耐火澆注料是在傳統配比基礎上，調整了顆粒大小的級配，增添了不同的耐火材料化學(xué)外加劑，減少水泥用量，改善性能，提高了中溫度強度和荷重軟化溫度，降低了導熱系數，熱穩定性好。具備抗滲透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損,力學(xué)性能好，爐體結構整體性強，氣密性?xún)?yōu)于磚砌爐，延長(cháng)爐齡，節省修爐費用，經(jīng)濟效益顯著(zhù)等。

　　耐火澆注料廣泛被用于火電站,鍋爐,熔鑄爐，顆粒燃燒爐，加熱爐，鋼廠(chǎng)，水泥廠(chǎng)，熱處理爐和感應爐等爐襯不同部位選用。

　　一，澆注料的堆放和施公前準備：

　　1.施工現場(chǎng)要分開(kāi)堆放，施工現場(chǎng)要做好保潔處理，謹防雜質(zhì)混入，并做好明顯的標識和避免雨淋。外加劑受潮等措施。

　　2.模具體內清理干凈，縫隙嚴密，注意跑漿，以免產(chǎn)生骨料與粉劑脫離，

　　3.施工環(huán)境溫度必須保持在5-30℃之間，不可太低的溫度下進(jìn)行施工，會(huì )影響耐火澆注料的凝結。

　　二，攪拌：

　　1.將數袋澆注料和小袋外加劑一并倒入強制式攪拌機內，先干混2-3分鐘，然后再濕混，把干料攪拌均勻。

　　2.加入7±1%的純凈（PH中性）水（不可以用酸性的水，否則直接導致不凝結），注意不可用不干凈的水，攪拌5分鐘均勻后出料。施工環(huán)境溫度超過(guò)30℃或者澆注時(shí)間過(guò)長(cháng)時(shí)可適當增加水量。

　　三．施工：

　　1.將拌好的料倒入澆筑體內，用振動(dòng)棒震動(dòng)到表面有明顯的返漿現象，排氣較少，不再沉降為止。

　　2.所有拌和料必須應在30分鐘內用完，以免造成當時(shí)用不完馬上就凝結的現象；

　　四．烘烤：

　　1.澆注24h后就可脫模，自然養護24h-48小時(shí)后就具備烘烤條件。

　　2.烘烤時(shí)應本著(zhù)“先小火再中火后大火”的原則進(jìn)行，讓溫度逐步的上升，切勿著(zhù)急開(kāi)始用大火烘烤；

　　3.若大火急烘快速升溫會(huì )引起澆注料的炸裂脫落。