隨著(zhù)浮法玻璃技術(shù)的出現，大批量制造平整均勻的優(yōu)異玻璃成為可能，同時(shí)也使深加工玻璃的種類(lèi)愈加豐富。除了常用的高度度鋼化玻璃以外，還有注重隱私保護的磨砂玻璃、調光玻璃，增強防彈安全性能的夾層玻璃、夾絲玻璃等。在本篇文章中，我們將主要介紹工藝玻璃瓶是怎么制造的，說(shuō)明玻璃瓶罐有什么質(zhì)量標準。

一、工藝玻璃瓶怎么加工成型

        主要采用模制法，應用吹－吹法成型小口瓶，壓－吹法成型廣口瓶。較少采用管制法�，F代玻璃瓶罐的生產(chǎn)廣泛采用自動(dòng)制瓶機高速成型。這種制瓶機對料滴的重量、形狀和均勻性都有一定的要求，因此要嚴格控制供料槽中的溫度。自動(dòng)制瓶機類(lèi)型較多，其中以行列式制瓶機更為常用。這種制瓶機料滴服從制瓶機,而不是制瓶機服從料滴,因而沒(méi)有旋轉部分,作業(yè)安全,且任一分部都可以單獨停車(chē)進(jìn)行維修而不影響其他分部作業(yè)。行列式制瓶機制造瓶罐的范圍廣，靈活性大，已發(fā)展為12組、雙滴料或三滴料成型以及進(jìn)行微機控制。

二、玻璃瓶罐質(zhì)量標準的要求

        質(zhì)量要求玻璃瓶罐應具備一定的性能和達到一定的質(zhì)量標準。

        ①玻璃質(zhì)量：純凈均勻，無(wú)砂石、條紋、氣泡等缺點(diǎn)。無(wú)色玻璃的透明度高；顏色玻璃的顏色均勻和穩定，能吸收一定波長(cháng)的光能。

        ②物理化學(xué)性能：具有一定的化學(xué)穩定性，不與盛裝物發(fā)生作用。具有一定的抗震性和機械強度，能經(jīng)受洗滌、殺菌等加熱、冷卻過(guò)程和承受灌裝、儲運，遇到一般性?xún)韧獠繎�、震�?dòng)、沖擊，可保持無(wú)損。

        ③成型質(zhì)量：保持一定的容量、重量和形狀，壁厚均勻，口部圓滑、平整以保證灌裝便利和密封良好。無(wú)歪扭變形、表面不光滑、不平整以及裂紋等缺點(diǎn)。

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無(wú)機非金屬材料，一般是用多種無(wú)機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(cháng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無(wú)規則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現出顏色的有色玻璃，和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。

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