浮法玻璃廠(chǎng)積較推進(jìn)科技興企理念，以精細管理為抓手，以技術(shù)革新為切入點(diǎn)，立足技術(shù)攻關(guān)，著(zhù)力解決當前制約安全生產(chǎn)、設備運行、成本消耗的難題，多舉措節能降耗、提質(zhì)增效，提升企業(yè)生存發(fā)展空間。

　　面對激烈的市場(chǎng)競爭，該廠(chǎng)積較推廣新技術(shù)新工藝。在熔窯卡脖處使用深層水包，熔窯池底增加鼓泡器系統，改善玻璃質(zhì)量，減少能源損耗；成品玻璃包裝使用防霉隔離粉取代傳統防霉紙，減少了崗位操作工，且每年可節約成本近百萬(wàn)元；采裝玻璃實(shí)現自動(dòng)檢驗分片，有效解決了玻璃混裝缺點(diǎn)，杜絕人工返裝帶來(lái)的安全隱患。

　　針對生產(chǎn)薄弱環(huán)節，該廠(chǎng)成立技術(shù)攻關(guān)小組，積較查原因、找對策，進(jìn)行系列改造。對燃料槍進(jìn)行改造后，能更好滿(mǎn)足火焰質(zhì)量要求，提升玻璃質(zhì)量，同時(shí)天然氣日用量減少2000立方；更換小爐噴嘴磚，解決了孔徑小制約燃料槍角度調整的矛盾，優(yōu)化火焰質(zhì)量，提高熔化質(zhì)量，降低燃料消耗；在退火窯A、B1、B2區出口加裝上下空間擋簾,提升玻璃切裁及鋼化質(zhì)量；將采裝3#正位輥萬(wàn)向節傳動(dòng)改造為皮帶傳動(dòng)，有效解決齒輪磨損、更換頻繁的弊端；對一線(xiàn)35kv變電所供電實(shí)施改造，減少中間變電環(huán)節，降低電損耗，提高功率因子，每年可節省電費約8萬(wàn)元。

　　該廠(chǎng)還制訂了嚴格的成本費用管理辦法，層層分解各項成本指標到車(chē)間、班組、個(gè)人進(jìn)行考核，實(shí)行節約有獎、超支降薪原則，有效提高員工成本意識。大家開(kāi)動(dòng)腦筋，想方設法節支降耗，通過(guò)對玻璃鐵架加裝“U”型扶柄，一年內節約帆布絞帶近1000副，節約資金5萬(wàn)元；對采裝桁車(chē)安裝起吊安全監測設備，減少吊裝盲區，從而減少玻璃吊裝破片現象；對脫硫、脫硝、余熱發(fā)電三大環(huán)保系統進(jìn)行技術(shù)改造，減少設備檢修頻率，確保各項污染物均達標排放。同時(shí)積較推行收舊利廢、開(kāi)源節流：通過(guò)回收利用維信天壕排污水，作為補充工廠(chǎng)循環(huán)水泵房生產(chǎn)用水，每月可節約用水4500噸，并可減少河邊水泵房開(kāi)泵時(shí)間；強化純堿這種大宗原材料編織袋的回收管理，確�；厥章蔬_高標準，完好率達98%。