【中玻網(wǎng)】玻璃的熱彎是在熱彎爐中進(jìn)行，先將玻璃切裁成所需的規格尺寸，進(jìn)入爐中預熱，將玻璃加熱至軟化點(diǎn)溫度附近，進(jìn)行熱彎作業(yè)。熱彎通常有兩種方法：模壓法和重力沉降法。

　　在生產(chǎn)過(guò)程中，較容易出現熱彎玻璃的模具痕跡，這嚴重影響著(zhù)玻璃整體的外觀(guān)質(zhì)量,為了減輕和避免熱彎玻璃的模具痕跡，我們應從以下幾個(gè)方面入手。

　　a)在制作熱彎模具時(shí)，模具與玻璃的接觸邊緣必須打磨光滑，去除銳利的邊棱，盡量使用優(yōu)異不銹鋼材料，并在模具與玻璃接觸處噴涂玻璃脫模劑。

　　b)玻璃成型時(shí)，如果使用過(guò)大的外力壓玻璃來(lái)幫助玻璃成型，會(huì )造成玻璃明顯的痕跡印，所以在玻璃成型時(shí)，盡量通過(guò)溫度的調節來(lái)控制玻璃的成型,，盡量減小外部對玻璃的壓力來(lái)使玻璃成型。

　　c)建議在熱彎模具的邊緣(特別是支撐玻璃重力的模具邊緣)，噴涂玻璃脫模劑。

　　d)對于弧度非常大的熱彎玻璃建議采用開(kāi)口模具，減小玻璃在成型時(shí)與模具邊的摩擦。

　　e)要通過(guò)多次試驗找準爐子對玻璃的軟化點(diǎn)溫度(具體各個(gè)不同的爐子有差異，不同產(chǎn)地的玻璃片也會(huì )有差異)，這需要講究操作工技術(shù)水平。