與普通真空器件不同的是，真空玻璃的真空腔體積小，而表面積大，1㎡真空玻璃的真空腔體積只約為150ml，而放氣表面積則為2㎡。在高溫下烘烤排氣并不能完全解決真空玻璃內表面的放氣問(wèn)題，必須再真空玻璃種放置吸氣劑，來(lái)提高并維持真空玻璃的真空度，延長(cháng)真空玻璃的使用壽命。

　　吸氣劑也叫消氣劑，在電真空器件和真空科技領(lǐng)域它是指一種能吸收氣體的材料。其主要作用是：在短時(shí)間內提高真空空間的真空度，并在長(cháng)時(shí)間內維持所要求的真空度。吸氣劑可分為兩大類(lèi)，即蒸散型吸氣劑和非蒸散型吸氣劑。前者是用蒸發(fā)的方法，把吸氣材料沉積在真空器件壁上形成一種膜，用以吸附氣體的吸氣劑；后者是指進(jìn)行清潔處理或“激活”后，形狀不變，即不釋放消氣物質(zhì)，而本身直接吸收氣體的吸氣劑。

　　為保證真空玻璃的透明度不受污染，只能采用非蒸散型吸氣劑，非蒸散型吸氣劑按激活溫度的高低又有低溫吸氣劑和高溫吸氣劑之分。低溫吸氣劑的激活溫度為450±100℃，在常溫下工作；高溫吸氣劑的激活溫度為850±100℃，工作溫度400±50℃。因真空玻璃在常溫下使用，故選擇非蒸散型低溫吸氣劑。