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降低窯爐耗能之減少無(wú)用熱量!

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò ) 2018/9/25 9:47:19

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中玻網(wǎng)】減少無(wú)法利用的熱量,如窯體表面散熱量、孔口輻射熱量、孔口和磚縫逸出氣體帶走的熱量等。采取的措施有:1、窯體保溫。我國采用窯體保溫數年來(lái)效國顯著(zhù)。但只是初級階段,還可以進(jìn)一步提高保溫效果。方向是搞多層組合型保溫層,采用復合式(如夾層型、填充型)隔熱材料,發(fā)展散狀混凝土型隔熱材料,研制與各種耐火材料配套的密封料等等。2、孔口與磚縫的密封。要注意的是加料口、測溫孔、看火孔等處。有條件的應選用全封閉型的加料機(如螺旋式、裹入式),改用剛玉嵌入管來(lái)測溫,采用工業(yè)電視來(lái)觀(guān)察火焰和化料情況。3、窯爐的大型化。窯規模越大,單位產(chǎn)量的散熱量越低。

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  減少重復加熱的熱量。主要是要減少回流玻璃液重復加熱消耗的熱量(通常,此熱量要占玻璃熔化耗熱量的十分之一左右)。采取的措施有:設窯坎,流液洞下沉,適當減小流液洞高度和適當降低進(jìn)流液洞的玻璃液溫度。淺層澄清,深層取料,控制液流按單通道直流方向流動(dòng),這是從提高澄清區玻璃液溫度,減少回流和選取優(yōu)異玻璃液入流液洞的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)的。這樣可提高玻璃液的產(chǎn)量、質(zhì)量和減少回流玻璃液的損失。欲實(shí)現上述觀(guān)點(diǎn)采取的措施是:設矮闊窯坎以減淺澄清池以下沉流液洞(熔化深色料時(shí)可不下沉)。

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