器與電腦連接，根據設定的溫度值和傳感器檢驗到的數據，向固態(tài)繼電器發(fā)送控制信號，調節固態(tài)繼電器導通與斷開(kāi)的時(shí)間比，實(shí)現溫度的控制。調溫電路的主電路見(jiàn)圖1。

　　圖中每一個(gè)元件的編號均為3位數字，其中百位的1是第1條生產(chǎn)線(xiàn)上的元件編號;十位上的數字相同的為A、B、C三相一組;個(gè)位數是元件在每一組中的編號。

　　二、固態(tài)繼電器的的特性

　　圖1電路中，固態(tài)繼電器SSR是控溫、調溫的關(guān)鍵元件，所以應了解它的基本特性。SSR由輸入電路、觸發(fā)電路和輸出電路3部分組成。輸入電路有分立器件和SMT表面貼裝工藝之分;輸出電路的功率組件可分為塑封雙向可控硅(雙向晶閘管)工藝和單向可控硅(單向晶閘管)反向并聯(lián)工藝。一般10～40A的SSR采用塑封雙向可控硅封裝，50～100A的SSR采用塑封單向可控硅反并聯(lián)封裝。單向硅反并聯(lián)的技術(shù)指標要好于雙向硅工藝，它的特點(diǎn)是阻斷電壓高，過(guò)載能力強，散熱條件好，抗沖擊能力強，電流可達上千安培。

　　固態(tài)繼電器SSR有過(guò)零觸發(fā)型和隨機觸發(fā)型2種:

　　過(guò)零型SSR用作開(kāi)關(guān)，從開(kāi)關(guān)的意義上講，等同于普通的繼電器或接觸器。我們通常所說(shuō)的固態(tài)繼電器多數為過(guò)零型的，這種固態(tài)繼電器只能用作開(kāi)關(guān)，不能用于調壓。只要在輸入端加有適當的輸入信號，其輸出端即相當于處在導通狀態(tài)，輸入信號的持續時(shí)間與輸出端的導通時(shí)間相等。

　　隨機型SSR主要用于斬波調壓，它的輸入控制信號必須是與電網(wǎng)同步且上升沿可在0～180°范圍內改變的方波信號時(shí)，才能實(shí)現調壓。單一固定的電壓信號或0～5V的模擬信號不能使其調壓。顯而易見(jiàn)，隨機型SSR與普通的繼電器或接觸器截然不同。有一點(diǎn)在使用中必須注意，各類(lèi)隨機觸發(fā)型、可調節輸出電壓的固態(tài)繼電器，內部作為輸出觸點(diǎn)的器件均為可控硅，且都是依靠改變可控硅導通角來(lái)實(shí)現調壓的，所以輸出電壓的波形不是正弦波，而是存在高次諧波，對電網(wǎng)有一定的污染。

　　三、控制電路啟動(dòng)緊急信號提示故障

　　圖1電路具有保護功能完善、運行可靠性高的特點(diǎn)，但突然有一天系統發(fā)出啟動(dòng)緊急信號信號，提示電爐絲RL112加熱區域的溫度偏低，且溫度調控無(wú)效。

　　系統中使用的固態(tài)繼電器SSR的型號為SAM40150D，是一種額定電壓為480V、很大工作電流為150A、控制輸入為直流、負載電壓為交流、過(guò)零觸發(fā)型固態(tài)繼電器。電腦控制系統向SSR發(fā)送的是直流信號，如圖2所示。輸入信號在t1時(shí)刻發(fā)出，但固態(tài)繼電器是過(guò)零觸發(fā)型的，所以只有到了t2時(shí)刻電源過(guò)零時(shí)，SSR才被觸發(fā)導通。觸發(fā)信號至t3時(shí)刻結束，之后SSR在t4時(shí)刻電源過(guò)零時(shí)關(guān)斷。

　　自動(dòng)控制系統在一個(gè)固定的時(shí)間周期內，調節觸發(fā)信號的占空比，實(shí)現對溫度的恒溫控制。發(fā)現故障啟動(dòng)緊急信號后，隨即停電對提示故障的電爐絲RL112支路進(jìn)行排查，檢查熔斷器FU112完好，接著(zhù)要點(diǎn)檢查固態(tài)繼電器SSR112，因為這種器件屬于半導體器件，出故障的概率較高。拆除SSR112的4條外連線(xiàn)，測量其輸入端，未能發(fā)現異常，再用萬(wàn)用表測其輸出端的正、反向阻值均為無(wú)窮大，判斷它正常。接著(zhù)將這只固態(tài)繼電器的輸入線(xiàn)接插件插入SSR的輸入端插孔，并將FU112與SSR的連線(xiàn)接通，暫時(shí)不接與RL112之間的連線(xiàn)，在采取必要安全防范措施的前提下通電測量，用萬(wàn)用表測得SSR懸空的那一端與相線(xiàn)LI、L3之間電壓為388V，與零線(xiàn)N之間的電壓為224V。這個(gè)測量結果似不正常，因為這時(shí)雖然通電，但未進(jìn)入運行狀態(tài)，所以SSR的輸入端應該沒(méi)有控制信號輸入。于是，拔掉SSR輸入端的接插件后測量，結果居然與上次相同。這樣的測量結果又好像SSR不正常。

　　采用對比法，將能夠正�？販氐钠渌芈返腟SR進(jìn)行同樣的測量，結果與SSR112測量結果相同。

　　通過(guò)以上測量數據認定固態(tài)繼電器損壞顯然不妥，因為懷疑故障的固態(tài)繼電器與能夠正常工作的固態(tài)繼電器測量結果是相同的。無(wú)奈之間，嘗試更換故障率較低的電爐絲RL112，并恢復電路后通電試機，結果故障排除啦。原來(lái)是電爐絲出現故障導致了系統啟動(dòng)緊急信號。

　　四、故障原因分析

　　經(jīng)過(guò)查閱固態(tài)繼電器的相關(guān)技術(shù)資料得知，固態(tài)繼電器輸出端的負載電壓如果為交流電的話(huà)，在輸出端雙向可控硅的作為輸出開(kāi)關(guān)的兩端并聯(lián)有一個(gè)RC阻容吸收回路，如圖3所示。圖中A端相當于經(jīng)過(guò)熔斷器FU112連接相線(xiàn)L2，由于RC吸收回路的存在，在B端測量到電壓就不難理解了。