【中玻網(wǎng)】一提到OLED大家可能第1個(gè)想到的可能就是三星，近期，國內在OLED材料上也實(shí)現了一定的打破。

　　近兩年，隨著(zhù)AMOLED新型顯示技術(shù)工藝的成熟，國內外面板廠(chǎng)商的OLED產(chǎn)量不斷上升，OLED顯示屏逐漸成為手機屏幕的主流。然而，AMOLED技術(shù)工藝和應用場(chǎng)景發(fā)展遠沒(méi)有終結。業(yè)內人士預測，隨著(zhù)器件技術(shù)、制造工藝的進(jìn)步，真柔性、可任意折疊的OLED顯示屏手機將出現在市場(chǎng)上。那時(shí)，手機可以展開(kāi)成為平板電腦，也可以折疊成一塊智能手表，變身為多種形態(tài)的電子產(chǎn)品。

　　作為OLED產(chǎn)業(yè)的大部分國家優(yōu)異企業(yè)，三星集團十多年前就完成了AMOLED技術(shù)攻關(guān)，2011年左右實(shí)現大規模產(chǎn)業(yè)化。目前，三星、蘋(píng)果、華為等手機廠(chǎng)商的旗艦機大多采用三星OLED屏。

　　在相當長(cháng)一段時(shí)間里，三星在這個(gè)領(lǐng)域的市場(chǎng)份額達95％以上，但這種局面目前正在改變。張建華說(shuō)，國內AMOLED技術(shù)及產(chǎn)業(yè)近年來(lái)發(fā)展迅速。2011年，上海大學(xué)領(lǐng)導的產(chǎn)學(xué)研團隊在這個(gè)領(lǐng)域實(shí)現零的打破。此后，國內產(chǎn)業(yè)實(shí)現了工藝上的自主可控，從2015年開(kāi)始批量供貨。

　　“微電子和半導體顯示這一行，從0到1很難，從1到10也很難，從10到100、1000、10000更難。智能手機顯示屏的需求動(dòng)輒是百萬(wàn)片規模，我們必須一步步完成國產(chǎn)化�！睆埥ㄈA深有感觸地說(shuō)：“國內OLED產(chǎn)業(yè)目前發(fā)展非�？�，但市場(chǎng)占有率的上升不是一蹴而就的，我們還要有一定的耐心�！痹谒磥�(lái)，國內企業(yè)和科研機構要著(zhù)重提升制造工藝的穩定性，通過(guò)協(xié)同創(chuàng )新，開(kāi)發(fā)出高水平的OLED顯示屏量產(chǎn)技術(shù)。

　　作為上海市科技進(jìn)步獎一等獎獲得者，張建華2003年留學(xué)歸國后組建團隊，在上海大學(xué)逐步建立起國內高校先進(jìn)的AMOLED工程研究中試平臺。2008年，上海大學(xué)科研團隊取得彩色動(dòng)態(tài)OLED顯示屏“從無(wú)到有”的打破，并開(kāi)始與上海微電子裝備公司、天馬微電子公司合作，研制我國首臺高分辨率平板顯示光刻機及全套先進(jìn)工藝。從實(shí)驗室用8英寸到產(chǎn)業(yè)用G2．5代、G4．5代、G6代，上海制造的高分辨率半導體顯示光刻機已形成系列產(chǎn)品，技術(shù)指標與全部?jì)?yōu)異的競爭產(chǎn)品一致。

　　如今，上海大學(xué)還在牽頭開(kāi)展柔性顯示核心器件和核心材料的產(chǎn)學(xué)研合作。他們在柔性顯示核心材料領(lǐng)域完成了技術(shù)攻關(guān)，技術(shù)指標達到全部先進(jìn)水平。張建華透露，產(chǎn)學(xué)研合作團隊正在做工藝放大和應用測試，力爭早日在這個(gè)“卡脖子”領(lǐng)域實(shí)現自主可控。