玻璃隔風(fēng)透光、性能穩定，各種類(lèi)型由于使用場(chǎng)合不同而具備不同的特性，適用范圍非常廣。我們在挑選玻璃時(shí)，除了關(guān)注價(jià)格以外，還應對其種類(lèi)和性能有一定了解，揚長(cháng)避短，才能夠找到更適合使用的材料。我們收集資料編撰了這篇文章，幫助大家了解玻璃瓶是怎么生產(chǎn)制造的，并說(shuō)明玻璃瓶有哪些成型的方法。

一、玻璃瓶是怎么生產(chǎn)制造的

        玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括：

        ①原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長(cháng)石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。

        ②配合料制備。

        ③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進(jìn)行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無(wú)氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。

        ④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。

        ⑤熱處理。通過(guò)退火、淬火等工藝，清理或產(chǎn)生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態(tài)。

二、玻璃瓶有哪些成型的方法

        (一)吹—吹法

        該法多系用來(lái)剖造小口瓶，在EF型的行列機初型模中還可使用真空輔助成型。

        所謂吹—吹法就是在初模中進(jìn)行初次吹制，使口部成型并吹成雛形，然后轉入成型模中進(jìn)行第二次吹制成形。

        根據供料方式不同，可分為真空吸料與滴科供料兩種吹—吹法成型。

        (二)轉吹法

        指在吹制料泡時(shí)不停地旋轉。

        在轉吹法中有采用真空吸料法供料的，這是從擋磚內將玻璃液吸出，剪切后落到成型模中，轉軸爪會(huì )迅速夾住并隨即旋轉和完成吹氣等一系列動(dòng)作。該法適宜制造非常大規格的器具。

        (三)帶式吹制法

        用液流供料，瑰璃液由漏料孔不斷外流，經(jīng)滾筒滾壓成帶狀，然后依靠自重和撲氣使之在傳動(dòng)鏈上形成一個(gè)空氣料泡，再由旋轉的成型模合攏吹制成型。

        帶式吹制法主要用于生產(chǎn)燈泡泡殼和茶杯等，生產(chǎn)能力非常大。它是由美國康寧玻璃公司首先發(fā)明和應用到工業(yè)生產(chǎn)上去的，康寧公司以后發(fā)展的炊具生產(chǎn)也幾乎是利用了這一原理。

        (四)壓—吹法

        滴料在初型模中進(jìn)行壓制，使口部成型，然后轉入成型模中進(jìn)行吹制成型。

        壓—吹法成型容易使制品的壁厚分布均勻，因而除了主要用來(lái)生產(chǎn)廣口瓶等空心玻璃制品外，目前有些工廠(chǎng)也用此法生產(chǎn)小口瓶。