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耐高溫軸承的類(lèi)型選擇

來(lái)源: 作者:SIAIF耐高溫軸承 2019/8/13 17:54:34

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1、高溫軸承所受載荷的大小、方向和性質(zhì)


  載荷是選用軸承的主要因素。 滾子軸承用于承受較重的載荷, 球軸承用于承受較輕的或中 等載荷,滲碳鋼制造或貝氏體淬火的軸承,可承受沖擊與振動(dòng)載荷。 在載荷的作用方向方面, 承受純徑向載荷時(shí), 可選用深溝球軸承、 圓柱滾子軸承或滾針軸承。 承受較小的純軸向載荷時(shí),可選用推力球軸承;承受較大的純軸向載荷時(shí),可選用推力滾子 軸承。當軸承承受徑向和軸向聯(lián)合載荷時(shí),一般選用角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。


2、高溫軸承所占機械的空間和位置


  在機械設計中,一般先確定軸的尺寸,然后,根據軸的尺寸選擇滾動(dòng)軸承。通常是小軸選用 球軸承, 大軸選用滾子軸承。 但是, 當軸承在機器的直徑方向受到限制時(shí), 則選用滾針軸承、 特輕和超輕系列的球或滾子軸承; 當軸承在機器的軸向位置受到限制時(shí), 可選用窄的或特窄 系列的球或滾子軸承。


3、高溫軸承調心性能


  當軸的中心線(xiàn)與軸承座中心線(xiàn)不同, 有角度誤差, 或因軸的兩支承間距較大而軸的剛性以較 小,容易受力彎曲或傾斜時(shí),可選用具有良好調心性能的調心球或調心滾子軸承,以及外球 軸承。此類(lèi)軸承在軸稍微傾斜或彎曲情況下,能保持正常工作。 軸承調心性能的好壞,與其允許的不同軸度有關(guān),不同軸度值愈大,調心性能愈好。


4、高溫軸承轉速


  每一個(gè)軸承型號都有其自身的極限轉速,它是由諸如尺寸、類(lèi)型及結構等物理特性所決定的,極限轉速是指軸承的工作轉速(通常用 r∕min),超過(guò)這一極限會(huì )導致軸承溫度升高,潤滑劑干枯,甚至使軸承卡死。使用場(chǎng)合所要求的速度范圍有助于決定采用什么類(lèi)型的軸承,給出了大多數通用 軸承的典型速度范圍。D 是軸承尺寸,它通常是指軸承的節圓直徑,在選擇軸承時(shí),使用軸承內徑和外徑的平均值,單位 mm. 用節圓直徑 D 乘以軸旋轉速度(單位 r/min)得出一極限轉速因素(DN),DN 在選擇軸承類(lèi)型和尺寸時(shí)十分重要。


  大多數軸承制造廠(chǎng)家的產(chǎn)品目錄都提供其產(chǎn)品的極限轉速值,實(shí)踐證明,在低于極限轉速 90%的狀態(tài)下工作是比較好的。脂潤滑軸承的極限轉速比油潤滑軸承的極限轉速低,軸承的供油方式對可達到的極限轉速有影響。必須注意,對脂潤滑軸承,其極限轉速一般僅是該軸承采用一個(gè)高質(zhì)量的重復循環(huán)油系統時(shí)的極限轉速的 80%, 但對油霧潤滑系統,其極限轉速一般比相同的基本潤滑系統高 50%。 保持架的設計和結構也影響軸承的極限轉速,因為滾動(dòng)體與保持架表面是滑動(dòng)接觸,用比較貴的、設計合理的、以高質(zhì)量和低摩擦材料制成的保持架,不僅可將滾動(dòng)體隔開(kāi)來(lái),而且有助于維持滑動(dòng)接觸區的潤滑油膜。但象沖壓保持架之類(lèi)價(jià)格低廉的保持架,通常只能使滾動(dòng)體保持分離。因此,它們存在著(zhù)易出事故和令人苦惱的滑動(dòng)接觸,從而導致更低的極限轉速。一般來(lái)說(shuō)在較高轉速的工作場(chǎng)合下,宜選用深溝球軸承、角接觸軸承、圓柱滾子軸承;在較 低轉速工作場(chǎng)合下,可選用圓錐滾子軸承。圓錐滾子軸承的極限轉速,一般約為深溝球軸承的 65%,圓柱滾子軸承的 70%,角接觸球軸承的 60%。推力球軸承的極限轉速低,只能用 于較低轉速的場(chǎng)合。對于同一類(lèi)軸承,尺寸愈小,允許轉速愈高。在選用軸承時(shí),應注意要使實(shí)際轉速低于極限轉速。


5、高溫軸承剛性


  軸承剛性,是指軸承產(chǎn)生單位變形所需力之大小。滾動(dòng)軸承的彈性變形很小,在大多數機械中可以不必考慮,但在某些機械中,如機床主軸,軸承剛性則是一個(gè)重要因素,一般應選用圓柱和圓錐滾子軸承。因為這兩類(lèi)軸承在承受載荷時(shí),其滾動(dòng)體與滾道屬于點(diǎn)接觸,剛性較差。另外,各類(lèi)軸承還可以通過(guò)預緊,達到加大支承剛性的目的。如角接觸球軸承和圓錐滾子軸承,為防止軸的振動(dòng),增加支承剛性,往往在安裝時(shí)預先施加一定的軸向力,使其相互壓緊。這里特別指出:預緊量不可過(guò)大。過(guò)大時(shí),將使軸承摩擦加大,溫升增高,影響軸承使用壽命。


6、高溫軸承游動(dòng)和軸向位移


  通常情況下,一個(gè)軸用兩個(gè)軸承相隔一定的距離給予支承。為了適應軸和外殼不同程度的熱 漲影響,安裝時(shí)應將一個(gè)軸承在軸向固定,另一個(gè)軸承使之在軸上可以游動(dòng)(即游動(dòng)支承),以防止因軸的伸長(cháng)或收縮引起的卡死現象。 游動(dòng)支承通常選用內圈或外圈無(wú)擋邊的圓柱滾子 軸承(原 2000 型、32000 型)和滾針軸承,這主要是此類(lèi)軸承內部結構允許軸與外殼有適 當軸向位移的緣故。此時(shí),內圈與軸,外圈與外殼孔可采用緊配合。當采用不可分離型軸承 做游動(dòng)支承時(shí),如深溝球軸承、調心滾子軸承,在安裝中必須允許外圈與外殼孔,或內圈與 軸采用較松配合,使之軸向可自由游動(dòng)。所有推力滾子軸承均屬定位型軸承。


7、便利于高溫軸承的安裝和拆卸


  選用軸承類(lèi)型時(shí),對軸承安裝拆卸是否方便,亦必須考慮周全,特別是對大型和特大型軸承的安裝和拆卸尤為重要。一般的外圈可分離的角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承和滾針軸承,安裝拆卸比較方便,它們的內圈和外圈可分別裝于軸上或殼體孔內。此外,內徑帶圓錐孔的,帶緊定套的調心滾子軸承、雙列圓柱滾子軸承和調心球軸承,也比較容易安裝拆卸。


8、其它要求


  除上述因素外,還應考慮高溫軸承的工作環(huán)境溫度、高溫軸承密封及對摩擦力矩、振動(dòng)、噪聲等的特殊要求。



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