如今隨著(zhù)廠(chǎng)家生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展，玻璃也有了各種新的種類(lèi)，擁有更多更強的功能，逐漸取代普通玻璃。舉例來(lái)說(shuō)，原本只能透光擋風(fēng)的普通玻璃窗，使用夾膠玻璃后就具備了降噪隔熱的功能，更加方便實(shí)用。我們將在下文簡(jiǎn)單介紹鋼化玻璃為啥是安全玻璃，讓大家了解鋼化玻璃該怎么避免爆開(kāi)。

一、鋼化玻璃為啥是安全玻璃

        鋼化玻璃即淬火增強玻璃。將玻璃均勻加熱達軟化溫度時(shí)，用高速空氣等冷卻介質(zhì)驟冷而制成的玻璃。這種玻璃表面存在有均勻的壓應力，從而可提高玻璃的機械強度和抗熱震性能。用空氣作冷卻介質(zhì)時(shí)稱(chēng)鋼化；用油類(lèi)等液體作冷卻介質(zhì)時(shí)稱(chēng)液體鋼化；用熔鹽作冷卻介質(zhì)時(shí)稱(chēng)鹽浴鋼化。根據其剛化程度和制品形狀的不同，可以分為完全鋼化、區域鋼化、半鋼化、平面鋼化和彎形鋼化等品種。鋼化玻璃的抗彎強度比未經(jīng)處理的玻璃大3～5倍，可達150～250兆帕，熱穩定性提高3～4倍，可經(jīng)受200～250℃的溫差急變，破碎時(shí)形成無(wú)尖銳棱角的顆粒，對人體傷害很小，是廣泛使用的安全玻璃。

        由于采用了新的鋼化工藝，如輥道或氣墊式平面鋼化；發(fā)展了新的冷卻介質(zhì)，如向壓縮空氣中添加特殊的固體介質(zhì)、高揮發(fā)性液體以及采用農業(yè)生產(chǎn)體系硅油介質(zhì)和固體接觸法等，大幅度提高了冷卻介質(zhì)的冷卻效能，可鋼化1.7～3毫米的薄玻璃并進(jìn)一步提高玻璃強度，減輕自重。還發(fā)展了印刷、噴涂彩色釉料的釉面鋼化玻璃。

二、鋼化玻璃該怎么避免爆開(kāi)

        1.降低應力值

        鋼化玻璃中應力的分布是鋼化玻璃的兩個(gè)表面為壓應力，板芯層處于張應力，在玻璃厚度上應力分布類(lèi)似拋物線(xiàn)。鋼化玻璃自身的張應力約為32MPa～46MPa，玻璃的抗張強度是59MPa～62MPa，只要硫化鎳膨脹產(chǎn)生的張力在30MPa，則足以引發(fā)爆開(kāi)。若降低其表面應力，相應地會(huì )降低鋼化玻璃本身自有的張應力，從而有助于減少爆開(kāi)的發(fā)生。

        2.應力均勻

        鋼化玻璃的應力不均，會(huì )明顯加大爆開(kāi)率，已經(jīng)到了不容忽視的程度。應力不均引發(fā)的爆開(kāi)有時(shí)表現得非常集中，特別是彎鋼化玻璃的某具體批次的爆開(kāi)率會(huì )達到令人震驚的嚴重程度，且可能連續發(fā)生爆開(kāi)。其原因主要是局部應力不均和張力層在厚度方向的偏移，玻璃原片自身質(zhì)量也有一定的影響。應力不均會(huì )大幅降低玻璃的強度，在一定程度上相當于提高了內部的張應力，從而爆開(kāi)率提高了。如果能使鋼化玻璃的應力均勻分布，則可有效降低爆開(kāi)率。

        3.熱浸處理

        熱浸處理又稱(chēng)均質(zhì)處理，俗稱(chēng)“引爆”。熱浸處理是將鋼化玻璃加熱到290℃±10℃，并保溫一定時(shí)間，促使硫化鎳在鋼化玻璃中快速完成晶相轉變，讓原本使用后才可能爆開(kāi)的鋼化玻璃人為地提前破碎在工廠(chǎng)的熱浸爐中，從而減少安裝后使用中的鋼化玻璃爆開(kāi)。該方法一般用熱風(fēng)作為加熱的介質(zhì)，國外稱(chēng)作“HeatSoakTest”，簡(jiǎn)稱(chēng)HST，直譯為熱浸處理。

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無(wú)機非金屬材料，一般是用多種無(wú)機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(cháng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無(wú)規則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現出顏色的有色玻璃，和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。