【中玻網(wǎng)】浮法玻璃廠(chǎng)抓住玻璃產(chǎn)業(yè)持續發(fā)展、轉型升級的新機遇，引導全體干群發(fā)揚吃苦耐勞、艱苦奮斗、拼搏奮進(jìn)的萍玻精力，凝心聚力，攻堅克難，自今年3月投產(chǎn)以來(lái)，產(chǎn)量一路攀升，8月28日更是創(chuàng )下10900.99重量箱的好成績(jì)，效益也穩步提升。這份沉甸甸的“穩”字當頭“半年答卷”表明，該廠(chǎng)的生產(chǎn)精力、動(dòng)力和潛力正在不斷釋放，穩的格局在鞏固、進(jìn)的動(dòng)力在增強、好的勢頭在延續。

　　該廠(chǎng)注重改變創(chuàng )新玻璃工藝，提升生產(chǎn)能力，壓縮成本費用。通過(guò)深層水包、鼓泡器的使用，在同等燃料量的情況下，提高了拉引量，產(chǎn)品一級品率高達90％；通過(guò)對燃料槍、采裝3#正位輥萬(wàn)向節傳動(dòng)、采裝人工分片進(jìn)行技術(shù)改造，以及對桁車(chē)安裝起吊安全監測設備等措施，減少了燃料消耗、產(chǎn)品缺點(diǎn)和玻璃破損，提升了產(chǎn)品質(zhì)量；而燃料采用清潔能源天然氣，優(yōu)化工藝后減少環(huán)保脫硫費用達60萬(wàn)元；玻璃裝片采用噴粉工藝，較之前采用防霉紙節約包裝成本58萬(wàn)元，防霉效果也更好。

　　同時(shí)，該廠(chǎng)著(zhù)力加強成本管控，細化成本指標，深入提質(zhì)增效。通過(guò)制定下發(fā)車(chē)間考核目標，各車(chē)間與廠(chǎng)部簽訂責任狀，建立成本控制目標責任體系，全過(guò)程、整體化進(jìn)行成本監控、比較、分析。各車(chē)間一體加強用電、用水管理，狠抓修舊利廢、節能降耗等工作，千方百計降本增效。目前，純堿通過(guò)廠(chǎng)對廠(chǎng)直供采購，壓縮中間商利潤，節約采購成本12.8萬(wàn)元；而且純堿單耗減少至10.46kg/wb，降低單位成本0.28元/重量箱，節約成本24.6萬(wàn)元；電力單位成本比測算成本減少0.26元/重量箱，節約成本22.86萬(wàn)元。

　　此外，該廠(chǎng)進(jìn)一步強化內部管理，嚴控費用支出，挖掘企業(yè)潛力。通過(guò)制定并嚴格執行非生產(chǎn)性費用支出管理辦法和報銷(xiāo)規定，今年上半年非生產(chǎn)性費用支出同比下降6.67萬(wàn)元，下降比例為33％；根據萍礦集團化解過(guò)剩產(chǎn)能優(yōu)化勞動(dòng)職工安置政策，做好轉崗分流工作，目前已妥善安置職工595人，節約人工成本297萬(wàn)元；對儲運轉運裝卸玻璃原片實(shí)行承包責任制，節約成本支出26余萬(wàn)元。

　　創(chuàng )新工藝、管控成本、強化管理，一系列舉措的實(shí)施，讓復產(chǎn)后的浮法玻璃廠(chǎng)呈現出穩中有升、穩中向好的新態(tài)勢。