對于物理鋼化爐來(lái)說(shuō)，普通平板玻璃加熱 ，主要采用輻射和自然對流方式。

隨著(zhù)上世紀 90年代初出現并逐漸在業(yè)內流行的Low-E 低輻射鍍膜玻璃，怎樣對其進(jìn)行鋼化就成了新的問(wèn)題了。

用傳統的加熱方式并采取增加對鍍膜面的傳熱 量來(lái)進(jìn)行鋼化生產(chǎn)較易產(chǎn)生各種各樣的缺點(diǎn) ，采用單室或雙室強制對流爐來(lái)加熱玻璃進(jìn)行生產(chǎn)，其控制難度也是很大的。眾所周知，要得到好的鋼化產(chǎn)品質(zhì) 量 ，熱傳遞到玻璃板上時(shí)應保證對稱(chēng)和均勻 。否則， 玻璃板內部熱應力將使其彎曲并產(chǎn)生例如白霧、光學(xué) 畸變、燒膜 、大尺寸碎塊等缺點(diǎn) 。鋼化玻璃的工藝是 ， 將玻璃加熱至所需溫度，然后快速傳送到鋼化津冷段 津冷并冷卻至下片區。在加熱段，玻璃在輸送輯上來(lái) 回擺動(dòng) ，在這一過(guò)程里 ，玻璃被加熱的機理非常復雜 ， 但肯定的是傳導和輻射起主要加熱作用 。玻璃溫度 邊界條件由在爐內 的環(huán)境來(lái)決定。爐墻和輻射體的 溫度 ，特別是陶瓷輯本身的溫度 決定輻射到玻璃上的 熱量。在輻射鋼化爐內 ，自然對流取決于爐內空氣和 玻璃的溫度。在強制對流爐內，玻璃的加熱功效非常難定 ，更不用說(shuō)還有玻璃和輯子之 間接觸傳熱量的確定。